CN204768164U - 一种定型机废气净化系统的热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定型机废气净化系统的热能回收装置，包括废气净化器，废气净化器的侧面设置有废气进口，废气进口与热能回收器连接，热能回收器通过集气管与收集定型机外排废气的废气风机连接，热能回收器内设置有导热管，导热管一端与收集新鲜空气的空气风机连接，另一端通过回热管与定型机的烘房连接。本实用新型通过热能回收器对定型机产生的废气进行回收，并重新利用到定型机的烘房中，不仅解决了大量的热能浪费问题，也实现了热能的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型机废气净化系统的热能回收装置。
背景技术
定型机是纺织业的重要生产设备，在使用的过程中，定型机会产生大量的废气，现有的废气处理装置通常采用水雾净化、高频电子净化等，对废气进行净化处理，然后进行排放，然而，水雾净化需要大量的水资源，并排除大量的污水，原来的废气污染转变成了水污染，并没有解决污染的问题，同时，采用高频电子进行净化时，带来了起火的安全隐患，但现有的装置缺乏消除隐患的有效措施。
另外，在纺织领域，定型机的烘房需要大量的热能，因而外排的废气通常也含有较高的热能，这样的热废气直接排放到大气中，不仅会引起局部的气候恶化，而且也是对热能的浪费。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种对定型机产生的废气中含有的热能进行回收利用的热能回收装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种定型机废气净化系统的热能回收装置，包括废气净化器，所述废气净化器的侧面设置有废气进口，所述的废气进口与热能回收器连接，所述的热能回收器通过集气管与收集定型机外排废气的废气风机连接，所述的热能回收器内设置有导热管，所述的导热管一端与收集新鲜空气的空气风机连接，另一端通过回热管与定型机的烘房连接。
将导热管设置在热能回收器的内部，将废气中的热能通过热传递的方式转移到导热管内的新鲜空气中，并将该新鲜空气通过回热管排入定型机的烘房内进行回收利用，从而解决了现有设备的热能浪费问题。
作为优选，所述导热管与空气风机连接的空气进口位于热能回收器的废气出气口一端，所述导热管与回热管的连接处位于热能回收器的废气进气口一端。
将导热管的空气进口设置在热能回收器的废气出气口一端，从而使得与新鲜空气进行热传递的废气的温度随着新鲜空气在导热管内的流动逐渐升高，这样就能最大限度地提高新鲜空气离开导热管的温度，否则，若将导热管的空气进口设置在热能回收器的废气进气口一端，则随着新鲜空气在导热管内的流动，废气的温度逐渐降低，那么，理论上导热管内新鲜空气的温度就不会随着在导热管内流动路程的增加而升高，这样就不能最大化地回收废气中的热能。
作为优选，所述的导热管呈螺旋状密布在热能回收器的内部。
螺旋状的导热管可以增加导热管与废气的接触面积，从而提升新鲜空气与废气完成热传递的速率。
作为优选，所述废气净化器的底部设置有污水口，所述废气净化器的顶部设置有出气口，所述废气净化器的侧面设置清水口。
作为优选，所述的清水口与废气净化器内的进水导管连接，所述的进水导管上设置有喷水方向向下的喷雾器，所述的进水导管与废气进口之间设置有分风板。
通过进水导管上的喷雾器进行喷雾，对废气中的杂质进行吸收，同时吸收废气中剩余的热能，降低废气的温度，进水导管与废气进口之间的分风板对进入废气净化器的废气进行均匀的分流。
作为优选，所述进水导管的上方设置有导流器，所述导流器的上方设置有电解装置，所述的电解装置与设置在废气净化器侧面的高频高压电源电连接。
通过电解装置对废气进行进一步净化，去除废气中的有害成分。
作为优选，所述的电解装置包括电极棒及上下两块绝缘安装板，电极棒沿着金属管路的轴心穿过，电极棒的两端分别固定在上下两块绝缘安装板上。
将电极棒的两端固定在绝缘安装板上，有效解决了电极棒左右摇摆导致与金属管路接触的问题，避免了电解功能的失效，同时，导流器减少了气流造成电极棒晃动的现象。
作为优选，所述的导流器上设置有均匀分布的导流孔。
