CN204765239U - 刀片和具有其的食物料理机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刀片和具有其的食物料理机,所述刀片包括翼根和从所述翼根向外延伸的多个刀翼,沿所述刀翼旋转方向上,所述刀翼的迎浆端和背浆端均设有刀刃部,位于所述刀翼迎浆端的刀刃部上设置有多个刃齿。根据本实用新型的刀片,由于刀翼形成为沿宽度方向中间厚两侧薄的流线型结构,可以有效地降低刀片的旋转阻力,从而降低能耗。

Description

刀片和具有其的食物料理机
技术领域
本实用新型涉及食物料理机领域,尤其是涉及一种刀片和具有其的食物料理机。
背景技术
相关技术中指出,刀片在豆浆机内高速旋转时,刀片的背部会产生大量的阻力以及大量的气泡,致使刀片温度升高,加速豆浆液体的氧化,破坏了豆浆的营养成分,影响了豆浆的口感。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种刀片,所述刀片的旋转阻力小。
本实用新型还提出一种具有上述刀片的食物料理机。
根据本实用新型第一方面的刀片,包括翼根和从所述翼根向外延伸的多个刀翼,沿所述刀翼旋转方向上,所述刀翼的迎浆端和背浆端均设有刀刃部,位于所述刀翼迎浆端的刀刃部上设置有多个刃齿。
根据本实用新型的刀片,由于刀翼形成为沿宽度方向中间厚两侧薄的流线型结构,可以有效地降低刀片的旋转阻力,从而降低能耗。
在一些实施例中,位于所述刀翼背浆端的刀刃部上也设有刃齿。
在一些实施例中,所述刀刃部包括第一刀刃面和第二刀刃面,沿所述刀刃部的宽度延伸方向上,所述第二刀刃面逐渐接近所述第一刀刃面。
在一些实施例中,所述刀刃部包括第一刀刃面和第二刀刃面,沿所述刀刃部的宽度延伸方向上,第一刀刃面和第二刀刃面彼此相互接近。
在一些实施例中,所述刀片的宽度范围是8mm~15mm,所述刀片的厚度范围为1.5mm~2.5mm,所述刀刃部的宽度范围为1mm~3mm,所述刀刃部的最小厚度范围为0.1mm~0.4mm。
在一些实施例中,所述翼根的外径与所述刀翼的外径的比值范围是1/3~4/5。
在一些实施例中,所述刀翼所在平面与所述翼根所在平面的夹角范围是0°~25°。
在一些实施例中,所述刀翼的延伸方向为流线型曲线。
根据本实用新型第二方面的食物料理机,包括根据本实用新型第一方面的刀片。
根据本实用新型的食物料理机,通过设置上述第一方面的刀片,从而提高了食物料理机的整体性能。
在一些实施例中,所述食物料理机为豆浆机、搅拌机或榨汁机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的刀片的立体图;
图2是图1中所示的刀片的正投影视图;
图3是沿图2中A-A线的剖面图。
附图标记:
100:刀片;
1:翼根;11:连轴孔;
2:刀翼;21:第一刀刃部;2111:第一刀刃面;2112:第二刀刃面;212:刃齿;
22:第二刀刃部;2211:第一刀刃面;2212:第二刀刃面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的刀片100。具体地,刀片100可以用于食物料理机,例如豆浆机、搅拌机或榨汁机等,以实现打碎、搅拌食物等目的。其中,豆浆机、搅拌机或榨汁机等的构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。下面,仅以刀片100用于豆浆机为例进行说明,当然,本领域技术人员在阅读了下面的技术方案后显然可以理解刀片100用于其他食物料理机的技术方案。
如图1所示,根据本实用新型实施例的刀片100,包括:翼根1和从翼根1向外延伸的多个刀翼2,其中,翼根1上可以形成有贯穿的连轴孔11,以便于与豆浆机的电机的驱动轴连接,从而通过电机的驱动带动多个刀翼2旋转,以实现磨豆打浆。优选地,多个刀翼2在翼根1的周向上均匀地间隔开分布,由此,可以有效地提高打浆效果。例如在图1的示例中,翼根1上可以具有两个刀翼2,且两个刀翼2大体关于翼根1的中心轴线呈中心对称分布。
