CN204768096U - 一种干混砂浆储料罐雾化除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘装置技术领域，特别是一种干混砂浆储料罐雾化除尘器。其结构包括钢丝网、透气口、斜段、清洗喷头、锥形上锥体、连接水管、雾化喷头、筒体、过滤网、进料口、倒锥形下锥体、出水孔、出气管和单法兰手动蝶阀；筒体内设置有高于最高层滤网的水，筒体内设置多层滤网对粉尘进行过滤，上部的雾化装置对透过水层粉尘进行进一步除尘，在透气口口设置有钢丝网防止粉尘的外泄。采用上述结构，通过过滤网和雾化除尘的结合，可以很好的将储料罐中的粉尘问题解决掉，避免粉尘的外泄，既保证了现场工作人员的身体健康，也保护了环境。

Description

一种干混砂浆储料罐雾化除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置技术领域，特别是一种干混砂浆储料罐雾化除尘器。

背景技术

目前，为了能够保护环境，减少污染，特别是降低细颗粒物PM2.5的形成，减少雾霾天气的发生，是社会各个领域急需解决的问题。干混砂浆储料罐是在建筑业中应用比较广泛的设备之一，在运输过程中是密闭容器装载，减少了污染，干混砂浆直接加水搅拌使用，无需现场搅拌，解决了现场搅拌的产生大量扬尘的问题。但是干混砂浆储料罐在充料的过程中，是通过压缩机产生的压缩气体将物料充装到储料罐中，储料罐内随着气压的升高由排气管排出气体，排出的气体回携带大量的水泥、粉末灰、添加剂等粉尘。目前行业中采用的是除尘袋来进行除尘，除尘袋是一种用中温滤料制作的布袋，安装在排气管的管口，气体通过除尘袋后，粉尘被过滤在了除尘袋中。除尘袋是编织物，过滤的效果比较差，在充装料的过程中还是会有少许的粉尘会排出，严重的污染环境，更影响了现场工作人员的身体健康；由于从储料罐中排出的气体具有一定的压力，除尘袋经常会被气压撑破，袋体破裂后造成的污染会更加严重。

现有实用新型专利201420376065.1中公开的是一种干混砂浆移动筒仓的除尘装置：包括进气管、出气管、除尘室和过滤板，除尘室内盛有水，其上部设置有盖板，其底部设置有下凹的锥形部，在锥形部底端设置有闸阀；过滤板横向固定连接在除尘室内，进气管穿过盖板及过滤板并伸入到除尘室下部，出气管设置在盖板上。该除尘装置仅采用了过滤板的方式来过滤粉尘，其结构和设计上存在一定的缺陷，除尘效果不佳，不能满足现代社会的需求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是在干混砂浆储料罐中产生粉尘问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其结构包括钢丝网、透气口、斜段、清洗喷头、锥形上锥体、连接水管、雾化喷头、筒体、过滤网、进料口、倒锥形下锥体、出水孔、出气管和单法兰手动蝶阀；筒体内装有水，筒体上部连接有锥形上锥体，锥形上锥体的外围设置有连接水管，内侧壁上设置有雾化喷头，锥形上锥体上端设置有斜段，斜段的内壁上设置有清洗喷头，斜段的上端连接设置有透气口，透气口上固定连接有钢丝网，钢丝网起到了进一步的阻拦粉尘的作用；筒体内还设置过滤网，筒体的外侧下部沿筒体内切圆方向设置有进料口，进料口通过方接圆的方式焊接在筒体上，筒体的下部连接设置有倒锥形下锥体，倒锥形下锥体上设置有出水孔，倒锥形下锥体下设置有出气管，出气管下端设置有单法兰手动蝶阀；设置在锥形上锥体上的雾化喷头呈环形分布在锥形上锥体的内侧，上下设置两层，每层8个雾化喷头；过滤网为多孔网或板状网，以从上往下直径逐渐变小方式分布，采用固定连接的方式连接在连接法兰上，连接法兰通过焊接的方式固定在筒体的内侧，过滤网设置至少3层，均匀分布在筒体的内侧。

