CN204768524U - 一种鼓起气式酸中和搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓起气式酸中和搅拌桨,包括搅拌转轴,所述搅拌转轴为管状结构,所述搅拌转轴上端设置有安装法兰,所述搅拌转轴上还设置有弯叶圆盘涡轮,所述弯叶圆盘涡轮包括弧形弯曲叶片和连接圆环,所述弯叶圆盘涡轮中部设置有供所述搅拌转轴穿过的轴心通孔,所述搅拌转轴上设置有连接法兰,所述连接法兰与所述连接圆环通过螺栓连接固定;所述搅拌转轴的上设置有进气孔和出气孔,所述进气孔位于所述连接法兰和所述安装法兰之间,所述出气孔位于所述弯叶圆盘涡轮的所述轴心通孔中。本实用新型能够充分地搅拌避免石灰石沉底,使石灰石在酸性废水中悬浮循环运动,并尽可能地均匀分布在酸性废水中的各个部位,满足实际使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鼓起气式酸中和搅拌桨,属于技术领域。
背景技术
工业废水中常常含有大量的酸性物质,为了达到环保排放标准要求,通常需要向酸性的工业废水中加入大量的石灰石中和工业废水中的酸。在酸碱中和作业过程中,需要使用搅拌桨搅拌以加速反应,现有技术中的酸碱中和搅拌桨均为较为常规的通用性搅拌桨,并不能很好地满足酸碱中和的特殊要求。中国专利文献CN102274700A公开了一种用于酸性体系的反应釜中的组合式双层搅拌桨,其需要解决的技术问题是,既耐酸腐蚀又能增加剪切力、提高反应物的混合程度、防止产物团聚,其结构主要包括搅拌轴、轮壳、轮盘和桨片,所述的搅拌桨包括分布在上、下两层的桨片,上层的桨片为下推式螺旋桨,下层的桨片为下推式斜叶圆盘涡轮搅拌桨,该斜叶圆盘涡轮搅拌桨的圆盘部分水平设置,沿圆盘的圆周以一定的角度设置有均匀分布的斜叶,所述的斜叶和圆盘的夹角为30°~75°。
上述的组合式双层搅拌桨主要是针对有机酸性反应体系而设计的,对于无机酸碱中和反应的应用针对性不强,对于无机酸碱中和反应而言,具体地对于石灰石中和酸性废水而言,其主要需要解决的技术问题是充分地搅拌避免石灰石沉底,使石灰石在酸性废水中悬浮循环运动,并尽可能地均匀分布在酸性废水中的各个部位。对于上述技术问题,中国专利文献CN102274700A所公开的用于酸性体系的反应釜中的组合式双层搅拌桨并不能很好地解决。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种鼓起气式酸中和搅拌桨,能够充分地搅拌避免石灰石沉底,使石灰石在酸性废水中悬浮循环运动,并尽可能地均匀分布在酸性废水中的各个部位,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种鼓起气式酸中和搅拌桨,包括:搅拌转轴,所述搅拌转轴为管状结构,所述搅拌转轴上端设置有安装法兰,所述搅拌转轴上还设置有弯叶圆盘涡轮,所述弯叶圆盘涡轮包括弧形弯曲叶片和位于所述弧形弯曲叶片上、下两侧的连接圆环,所述弯叶圆盘涡轮中部设置有供所述搅拌转轴穿过的轴心通孔,所述搅拌转轴上设置有连接法兰,所述连接法兰与所述连接圆环通过螺栓连接固定;所述搅拌转轴的上部设置有进气孔,所述搅拌转轴的上部设置有出气孔,所述进气孔位于所述连接法兰和所述安装法兰之间,所述出气孔位于所述弯叶圆盘涡轮的所述轴心通孔中。
作为上述技术方案的改进,所述连接法兰位于所述弯叶圆盘涡轮上方。
作为上述技术方案的改进,所述搅拌转轴的下端设置有推进式涡轮,且所述弯叶圆盘涡轮位于所述推进式涡轮的上方。
作为上述技术方案的改进,所述推进式涡轮的底部设置有加强管,所述加强管与所述搅拌转轴同轴设置且焊接在所述推进式涡轮的叶片底部。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种鼓起气式酸中和搅拌桨,能够充分地搅拌避免石灰石沉底,使石灰石在酸性废水中悬浮循环运动,并尽可能地均匀分布在酸性废水中的各个部位,满足实际使用要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种鼓起气式酸中和搅拌桨结构示意图;
图2为图1中A—A处的截面结构示意图;