本实用新型通过热能回收器对定型机产生的废气进行回收，并重新利用到定型机的烘房中，不仅解决了大量的热能浪费问题，也实现了热能的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.废气净化器，2.绝缘安装板，3.金属管路，4.电极棒，5.导流器，6.清水口，7.清水管道，8.进水导管，9.分风板，10.废气进口，11.污水口，12.污水管道，13.油水分离器，14.喷雾器，15.废气风机，16.定型机，17.回热管，18.集气管，19.空气风机，20.导热管，21.热能回收器，22.高频高压电源，23.出气口，24.开关，25.消防水管道，26.水箱，27.喷水口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种定型机废气净化系统的热能回收装置，包括废气净化器1，废气净化器1的侧面设置有废气进口10，废气进口10与热能回收器21连接，热能回收器21处理过的废气通过废气进口10进入废气净化器1中，热能回收器21通过集气管18与收集定型机16外排废气的废气风机15连接，废气风机15将定型机16外排的废气吸收并通过集气管18排入热能回收器21中，热能回收器21内设置有呈螺旋状密布在热能回收器21内部导热管20，导热管20一端与收集新鲜空气的空气风机19连接，另一端通过回热管17与定型机16的烘房连接，进入热能回收器21中的废气通过导热管20将热能传递到导热管20内的新鲜空气，经导热管20的新鲜空气具有了一定的热能，通过回热管17进入定型机16的烘房内，完成了热能的回收利用，导热管20与空气风机19连接的空气进口位于热能回收器21的废气出气口一端，导热管20与回热管17的连接处位于热能回收器21的废气进气口一端，从而最大限度地提高了回热管内新鲜空气的问题，提高了热能回收效率。
废气净化器1的底部设置有污水口11，废气净化器1的顶部设置有出气口23，废气净化器1的侧面设置清水口6，清水口6与废气净化器1内的进水导管8连接，进水导管8上设置有喷水方向向下的喷雾器14，喷雾器14喷出水雾对废气进口10进来的废气进行水雾净化，清水口6为进水导管8提供源源不断的清水，进水导管8与废气进口10之间设置有分风板9，对进来的废气进行均匀分流，提高水雾的净化效果，水雾在净化废气之后通过废气净化器1底部的污水口11排出，进水导管8的上方设置有均匀分布有导流孔的导流器5，导流器5的上方设置有电解装置，电解装置包括电极棒4及上下两块绝缘安装板2，电极棒4沿着金属管路3的轴心穿过，电极棒4的两端分别固定在上下两块绝缘安装板2上，有效解决了电极棒左右摇摆导致与金属管路接触的问题，避免了电解功能的失效，同时，导流器减少了气流造成电极棒晃动的现象，电解装置与设置在废气净化器1侧面的高频高压电源22电连接，高频高压电源22为电解装置的运行提供电能。
本实用新型在使用时，定型机16排放的高热能废气经过废气风机15的收集通过集气管18进入热能回收器21中，在热能回收器21中将热能传递给导热管20的新鲜空气中，新鲜空气得到热量后通过回热管17将热量送回定型机16的烘房中循环利用，而热能回收器21中的废气在将一部分热能传递给新鲜空气后，通过废气进口10进入废气净化器1中，在废气净化器1中，废气首先经过喷雾器14喷出的水雾进行再一次降温和杂质去除，经水雾净化后的废气通过导流器5继续由电解装置对其进行净化，经电解装置净化的废气通过废气净化器1顶部的出气口23排出。
实施例2
如图1所示，一种定型机废气净化系统，包括内部设置有电解装置的废气净化器1，电解装置与高频高压电源22电连接，通过高频高压电源22为电解装置提供电能，电解装置包括上下两块绝缘安装板2，电极棒4沿着金属管路3的轴心穿过，电极棒4的两端分别固定在上下两块绝缘安装板2上，有效解决了电极棒左右摇摆导致与金属管路接触的问题，避免了电解功能的失效，废气净化器1的侧面设置有废气进口10，废气进口10与热能回收器21连接，热能回收器21处理过的废气通过废气进口10进入废气净化器1中，热能回收器21通过集气管18与收集定型机16外排废气的废气风机15连接，废气风机15将定型机16外排的废气吸收并通过集气管18排入热能回收器21中，热能回收器21内设置有呈螺旋状密布在热能回收器21内部导热管20，导热管20一端与收集新鲜空气的空气风机19连接，另一端通过回热管17与定型机16的烘房连接，进入热能回收器21中的废气通过导热管20将热能传递到导热管20内的新鲜空气，经导热管20的新鲜空气具有了一定的热能，通过回热管17进入定型机16的烘房内，完成了热能的回收利用，导热管20与空气风机19连接的空气进口位于热能回收器21的废气出气口一端，导热管20与回热管17的连接处位于热能回收器21的废气进气口一端，从而最大限度地提高了回热管内新鲜空气的问题，提高了热能回收效率。