进一步地，透气口与进气管的截面积比为20:1。

进一步地，三层过滤网的网眼自下而上分别为40目，60目，100目。

进一步地，钢丝网与透气口之间采用螺栓连接。

进一步地，过滤网和连接法兰之间采用螺钉连接。

采用上述结构后，从进料口进来的高压高速粉尘变为低压低速的粉尘，可以与水进行充分的混合，再加上过滤网的设置，可以很好的将大部分的粉尘在筒体内部处理掉，小部分的粉尘透过水层往上，经过雾化喷头的喷水，又与水进行充分混合后掉落到水中，出气口外还设置有钢丝网，可以很好的将储料罐中的粉尘问题解阻挡，避免粉尘的外泄，该储料罐的粉尘外泄率不到0.02％既保证了现场工作人员的身体健康，也保护了环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为钢丝网，2为透气口，3为斜段，4为清洗喷头，5为锥形上锥体，6为连接水管，7为雾化喷头，8为筒体，9为过滤网，10为进料口，11为倒锥形下锥体，12为出水孔，13为出气管，14为单法兰手动蝶阀，15为连接法兰

具体实施方式

如图1的所示的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，包括钢丝网1、透气口2、斜段3、清洗喷头4、锥形上锥体5、连接水管6、雾化喷头7、筒体8、过滤网9、进料口10、倒锥形下锥体11、出水孔12、出气管13和单法兰手动蝶阀14；筒体8内设置有水，筒体8上部连接有锥形上锥体5，锥形上锥体5的外围设置有连接水管6，内侧壁上设置有雾化喷头7，锥形上锥体5上端设置有斜段3，斜段3的内壁上环形设置有清洗喷头4，斜段3的上端连接设置有透气口2，透气口2上固定连接有钢丝网1，钢丝网1的网眼为100目，可以有效地阻挡经过透气口2飞出的粉尘，筒体8内还设置过滤网9，过滤网设置为三层，所述的过滤网(9)网孔由下而上三层网孔分别为40目、60目和100目，逐渐减小的网孔，可以将扬尘有效阻拦，筒体8的外侧下部沿筒体内切圆方向设置有进料口10，进料口10通过方接圆的方式焊接在筒体8上，筒体8的下部连接设置有倒锥形下锥体11，倒锥形下锥体11上设置有出水孔12，倒锥形下锥体11下设置有出气管13，出气管13下端设置有单法兰手动蝶阀14。

设置在锥形上锥体5上的雾化喷头7呈环形分布在锥形上锥体5的内壁上，上下设置两层，每层8个雾化喷头7，过滤网9为多孔网或板状网，以从上往下直径逐渐变小方式分布，采用固定连接的方式连接在连接法兰15上，连接法兰15通过焊接的方式固定在筒体8的内侧，过滤网9设置至少3层，均匀分布在筒体8的内侧。

粉尘从进料口10进入时，压强很大，经过试验证明，筒体8与进料口10的截面积比为20:1可以将粉尘的冲入速度降低到合理的数值，使得粉尘经过三层过滤网9和透气口2上的钢丝网1时，粉尘的阻拦率达到了99.98％以上，而且也不至于使筒体8的直径较大占地面积较大，过滤网9与透气口2之间采用螺栓连接。

雾化除尘过程：当粉尘从进料口10进入的时候，伴随着大压强，粉尘进入筒体8的速度很快，筒体的直径和进料口的直径比例设置为20:1，粉尘充入筒体8内将粉尘的进入速度迅速降低，由于进料口10的设置是沿着筒体8的内切线方向设置，所以充入的粉尘会产生回旋向上的漩涡进入水中，与水进行充分的混合，继续回旋向上，遇到设置成阶梯状的过滤网9，过滤网9网孔由下而上三层网孔分别为40目、60目和100目，三层网孔间隔距离为100mm，逐渐减小的网孔以及网孔间间距的缓冲，更进一步的降低了剩余粉尘的压力和速度，大部分的粉尘与水结合后变成泥浆掉入倒锥形下锥体11下部，少部分没有被过滤的粉尘会继续穿透水面向上喷出，这时在锥形上锥体5上设置的雾化喷头7，上下设置两层，每层八个雾化喷头7，可以使雾化水汽沿筒体内喷洒均匀且与粉尘接触面均匀，使得剩余的粉尘进一步的与水混合率高，生成的泥浆掉入水中，沉淀到倒锥形下锥体11的底部，透气口2是为了起到排气的作用，透气口2的上部还设置有钢丝网1，钢丝网1的孔眼设置为100目，进一步阻挡未被完全雾化的粉尘，使得从透气口2排出的粉尘占到总粉尘量的0.02％不到，为防止粉尘堆积在钢丝网1上影响钢丝网1的透气性的时候，下面斜段3上的清洗喷头4可以对钢丝网1进行喷水，将钢丝网1的粉尘堆积物清理干净，保证雾化除尘的正常进行。当倒锥形下锥体11底部的混合泥浆的堆积物过高的时候，可以打开单法兰手动蝶阀14，将其混合泥浆排出。