图3为图1中B—B处的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1至图3所示,为本实用新型所述的一种鼓起气式酸中和搅拌桨结构示意图。本实用新型所述一种鼓起气式酸中和搅拌桨,包括:搅拌转轴1,所述搅拌转轴1为管状结构,所述搅拌转轴1上端设置有安装法兰11,所述搅拌转轴1上还设置有弯叶圆盘涡轮2,所述弯叶圆盘涡轮2包括弧形弯曲叶片21和位于所述弧形弯曲叶片21上、下两侧的连接圆环22,所述弯叶圆盘涡轮2中部设置有供所述搅拌转轴1穿过的轴心通孔23,所述搅拌转轴1上设置有连接法兰12,所述连接法兰12与所述连接圆环22通过螺栓连接固定;所述搅拌转轴1的上部设置有进气孔13,所述搅拌转轴1的上部设置有出气孔14,所述进气孔13位于所述连接法兰12和所述安装法兰11之间,所述出气孔14位于所述弯叶圆盘涡轮2的所述轴心通孔23中。具体地,所述连接法兰12位于所述弯叶圆盘涡轮2上方。进一步改进地,所述搅拌转轴1的下端设置有推进式涡轮3,且所述弯叶圆盘涡轮2位于所述推进式涡轮3的上方。具体优选地,所述推进式涡轮3的底部设置有加强管4,所述加强管4与所述搅拌转轴1同轴设置且焊接在所述推进式涡轮3的叶片底部。
通过所述安装法兰11将所述搅拌转轴1安装到电机驱动转轴上,然后通过所述弯叶圆盘涡轮2使需要中和的混合液体旋转运动,以利于固体碱性物质与液体酸性物质的充分混合,再通过所述搅拌转轴1带动所述推进式涡轮3旋转,形成向下的推动液力或向上的抬升液力,从而防止固体的碱性物质沉底,设置所述加强管4可以使需要中和的混合液体形成上下循环运动流,从而进一步混合酸碱并防止沉底;同时压缩空气通过所述进气孔13进入管状结构的所述搅拌转轴1中空部,再通过所述进气孔13注入需要中和的混合液体中,从而使规则运动的液体产生紊流,从而使液体中的固体充分地与液体进行碰撞,有利于加速酸碱中和反应的进行。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种鼓起气式酸中和搅拌桨,其特征是,包括:搅拌转轴(1),所述搅拌转轴(1)为管状结构,所述搅拌转轴(1)上端设置有安装法兰(11),所述搅拌转轴(1)上还设置有弯叶圆盘涡轮(2),所述弯叶圆盘涡轮(2)包括弧形弯曲叶片(21)和位于所述弧形弯曲叶片(21)上、下两侧的连接圆环(22),所述弯叶圆盘涡轮(2)中部设置有供所述搅拌转轴(1)穿过的轴心通孔(23),所述搅拌转轴(1)上设置有连接法兰(12),所述连接法兰(12)与所述连接圆环(22)通过螺栓连接固定;所述搅拌转轴(1)的上部设置有进气孔(13),所述搅拌转轴(1)的上部设置有出气孔(14),所述进气孔(13)位于所述连接法兰(12)和所述安装法兰(11)之间,所述出气孔(14)位于所述弯叶圆盘涡轮(2)的所述轴心通孔(23)中。
2.如权利要求1所述的一种鼓起气式酸中和搅拌桨,其特征是,所述连接法兰(12)位于所述弯叶圆盘涡轮(2)上方。
3.如权利要求1所述的一种鼓起气式酸中和搅拌桨,其特征是,所述搅拌转轴(1)的下端设置有推进式涡轮(3),且所述弯叶圆盘涡轮(2)位于所述推进式涡轮(3)的上方。
4.如权利要求3所述的一种鼓起气式酸中和搅拌桨,其特征是,所述推进式涡轮(3)的底部设置有加强管(4),所述加强管(4)与所述搅拌转轴(1)同轴设置且焊接在所述推进式涡轮(3)的叶片底部。
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CN201520471685.8U CN204768524U (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种鼓起气式酸中和搅拌桨 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106422845A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-02-22 | 山东大学 | 一种盖板式六直叶圆盘涡轮搅拌桨 |
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2015
- 2015-07-03 CN CN201520471685.8U patent/CN204768524U/zh not_active Expired - Fee Related
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