CN202606062U

CN202606062U - 稀释型浆池浆塔搅拌器

Info

Publication number: CN202606062U
Application number: CN 201220158812
Authority: CN
Inventors: 戚加友; 严洪生
Original assignee: HANGZHOU XIAOSHAN MEITE LIGHTING INDUSTRY MACHINERY CO LTD
Current assignee: HANGZHOU XIAOSHAN MEITE LIGHTING INDUSTRY MACHINERY CO LTD
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-04-16

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌器，尤其涉及稀释型浆池浆塔搅拌器，主要为轻工造纸行业中浓度为8～20%的中高浓浆料稀释、混合、循环与搅拌。浆塔与机座通过联接法兰相固定连接，机座中主轴头部的搅拌段延伸至浆塔内，搅拌段外套有与浆塔内壁相固定的芯部稀释直管，芯部稀释直管的头部设有芯部出液异径管，主轴的头部套有浆叶，机座中设有上部稀释直管并穿过联接法兰延伸入芯部稀释直管内，芯部稀释直管的上方设有导流罩，上部稀释直管通过芯部稀释直管和芯部出液异径管与浆塔内相连通。稀释型浆池浆塔搅拌器结构简单，稀释性能高，降低搅拌能耗，提高循环效率与运行平稳性，方便安全。

Description

稀释型浆池浆塔搅拌器

技术领域

本实用新型专利涉及一种搅拌器，尤其涉及一种稀释型浆池浆塔搅拌器，主要为轻工造纸行业中浓度为8～20%的中高浓浆料稀释、混合、循环与搅拌，也适用于其它类似场合。

背景技术

目前轻工造纸行业中用的浆池浆塔搅拌器大部分需要做基础，且只适用于循环或搅拌浓度6%以下的低浓浆料，当浆料浓度高于6%时，一般采用间接法稀释，即只能在浆池或浆塔的周壁通过输液管道及阀门等进行泵送稀释，安装时需要一定的高度、喷嘴大小与数量以及密封，而且喷嘴方向必须严格控制，因此，稀释的仅仅是浆池或浆塔侧壁处的浆料及其表面，稀释与混合效果差，循环效率低，搅拌能耗高，而且有一定的安装难度。

专利ZL200420083729.1“一种稀释搅拌器”中虽然采用了稀释装置，但它的锥形稀释管内会产生较大旋涡，流动损失大，只能达到一定的稀释区域，稀释与混合不是很均匀，而且其下部没有稀释孔，稀释不充分等。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且能缩短稀释时间，使稀释充分、混合均匀、能耗更低；设置导流罩，以减小流动损失，提高循环效率与运行平稳性；采用法兰连接式结构，不需要做搅拌器基础，方便安装的稀释型浆池浆塔搅拌器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种稀释型浆池浆塔搅拌器，包括机座，所述的机座中设有主轴，所述的机座上设有电机，所述的主轴的尾部设有大带轮，电机上设有小带轮，所述的小带轮与大带轮间通过三角胶带相连接，所述的电机带动主轴转动，包括浆塔，所述的浆塔与机座通过联接法兰相固定连接，所述的机座中主轴头部的搅拌段延伸至浆塔内，所述的搅拌段外套有与浆塔内壁相固定的芯部稀释直管，所述的芯部稀释直管的头部设有芯部出液异径管，所述的主轴的头部套有浆叶，所述的机座中设有上部稀释直管并穿过联接法兰延伸入芯部稀释直管内，所述的芯部稀释直管的上方设有导流罩，所述的上部稀释直管通过芯部稀释直管和芯部出液异径管与浆塔内相连通，所述的芯部稀释直管的下部设有下部稀释孔，所述的下部稀释孔与浆塔内相连通。

