CN204765167U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种空气炸锅，本实用新型的空气炸锅的包括炸锅及设置在其内的炸篮，其中炸锅包括锅底和锅身，锅身横截面的内径由最大内径处向两端逐渐减小。从而避免了现有技术中的炸锅底部直角转弯造成的热风流速变慢及产生涡流使热量损失的问题，改善风流通道，提高风流与食物接触频次，从而大大提升食物烹制的有效热效率；同时炸锅的大弧形结构，消除了清洗的死角，清洗更简便、快捷。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用高速空气循环技术进行烹饪的小家电，由于其烹饪过程的少油、或无油，降低油脂，因而越来越受到消费者的欢迎。现在市场上的空气炸锅的炸锅炸篮存在着一些直角和尖角的连接过渡处，而在烹饪食物后，炸锅炸篮的这些位置非常不好清洗，且炸锅炸篮的底部表面还可能粘积着不易清理的油渣等废渣；另外炸锅炸篮的直壁风道与直角转弯的结构，使得热风流动的风道曲折突变，这些地方热风流动性差，不仅热量损失大，而且使得炸锅炸篮存在加热不均匀的问题。因此，为了带给用户更好烹饪体验，需要对空气炸锅的炸锅炸篮结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种新型的炸锅炸篮结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种空气炸锅，包括壳体、炸锅和炸篮，所述壳体安装有产生热风的热风装置，所述炸篮设置在所述炸锅内，其特征在于，所述炸锅包括锅底和锅身，所述锅身横截面的内径由最大内径处向两端逐渐减小。

进一步的，所述炸锅的最大内径横截面到锅底垂直距离为炸锅总高度的1/2到2/3之间。

进一步的，所述炸锅为回转体形状。

进一步的，所述锅身的内侧壁纵截面包括至少一为曲线弧形段。

进一步的，所述锅身设有沿内侧壁向下延伸的直线或曲线布置的导风凸部。

进一步的，所述导风凸部与锅底水平面成倾斜角度设置，所述角度范围为30至90度。

进一步的，所述锅身包括至少一台阶部，分别与台阶部相连的上锅身和下锅身，所述台阶部位于所述最大内径横截面下方。

进一步的，所述炸篮的侧壁开设有通风孔，所述炸锅炸篮安装后，所述通风孔至少有一部分处于或高于所述台阶部的所在高度范围。

进一步的，所述炸锅炸篮安装后，所述炸篮的上开口低于所述炸锅的上开口。

进一步的，所述炸锅的上开口设有紧贴所述壳体的内侧壁的延伸段。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的空气炸锅，包括炸锅及设置在其内的炸篮，其中炸锅包括锅底和锅身，锅身横截面的内径由最大内径处向两端逐渐减小。从而避免了现有技术中的炸锅底部直角转弯造成的热风流速变慢及产生涡流使热量损失的问题，改善风流通道，提高风流与食物接触频次，从而大大提升食物烹制的有效热效率；同时炸锅的大弧形结构，消除了清洗的死角，清洗更简便、快捷，本实用新型带给用户完全不一样的使用体验，更舒心和满足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例空气炸锅组装的示意图；

图2为本实用新型实施例炸锅的剖示图；

图3为本实用新型实施例炸锅炸篮的风流示意图；

图4为本实用新型实施例炸锅炸篮的示意图；

附图标记：1-壳体，2-炸锅，21-锅底，22-锅身，221-锅身最大内径，222-导风凸部，223-台阶部，224-上锅身，225-下锅身，23-炸锅上开口，3-炸篮，31-炸篮上开口，32-通风孔，4-热风装置，41-风扇，42-电热组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2，本实用新型实施例的一种空气炸锅，包括壳体1、炸锅2和炸篮3，壳体1的上部安装有产生热风的热风装置4，热风装置4包括风扇41和电热组件42，炸篮3安装在炸锅2内，其中炸锅2包括锅底21和锅身22，锅身22横截面的内径由最大内径221处分别向炸锅的上开口23和炸锅的锅底21的两端逐渐减小。热风装置4中的风扇41由电机带动旋转产生风流，风流经电热组件42加热形成热风流，热风流沿着风扇旋转切向继续甩出，炸锅2的上开口为缩口形，当热风流进入炸锅时，炸锅的内侧壁是处于相应的顺风向方向，热风流顺风向吹进炸锅，然后继续顺着锅壁进入到锅体中部加热食物。此炸锅结构避免了风流突然被阻挡后急转弯而造成风流的速度变缓，保证了热风流与食物之间的热交换充分进行。