废气净化器1的底部设置有污水口11，顶部设置有出气口23，上部侧面设置有带开关24的消防水管道25，消防水管道25与废气净化器1连接的喷水口27的喷水方向为水平偏下，喷水口27的喷水方向偏离水平方向的角度为45度，水平偏下的朝向有利于喷水口快速喷出的水向进入废气净化器的下方，当偏离水平方向的角度为45度时，快速喷出的水不会通过废气净化器顶部的出气口溅出，消防水管道25与一水箱26连接，水箱26为消防水管道提供源源不断的水，清水口6与废气净化器1内的进水导管8连接，进水导管8上设置有喷水方向向下的喷雾器14，喷雾器14喷出水雾对废气进口10进来的废气进行水雾净化，清水口6为进水导管8提供源源不断的清水，进水导管8位于电解装置的下方，进水导管8与电解装置之间设置有均匀分布有导流孔的导流器5，进水导管8上设置有喷水方向向下的喷雾器14，喷雾器14喷出水雾对废气进口10进来的废气进行水雾净化，进水导管8与废气进口10之间设置有分风板9，对进来的废气进行均匀分流，提高水雾的净化效果，水雾在净化废气之后通过废气净化器1底部的污水口11排出，废气经水雾净化后向上穿过导流器5，并被电解装置净化，而后通过出气口23排出。
本实用新型在使用时，定型机16排放的高热能废气经过废气风机15的收集通过集气管18进入热能回收器21中，在热能回收器21中将热能传递给导热管20的新鲜空气中，新鲜空气得到热量后通过回热管17将热量送回定型机16的烘房中循环利用，而热能回收器21中的废气在将一部分热能传递给新鲜空气后，通过废气进口10进入废气净化器1中，废气首先经过喷雾器14喷出的水雾进行进一步降温和杂质去除，水雾吸收了杂质后通过污水口11排出，进入油水分离器13，在油水分离器13内进行油水分离，得到的清水经过清水管道7进入清水口6循环利用，污水则排入污水网中，经水雾净化后的废气穿过导流器5继续由电解装置对其进行净化，经电解装置净化的废气通过废气净化器1顶部的出气口23排出。
当废气净化器1内部意外起火时，打开消防水管道25上的开关24，使得水箱26内的水快速进入废气净化器1内进行灭火，灭火完毕后，关闭开关24，停止消防水管道25喷水，灭火完成产生的污水通过污水口11进入与油水分离器13内处理。
Claims (8)
1.一种定型机废气净化系统的热能回收装置，包括废气净化器(1)，其特征在于，所述废气净化器(1)的侧面设置有废气进口(10)，所述的废气进口(10)与热能回收器(21)连接，所述的热能回收器(21)通过集气管(18)与收集定型机(16)外排废气的废气风机(15)连接，所述的热能回收器(21)内设置有导热管(20)，所述的导热管(20)一端与收集新鲜空气的空气风机(19)连接，另一端通过回热管(17)与定型机(16)的烘房连接。
2.根据权利要求1所述的定型机废气净化系统的热能回收装置，其特征在于，所述导热管(20)与空气风机(19)连接的空气进口位于热能回收器(21)的废气出气口一端，所述导热管(20)与回热管(17)的连接处位于热能回收器(21)的废气进气口一端。
3.根据权利要求1或2所述的定型机废气净化系统的热能回收装置，其特征在于，所述的导热管(20)呈螺旋状密布在热能回收器(21)的内部。
4.根据权利要求3所述的定型机废气净化系统的热能回收装置，其特征在于，所述废气净化器(1)的底部设置有污水口(11)，所述废气净化器(1)的顶部设置有出气口(23)，所述废气净化器(1)的侧面设置清水口(6)。
5.根据权利要求4所述的定型机废气净化系统的热能回收装置，其特征在于，所述的清水口(6)与废气净化器(1)内的进水导管(8)连接，所述的进水导管(8)上设置有喷水方向向下的喷雾器(14)，所述的进水导管(8)与废气进口(10)之间设置有分风板(9)。
6.根据权利要求5所述的定型机废气净化系统的热能回收装置，其特征在于，所述进水导管(8)的上方设置有导流器(5)，所述导流器(5)的上方设置有电解装置，所述的电解装置与设置在废气净化器(1)侧面的高频高压电源(22)电连接。
7.根据权利要求6所述的定型机废气净化系统的热能回收装置，其特征在于，所述的电解装置包括电极棒(4)及上下两块绝缘安装板(2)，电极棒(4)沿着金属管路(3)的轴心穿过，电极棒(4)的两端分别固定在上下两块绝缘安装板(2)上。
8.根据权利要求7所述的定型机废气净化系统的热能回收装置，其特征在于，所述的导流器(5)上设置有均匀分布的导流孔。
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