作为优选，所述的芯部出液异径管为锥体状，所述的芯部出液异径管的内壁设有4～8块均匀分布的出液阻旋板，所述的出液阻旋板与主轴的搅拌段呈间隔状分布，所述的出液阻旋板的尾部与芯部出液异径管的外壁相齐平，所述的芯部出液异径管的头部为向内倾斜的斜切角，所述的斜切角的倾斜角度为30°～50°。

作为优选，所述的导流罩的左侧壁为左侧导流斜面，所述的导流罩的右侧壁为右侧导流斜面，所述的导流罩的前侧壁为前导流斜面，所述的导流罩的顶部为圆弧过渡，所述的左侧导流斜面、右侧导流斜面和前导流斜面的底部分别与芯部稀释直管的外壁相固定，所述的导流罩的后侧壁与联接法兰的内壁相贴合，所述的左侧导流斜面、右侧导流斜面、前导流斜面与导流罩为一体化。

作为优选，所述的浆叶通过轮毂与主轴的头部相连接固定，所述的轮毂与主轴通过键相固定，所述的轮毂外壁设有轮毂盖，所述的主轴与轮毂通过轮毂螺母相螺接，所述的轮毂盖与轮毂螺母间设有止动垫圈，所述的浆叶与轮毂通过定位销相定位。

作为优选，所述的联接法兰与主轴间通过轴封部件相密封，所述的主轴外套有轴封端防护罩，所述的轴封端防护罩与轴封部件相匹配分布，所述的轴封端防护罩中设有挡水圈，所述的挡水圈与主轴相套接，所述的主轴外套有轴间防护罩，所述的轴间防护罩的两侧分别设有轴承座。

作为优选，所述的上部稀释直管与稀释管入口法兰相连接，所述的上部稀释直管与芯部稀释直管通过上部稀释弯管相连通，所述的上部稀释弯管置于导流罩中，所述的电机设在电机架上。

稀释管入口法兰置于机座的侧面，用于连接止回阀、泵送端输液管路与调节阀；上部稀释直管置于方管或矩形管的内部，并焊固在方管或矩形管及联接法兰上；上部稀释弯管置于导流罩的内部，以过渡连接不同位的上部稀释直管和芯部稀释直管，同时便于形成波状涡流；稀释管入口法兰、上部稀释直管和上部稀释弯管同时位于主轴的上方；芯部稀释直管则焊固在联接法兰上，其下部设有8～16个下部稀释孔，用以稀释芯部稀释直管和芯部出液异径管下方的中高浓浆料，进一步提高该处浆料的稀释效果；芯部出液异径管为扩散型同心异径管，其内壁上还均布与焊有4～8块数量的出液阻旋板，出液阻旋板的入口边带有30°～50°的斜切角，它采用等厚钢板或楔形钢板，以增加稀释面积或区域，防止稀释液在芯部出液异径管中产生内旋流，同时减小稀释液对浆叶与轮毂的水力冲击，诱导稀释液呈放射流状定向流出，在较短的时间内充分稀释、混合与搅拌浆料，提高稀释与混合效果，降低搅拌能耗与振动；主轴正上方的导流罩主要包括前导流斜面、左侧导流斜面和右侧导流斜面，其外形优选为斜三棱柱或斜三棱台状几何体；导流罩的主要作用是将浆塔或浆池壁处的稀释前芯部浆流和2个稀释前侧面浆流按流态要求顺利地流向芯部稀释液流的区域，以进一步提高稀释与混合效果；同时，在稀释、混合以及循环与搅拌过程中，左侧导流斜面和右侧导流斜面可以起到阻断浆流涡旋的作用，并诱导浆流按稀释前芯部浆流和2个稀释前侧面浆流的方向流动，以减小流动损失，提高循环效率与运行平稳性。