雾化喷头7有正常喷水和高压喷水两种模式，当长时间的操作过程中，筒体8内的过滤网9会产生堵塞的情况，这时将其筒体8内部混合的粉尘堆积物排空，关上单法兰手动蝶阀14，然后打开锥形上锥体5上环形设置的雾化喷头7，雾化喷头7用高压喷水的方式对里面的过滤网9进行冲洗，同时过滤网9直径逐渐减小的设置也利于过滤网9的冲洗和拆卸，雾化喷头7垂直设置在锥形上锥体5的内壁上，喷水范围可以达到整个筒体，可以将过滤网9彻底冲洗干净。

过滤网9和连接法兰15是采用螺钉连接的，这样可以方便过滤网9的拆装，只需要通过螺丝刀就可以实现拆装。

透气口2上的钢丝网采用螺栓连接，一方面是为了便于钢丝网1的更换，另一方面是为了更换内在的过滤网9，当内在的过滤网9不能通过雾化喷头7清洗干净的时候，需要更换清洗的时候，只需要将钢丝网1取下，进行过滤网9的拆除。

过滤网9为多孔网或板状网，优选钢丝网。以从上往下直径逐渐变大方式分布，过滤网9之间的间距优选100mm,当水位位于最上层过滤层的20-25mm处，过滤效果最佳。过滤网9采用固定连接的方式连接在连接法兰15上，连接法兰15通过焊接的方式固定在筒体8的内侧，过滤网9设置至少3层，均匀分布在筒体8的内侧，从上往下，直径逐渐的变小，一方面是为了缓解粉尘的冲击压力，另一方面是为了方便工作人员的拆装，设置成直径逐渐变小的过滤网，是为了实现从上部拆除的过程中，对过滤网9的逐步拆装。

进料口10采用方接圆的方式焊接在筒体8的内切圆侧壁上，这样可以使得粉尘进入进料口后，一方面是让压力和速度等到一定的释放，另一方面是为了让粉尘冲击筒体产生漩涡，冲击往上，这样就可以使得粉尘和水得到更加充分的混合。

倒锥形下锥体11上设置有出水孔12是为了能够及时将水进行排除，因为当很多时候处于雾化除尘器处于待机状态，应该及时的将里面的水进行排出，避免筒体8内壁产生生锈等问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (8)

1.一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：包括钢丝网(1)、透气口(2)、斜段(3)、清洗喷头(4)、锥形上锥体(5)、连接水管(6)、雾化喷头(7)、筒体(8)、过滤网(9)、进料口(10)、倒锥形下锥体(11)、出水孔(12)、出气管(13)和单法兰手动蝶阀(14)；所述的筒体(8)内设置有水，所述的筒体(8)上部连接有锥形上锥体(5)，所述的锥形上锥体(5)的外围设置有连接水管(6)，内侧壁上设置有雾化喷头(7)，所述的雾化喷头(7)呈环形分布在锥形上锥体(5)的内侧，上下设置两层，每层8个雾化喷头(7)；所述的锥形上锥体(5)上端设置有斜段(3)，所述的斜段(3)的内壁上设置有清洗喷头(4)，所述的斜段(3)的上端连接设置有透气口(2)，所述的透气口(2)上固定连接有钢丝网(1)；所述的筒体(8)内还设置过滤网(9)，所述的筒体(8)的外侧下部沿筒体内切圆方向设置有进料口(10)，所述的进料口(10)通过方接圆的方式焊接在筒体(8)上，所述的筒体(8)的下部连接设置有倒锥形下锥体(11)，所述的倒锥形下锥体(11)上设置有出水孔(12)，所述的倒锥形下锥体(11)下设置有出气管(13)，所述的出气管(13)下端设置有单法兰手动蝶阀(14)；所述的过滤网(9)为多孔网或板状网，以从上往下直径逐渐变小方式分布，采用固定连接的方式连接在连接法兰(15)上，所述的连接法兰(15)通过焊接的方式固定在筒体(8)的内侧，过滤网(9)设置至少3层，均匀分布在筒体(8)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：所述的筒体(8)与进料口(10)的截面积比为20:1。

3.根据权利要求1中所述的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：所述的过滤网(9)直径由下而上逐渐增大。

4.根据权利要求1中所述的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：所述的过滤网(9)网孔由下而上三层网孔分别为40目、60目和100目。

5.根据权利要求4中所述的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：所述的过滤网(9)网孔由下而上三层网，间隔距离为100mm。

6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：雾化喷头(7)有普通喷水和高压喷水两种模式。

7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：钢丝网(1)与透气口(2)之间采用螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储料罐雾化除尘器，其特征在于：雾化喷头(7)垂直设置在锥形上锥体(5)的内壁上。