具体地,沿刀翼2旋转方向上,刀翼2的迎浆端和背浆端均设有刀刃部,具体而言,每个刀翼2均包括:第一刀刃部21和第二刀刃部22,第一刀刃部21位于相应的刀翼2的迎浆端上,第二刀刃部22位于相应的刀翼2的背浆端上。这里,需要说明的是,“相应的”应当理解为“其所属的那个”,例如,“第一刀刃部21位于相应的刀翼2的迎浆端上”指的是“第一刀刃部21位于该第一刀刃部21所属的那个刀翼2的迎浆端上”。
例如在图1的示例中,在刀片100的旋转方向上,每个刀翼2均包括迎浆端和背浆端,第一刀刃部21位于其所属的那个刀翼2的迎浆端上,第二刀刃部22位于其所属的那个刀翼2的背浆端上。参照图3,第一刀刃部21的厚度沿着远离相应的第二刀刃部22的方向逐渐减小,第二刀刃部22的厚度沿着远离相应的第一刀刃部21的方向逐渐减小。由此,刀翼2的横截面可以大体形成为中间厚两侧薄的流线型结构,从而降低刀翼2在液体等中的阻力,降低能耗。
进一步地,位于刀翼迎浆端的刀刃部上设置有多个刃齿。也就是说,第一刀刃部21上具有多个刃齿212,以使第一刀刃部21形成为大体锯齿形结构,以更加有效地进行打碎、搅拌工作。
可选地,位于刀翼背浆端的刀刃部上也设有刃齿。也就是说,第二刀刃部22上也具有多个刃齿,以使第二刀刃部22形成为大体锯齿形结构(图未示出该示例)。由此,可以更加有效地进行打碎、搅拌工作。
根据本实用新型实施例的刀片100,由于刀翼2形成为流线型结构,从而可以有效地降低刀片100的旋转阻力,降低能耗。例如,当根据本实用新型实施例的刀片100用于豆浆机上时,该刀片100结构可以降低刀片100在豆浆机内高速旋转的阻力,使旋转时产生的豆浆液体快速滑落,减少热量的产生,保留了豆浆的独特口感,使豆浆的味道更加鲜美、更加健康。
在本实用新型的一个优选实施例中,多个刀翼2中的每个刀翼2的结构可以完全相同,且多个刀翼2可以关于翼根1的中心轴线呈中心对称分布,下面仅以一个刀翼2的结构进行描述说明。当然,本实用新型不限于此,多个刀翼2中的任意两个刀翼2的结构还可以不同,且不关于翼根1的中心轴线呈中心对称分布。
在本实用新型的一个实施例中,刀刃部包括第一刀刃面和第二刀刃面。也就是说,如图3所示,第一刀刃部21包括第一刀刃面2111和第二刀刃面2112,第一刀刃面2111和第二刀刃面2112分别位于相应的刀翼2的厚度方向上的两个表面上,第二刀刃部22包括第一刀刃面2211和第二刀刃面2212,第一刀刃面2211和第二刀刃面2212分别位于相应的刀翼2的厚度方向上的两个表面上。
可选地,沿刀刃部的宽度延伸方向上,第二刀刃面逐渐接近第一刀刃面。也就是说,在第一刀刃部21的宽度延伸方向上,第二刀刃面2112逐渐接近第一刀刃面2111,第一刀刃部21的上表面上具有第一刀刃面2111,第一刀刃部21的下表面上具有第二刀刃面2112,第一刀刃面2111水平延伸,第二刀刃面2112沿着远离第二刀刃部22的方向、向上倾斜延伸以逐渐接近第一刀刃面2111。在第二刀刃部22的宽度延伸方向上,第二刀刃面2212逐渐接近第一刀刃面2211,第二刀刃部22的上表面上具有第一刀刃面2211,第二刀刃部22的下表面上具有第二刀刃面2212,第一刀刃面2211水平延伸,第二刀刃面2212沿着远离第一刀刃部21的方向、向上倾斜延伸以逐渐接近第一刀刃面2211。由此,第一刀刃部21的结构更加类似于流线型,不但可以有效地降低旋转阻力,而且可以有效地提高打碎、搅拌效果。
或者可选地,沿刀刃部的宽度延伸方向上,第一刀刃面和第二刀刃面彼此相互接近。也就是说,在第一刀刃部21的宽度延伸方向上,第二刀刃面2112和第一刀刃面2111彼此相互接近,第一刀刃部21的上表面上具有第一刀刃面2111,第一刀刃部21的下表面上具有第二刀刃面2112,第一刀刃面2111沿着远离第二刀刃部22的方向、向下倾斜延伸以逐渐接近第二刀刃面2112,同时,第二刀刃面2112沿着远离第二刀刃部22的方向、向上倾斜延伸以逐渐接近第一刀刃面2111。在第二刀刃部22的宽度延伸方向上,第二刀刃面2212和第一刀刃面2211彼此相互接近,第二刀刃部22的上表面上具有第一刀刃面2211,第二刀刃部22的下表面上具有第二刀刃面2212,第一刀刃面2211沿着远离第一刀刃部21的方向、向下倾斜延伸以逐渐接近第二刀刃面2212,同时,第二刀刃面2212沿着远离第一刀刃部21的方向、向上倾斜延伸以逐渐接近第一刀刃面2211。