工作原理：

稀释液在一定的泵送流量与压力下，流入芯部稀释直管和芯部出液异径管，其中下部稀释液流直接从下部稀释孔处流出，以冲稀与混合芯部稀释直管和芯部出液异径管下方的中高浓浆料；芯部稀释液流则通过涡流作用直接从芯部出液异径管和出液阻旋板处流出，以放射流状定向冲稀与混合浆叶与轮毂处的中高浓浆料；同时，搅拌器在一定的功率与转速下，经浆叶的轴向推动与径向搅动作用，使中高浓浆料充分搅拌与混合后流送至稀释后浆流，并继续向前推进，直至浆塔或浆池壁的对面，然后再反推回浆塔或浆池壁，如此不断反复，完成稀释、混合以及循环与搅拌作用。

本实用新型提供稀释型浆池浆塔搅拌器，结构简单，稀释性能高，降低搅拌能耗，提高循环效率与运行平稳性，方便安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A－A的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种稀释型浆池浆塔搅拌器，包括机座1，所述的机座1中设有主轴2，所述的机座1上设有电机3，所述的主轴2的尾部设有大带轮4，电机3上设有小带轮5，所述的小带轮5与大带轮4间通过三角胶带6相连接，所述的电机3带动主轴2转动，还包括浆塔7，所述的浆塔7与机座1通过联接法兰8相固定连接，所述的机座1中主轴2头部的搅拌段9延伸至浆塔7内，所述的搅拌段9外套有与浆塔7内壁相固定的芯部稀释直管10，所述的芯部稀释直管10的头部设有芯部出液异径管11，所述的主轴2的头部套有浆叶12，所述的机座1中设有上部稀释直管13并穿过联接法兰8延伸入芯部稀释直管10内，所述的芯部稀释直管10的上方设有导流罩14，所述的上部稀释直管13通过芯部稀释直管10和芯部出液异径管11与浆塔7内相连通，所述的芯部稀释直管10的下部设有下部稀释孔15，所述的下部稀释孔15与浆塔7内相连通。所述的芯部出液异径管11为锥体状，所述的芯部出液异径管11的内壁设有4～8块均匀分布的出液阻旋板16，所述的出液阻旋板16与主轴2的搅拌段9呈间隔状分布，所述的出液阻旋板16的尾部与芯部出液异径管11的外壁相齐平，所述的芯部出液异径管11的头部为向内倾斜的斜切角17，所述的斜切角17的倾斜角度为30°～50°。所述的导流罩14的左侧壁为左侧导流斜面15，所述的导流罩14的右侧壁为右侧导流斜面19，所述的导流罩14的前侧壁为前导流斜面20，所述的导流罩14的顶部为圆弧过渡，所述的左侧导流斜面18、右侧导流斜面19和前导流斜面20的底部分别与芯部稀释直管10的外壁相固定，所述的导流罩14的后侧壁与联接法兰8的内壁相贴合，所述的左侧导流斜面18、右侧导流斜面19、前导流斜面20与导流罩14为一体化。所述的浆叶12通过轮毂21与主轴2的头部相连接固定，所述的轮毂21与主轴2通过键22相固定，所述的轮毂21外壁设有轮毂盖23，所述的主轴2与轮毂21通过轮毂螺母24相螺接，所述的轮毂盖23与轮毂螺母24间设有止动垫圈25，所述的浆叶12与轮毂21通过定位销26相定位。所述的联接法兰8与主轴2间通过轴封部件27相密封，所述的主轴2外套有轴封端防护罩28，所述的轴封端防护罩28与轴封部件27相匹配分布，所述的轴封端防护罩28中设有挡水圈29，所述的挡水圈28与主轴2相套接，所述的主轴2外套有轴间防护罩30，所述的轴间防护罩30的两侧分别设有轴承座31。所述的上部稀释直管13与稀释管入口法兰34相连接，所述的上部稀释直管13与芯部稀释直管10通过上部稀释弯管32相连通，所述的上部稀释弯管32置于导流罩14中，所述的电机3设在电机架33上。

