CN204767935U - 收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收尘器，包括下筒体、上筒体、风机；在上筒体内部设有滤芯安装板，滤芯安装板上设有平行排列的滤芯安装孔，滤芯通过滤芯头安装在滤芯安装板上；所述滤芯为圆筒形布袋，进一步的布袋内壁设置有倒刺状纤维结构；在所述滤芯安装板上部设有水平排列的通气管，通气管与滤芯安装孔对应设置，通气管设置在滤芯通气孔的中央位置；在通气管上与滤芯安装孔圆心对应的位置设有通气孔；通气管的一端通过脉冲电磁阀与气缸连接，气缸内贮存高压气体。应用本实用新型的收尘器，可以提高除尘效果，提升除尘效率，且能够很好的避免收尘器堵塞等问题的发生。

Description

收尘器

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种收尘器。

背景技术

现有混凝土搅拌站在工作过程中，会产生大量的粉尘，如果这些粉尘直接排到空气中，会造成严重的空气污染。虽然现有混凝土搅拌站通常都安装了收尘设备，但存在收尘不彻底，效率不高，容易堵塞等问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种收尘器，可以实现高效收尘、除尘，大大提升除尘效果，本实用新型的技术方案如下：一种收尘器，包括下筒体、上筒体、风机；下筒体设置在上筒体的下部，风机安装在上筒体上端一侧；

在上筒体内部设有滤芯安装板，滤芯安装板上设有平行排列的滤芯安装孔，滤芯通过滤芯头安装在滤芯安装板上；

所述滤芯为圆筒形布袋，进一步的布袋内壁设置有倒刺状纤维结构；

在所述滤芯安装板上部设有水平排列的通气管，通气管与滤芯安装孔对应设置，通气管设置在滤芯通气孔的中央位置；在通气管上与滤芯安装孔圆心对应的位置设有通气孔；

通气管的一端通过脉冲电磁阀与气缸连接，气缸内贮存高压气体。

当本收尘器工作时，含粉尘的气体从下筒体进入布袋内部，经过布袋内的纤维过滤，绝大部分粉尘被吸附在布袋内，经过过滤后的气体从布袋上端进入上筒体，经风机排出收尘器外部。

安装在收尘器顶部的脉冲电磁阀会定期打开，使高压气体经过通气管上的通气孔吹入布袋内部，将布袋上积累的粉尘吹落；在脉冲电磁阀打开时风机停止运行。

应用本实用新型的收尘器，可以提高除尘效果，提升除尘效率，且能够很好的避免收尘器堵塞等问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型俯视结构图

图3为本实用新型滤芯安装结构示意图

附图标记说明：1、下筒体，2、脉冲电磁阀，3、气缸，4、上筒体，5、盖子，6、风机，7、滤芯安装板，8、滤芯，9、通气管，10、通气管直通安装座，11、滤芯头

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构做详细说明。

如图1所示，本实用新型收尘器包括一种收尘器，包括下筒体1、上筒体4、风机6；下筒体1设置在上筒体4的下部，风机6安装在上筒体4上端一侧；在上筒体4内部设有滤芯安装板7，滤芯安装板7上设有平行排列的滤芯安装孔，滤芯8通过滤芯头11安装在滤芯安装板7上；上筒体上设有盖子5。

所述滤芯8为圆筒形布袋，进一步的布袋内壁设置有倒刺状纤维结构；

在所述滤芯安装板7上部设有水平排列的通气管9，通气管9与滤芯安装孔对应设置，通气管设置在滤芯通气孔的中央位置；在通气管上与滤芯安装孔圆心对应的位置设有通气孔；

通气管9通过通气管直通安装座10安装在气缸3上，由脉冲电磁阀2控制与气缸内接通，气缸内贮存高压气体。

收尘器工作时，脉冲电磁阀2定时打开，可以将布袋内积累的灰尘吹落。由于布袋内壁设置有倒刺状纤维结构，可以提高过滤灰尘的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种收尘器，其特征在于，包括下筒体、上筒体、风机；下筒体设置在上筒体的下部，风机安装在上筒体上端一侧；

在上筒体内部设有滤芯安装板，滤芯安装板上设有平行排列的滤芯安装孔，滤芯通过滤芯头安装在滤芯安装板上；

所述滤芯为圆筒形布袋，布袋内壁设置有倒刺状纤维结构；

在所述滤芯安装板上部设有水平排列的通气管，通气管与滤芯安装孔对应设置，通气管设置在滤芯通气孔的中央位置；在通气管上与滤芯安装孔圆心对应的位置设有通气孔；

通气管的一端通过脉冲电磁阀与气缸连接，气缸内贮存高压气体。

2.根据权利要求1所述的一种收尘器，其特征在于，所述上筒体上设有盖子。