由此,第一刀刃面和第二刀刃面关于相应的刀翼2在厚度方向的中心平面对称设置,此时,第一刀刃面和第二刀刃面与刀翼2在厚度方向的中心平面之间的夹角相等,从而可以进一步有效地提高打碎、搅拌效果,且方便第一刀刃部21的加工。
优选地,参照图1,刀翼2的延伸方向为流线型曲线。也就是说,在相应的刀翼2的长度方向上,第一刀刃部21和第二刀刃部22均沿曲线延伸,换言之,第一刀刃部21和第二刀刃部22均可以由翼根1的外缘向外沿曲线延伸。由此,可以进一步降低阻力,提高打碎、搅拌效果。
在本发明的一个实施例中,刀片100的宽度范围是8mm~15mm,也就是说,刀片100的最大宽度不得超过15mm,刀片100的最小宽度不得小于8mm。刀片100的厚度范围为1.5mm~2.5mm,也就是说,刀片100的最大厚度不得超过2.5mm,刀片100的最小厚度不得小于1.5mm。刀刃部的宽度范围为1mm~3mm,也就是说,刀刃部的最大宽度不得超过3mm,刀刃部的最小宽度不得小于1mm。刀刃部的最小厚度范围为0.1mm~0.4mm,也就是说,刀刃部的最小厚度处的厚度(例如图3中所示的H)的最大值不得超过0.4mm,刀刃部的最小厚度处的厚度(例如图3中所示的H)的最小值不得小于0.1mm。由此,可以有效地提高刀片的工作效果。
在本发明的一个实施例中,参照图1,翼根1的外径D1与刀翼2的外径D2的比值范围是1/3~4/5。由此,可以有效地提高刀片的工作效果。
在本发明的一个实施例中,参照图2,刀翼2所在平面与翼根1所在平面的夹角α的范围是0°~25°。由此,可以有效地提高刀片的工作效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种刀片,其特征在于,包括:翼根和从所述翼根向外延伸的多个刀翼,沿所述刀翼旋转方向上,所述刀翼的迎浆端和背浆端均设有刀刃部,位于所述刀翼迎浆端的刀刃部上设置有多个刃齿。
2.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,位于所述刀翼背浆端的刀刃部上也设有刃齿。
3.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀刃部包括第一刀刃面和第二刀刃面,沿所述刀刃部的宽度延伸方向上,所述第二刀刃面逐渐接近所述第一刀刃面。
4.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀刃部包括第一刀刃面和第二刀刃面,沿所述刀刃部的宽度延伸方向上,第一刀刃面和第二刀刃面彼此相互接近。
5.根据权利要求3或者4所述的刀片,其特征在于,所述刀片的宽度范围是8mm~15mm,所述刀片的厚度范围为1.5mm~2.5mm,所述刀刃部的宽度范围为1mm~3mm,所述刀刃部的最小厚度范围为0.1mm~0.4mm。
6.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述翼根的外径与所述刀翼的外径的比值范围是1/3~4/5。
7.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀翼所在平面与所述翼根所在平面的夹角范围是0°~25°。
8.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀翼的延伸方向为流线型曲线。
9.一种食物料理机,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的刀片。
10.根据权利要求9所述的食物料理机,其特征在于,所述食物料理机为豆浆机、搅拌机或榨汁机。
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