Claims

1.一种稀释型浆池浆塔搅拌器，包括机座（1），所述的机座（1）中设有主轴（2），所述的机座（1）上设有电机（3），所述的主轴（2）的尾部设有大带轮（4），电机（3）上设有小带轮（5），所述的小带轮（5）与大带轮（4）间通过三角胶带（6）相连接，所述的电机（3）带动主轴（2）转动，其特征在于：还包括浆塔（7），所述的浆塔（7）与机座（1）通过联接法兰（8）相固定连接，所述的机座（1）中主轴（2）头部的搅拌段（9）延伸至浆塔（7）内，所述的搅拌段（9）外套有与浆塔（7）内壁相固定的芯部稀释直管（10），所述的芯部稀释直管（10）的头部设有芯部出液异径管（11），所述的主轴（2）的头部套有浆叶（12），所述的机座（1）中设有上部稀释直管（13）并穿过联接法兰（8）延伸入芯部稀释直管（10）内，所述的芯部稀释直管（10）的上方设有导流罩（14），所述的上部稀释直管（13）通过芯部稀释直管（10）和芯部出液异径管（11）与浆塔（7）内相连通，所述的芯部稀释直管（10）的下部设有下部稀释孔（15），所述的下部稀释孔（15）与浆塔（7）内相连通。

2.根据权利要求1所述的稀释型浆池浆塔搅拌器，其特征在于：所述的芯部出液异径管（11）为锥体状，所述的芯部出液异径管（11）的内壁设有4～8块均匀分布的出液阻旋板（16），所述的出液阻旋板（16）与主轴（2）的搅拌段（9）呈间隔状分布，所述的出液阻旋板（16）的尾部与芯部出液异径管（11）的外壁相齐平，所述的芯部出液异径管（11）的头部为向内倾斜的斜切角（17），所述的斜切角（17）的倾斜角度为30°～50°。

3.根据权利要求1所述的稀释型浆池浆塔搅拌器，其特征在于：所述的导流罩（14）的左侧壁为左侧导流斜面（18），所述的导流罩（14）的右侧壁为右侧导流斜面（19），所述的导流罩（14）的前侧壁为前导流斜面（20），所述的导流罩（14）的顶部为圆弧过渡，所述的左侧导流斜面（18）、右侧导流斜面（19）和前导流斜面（20）的底部分别与芯部稀释直管（10）的外壁相固定，所述的导流罩（14）的后侧壁与联接法兰（8）的内壁相贴合，所述的左侧导流斜面（18）、右侧导流斜面（19）、前导流斜面（20）与导流罩（14）为一体化。

4.根据权利要求1所述的稀释型浆池浆塔搅拌器，其特征在于：所述的浆叶（12）通过轮毂（21）与主轴（2）的头部相连接固定，所述的轮毂（21）与主轴（2）通过键（22）相固定，所述的轮毂（21）外壁设有轮毂盖（23），所述的主轴（2）与轮毂（21）通过轮毂螺母（24）相螺接，所述的轮毂盖（23）与轮毂螺母（24）间设有止动垫圈（25），所述的浆叶（12）与轮毂（21）通过定位销（26）相定位。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的稀释型浆池浆塔搅拌器，其特征在于：所述的联接法兰（8）与主轴（2）间通过轴封部件（27）相密封，所述的主轴（2）外套有轴封端防护罩（28），所述的轴封端防护罩（28）与轴封部件（27）相匹配分布，所述的轴封端防护罩（28）中设有挡水圈（29），所述的挡水圈（29）与主轴（2）相套接，所述的主轴（2）外套有轴间防护罩（30），所述的轴间防护罩（30）的两侧分别设有轴承座（31）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的稀释型浆池浆塔搅拌器，其特征在于：所述的上部稀释直管（13）与稀释管入口法兰（34）相连接，所述的上部稀释直管（13）与芯部稀释直管（10）通过上部稀释弯管（32）相连通，所述的上部稀释弯管（32）置于导流罩（14）中，所述的电机（3）设在电机架（33）上。