本实施例炸锅的锅身最大内径221横截面到锅底21的垂直距离H为炸锅2总高度的1/2到2/3之间，这样炸锅的侧壁更利于进入其中的热风流煽动更顺畅，还使得炸锅形状更美观，更符合用户的审美要求。

本实施例优化方案是上述炸锅2采用回转体形状，且锅身22的内侧壁纵截面包括至少一为曲线弧形段，例如：曲线弧形段为圆弧，并且锅身22圆弧形的内侧壁与锅底21内壁的连接为顺滑连接，这样的炸锅形状如同球状。当然锅身22的内侧壁也可以是多段平滑连接的圆弧段，从而引导热风流向路线更多样。另外锅身的横截面类似椭圆形、方形或菱形等形状的结构，虽然不是最优选方案，但也都在此实用新型保护范围内。

本实施例优化方案的锅身22的内侧壁还设有导风凸部222，导风凸部222为沿内侧壁向下延伸的直线或曲线布置，如：导风凸部222为沿锅身内侧壁向下延伸的长条形、或长弧形的凸起，并且凸起的长边方向顺着进风方向设置，从而使热风流的进风更顺畅。本实施例的导风凸部222的长边或长边方向的切线与锅底21水平面成倾斜角度的设置在锅身22内侧壁上，且较理想的倾斜角度范围为30至90度。从而使热风流在炸锅2内形成螺旋式风流，能更充分的与食物进行热交换，使食物熟制更可口美味。

本实施例优化方案中空气炸锅的炸锅炸篮组合安装后，炸篮3的上开口31低于所述炸锅的上开口23，然后再安装到壳体1内，上述炸锅2的上开口23设延伸出的延伸段紧贴于所述壳体1的内侧壁，因热风装置4设置在炸锅2的正上方，故上述延伸段能够防止热风溢散掉，降低了热量的损失，而炸锅上开口高于炸篮的上开口，更利于热风装置产生的热风流吹入到炸锅和炸篮间的风流通道中。

本实施例优化方案，炸锅2的锅身22包括至少一个台阶部223、上锅身224及下锅身225，台阶部223分别与上锅身224和下锅身225相连接，上锅身224和下锅身225的内侧壁纵截面都是圆弧，台阶部223到锅底21的距离为h，台阶部223位于所述最大内径221横截面下方，即h﹤H，利于加工制造。同时于炸篮3的侧壁开设有通风孔32，当炸锅炸篮安装后，炸篮的通风孔32至少有一部分处于或高于炸锅的台阶部223的所在高度范围。本实施例的风流沿炸锅的不同圆弧的内侧壁流动，然后由台阶部导引向炸篮，再从炸篮侧壁的通风孔吹入到炸篮内，因此热风流能从不同方向对食物进行加热，从而达到充分、快速熟制食物的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括壳体、炸锅和炸篮，所述壳体安装有产生热风的热风装置，所述炸篮设置在所述炸锅内，其特征在于，所述炸锅包括锅底和锅身，所述锅身横截面的内径由最大内径处向两端逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸锅的最大内径横截面到锅底垂直距离为炸锅总高度的1/2到2/3之间。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸锅为回转体形状。

4.根据权利要求1至3任一所述的空气炸锅，其特征在于，所述锅身的内侧壁纵截面包括至少一为曲线弧形段。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述锅身设有沿内侧壁向下延伸的直线或曲线布置的导风凸部。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风凸部与锅底水平面成倾斜角度设置，所述角度范围为30至90度。

7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述锅身包括至少一台阶部，分别与台阶部相连的上锅身和下锅身，所述台阶部位于所述最大内径横截面下方。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸篮的侧壁开设有通风孔，所述炸锅炸篮安装后，所述通风孔至少有一部分处于或高于所述台阶部的所在高度范围。

9.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸锅炸篮安装后，所述炸篮的上开口低于所述炸锅的上开口。

10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸锅的上开口设有紧贴所述壳体的内侧壁的延伸段。