CN204761172U - 一种塑封定子及其应用的外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑封定子及其应用的外转子电机,包括套筒座、定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封体,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组绕制于端部绝缘上,套筒座设置于定子铁芯中间的轴孔内,塑封体把定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和套筒座连结成一体,于定子铁芯的一侧、塑封体上设置塑封端板,套筒座的外侧靠近塑封端板的一端设置有若干沿径向延伸的第一加强筋,塑封体包裹在第一加强筋的外面,结构强度大,可靠性高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种塑封定子及其应用的外转子电机。
背景技术:
现有用于外转子电机中的塑封定子包括套筒座、定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封体,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组绕制于端部绝缘上,套筒座设置于定子铁芯中间的轴孔内,塑封体把定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和套筒座连结成一体,在塑封体的一端形成塑封端板。
外转子电机因为转子在电机外侧旋转,电机常规固定方式只能在电机的一侧。常见安装方式有轴水平安装和轴向下垂直安装。轴水平安装时智能固定一侧的端盖,呈悬臂式安装。轴向下安装时只能固定上侧端盖,电机在下面呈下垂状。这两种情况下,由于定子的重力、负载的重力以及电机工作时振动的作用,都会作用于塑封体与套筒座间的应力,促使二者分离,塑封体与套筒座之间结合不可靠,容易脱落。
另外,安装在定子内的轴承散热差,轴承在高速运转下产生的热量难以散去,影响其正常工作,并且容易失效、使用寿命短。
发明内容:
本实用新型的一个目的是提供一种塑封定子,其结构强度大,可靠性高。
本实用新型的另一个目的是提供一种外转子电机,其安装强度大、可靠性高、使用寿命长。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种塑封定子,包括套筒座、定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封体,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组绕制于端部绝缘上,套筒座设置于定子铁芯中间的轴孔内,塑封体把定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和套筒座连结成一体,于定子铁芯的一侧、塑封体上设置塑封端板,套筒座的外侧靠近塑封端板的一端设置有若干沿径向延伸的第一加强筋,塑封体包裹在第一加强筋的外面。
上述每相邻的2个第一加强筋形成一对,每对第一加强筋呈V型分布。
上述在每对第一加强筋之间、套筒座的端部上往外凸出连接部,通过连接部把2个第一加强筋连接在一起。
上述第一加强筋的径向延伸且超出定子铁芯的外侧面。
上述在每对第一加强筋的外侧、塑封端板上往外侧伸出安装脚,在安装脚上开设有安装孔。
上述在每个第一加强筋上方、塑封端板的顶面上设置有第二加强筋。
上述在套筒座的外侧共设置有4对第一加强筋,4对第一加强筋沿周向间隔分布。
上述第一加强筋从套筒座端面折弯伸出。
上述套筒座是铸铝成型的。
一种外转子电机,包括转轴、塑封定子和外转子,外转子套设于塑封定子的外面,转轴通过轴承支承安装在塑封定子上,转轴一端从塑封定子中间伸出与所述外转子安装连接在一起,所述的塑封定子包括套筒座、定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封体,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组绕制于端部绝缘上,套筒座设置于定子铁芯中间的轴孔内,塑封体把定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和套筒座连结成一体,于定子铁芯的一侧、塑封体上设置塑封端板,套筒座的外侧靠近塑封端板的一端设置有若干沿径向延伸的第一加强筋,塑封体包裹在第一加强筋的外面。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)套筒座的外侧靠近塑封端板的一端设置有若干沿径向延伸的第一加强筋,塑封体包裹在第一加强筋的外面,有效增加套筒座与塑封体之间的结合力,从而降低套筒座与塑封体分离脱落的风险,提高塑封定子的可靠性,延长塑封定子的使用寿命,并且若干第一加强筋具有一定的散热作用,轴承在高速运转下产生的热量可通过第一加强筋、塑封体往外散去,避免轴承温度过高,影响其正常工作;
2)每相邻的2个第一加强筋形成一对,每对第一加强筋呈V型分布,在每对第一加强筋之间、套筒座的端部上往外凸出连接部,通过连接部把2个第一加强筋连接在一起,第一加强筋的径向延伸且超出定子铁芯的外侧面,结构简单,进一步增加套筒座与塑封体之间的结合力,从而降低套筒座与塑封体分离脱落的风险,提高塑封定子的可靠性;
3)从每对第一加强筋的位置上、塑封体往外侧伸出安装脚,在安装脚上开设有安装孔,结构简单,方便安装;
4)在每个第一加强筋上、塑封体的顶面上设置有第二加强筋,结构简单,进一步提高塑封定子的结构强度,提高其可靠性。
附图说明:
图1是实施例中套筒座一个角度的立体图;
图2是实施例中套筒座另一个角度的立体图;
图3是实施例中塑封定子的立体图;
图4是实施例中塑封定子的俯视图;
图5是图4中A-A剖视图;
图6是实施例中外转子电机的立体图;
图7是实施例中外转子电机的结构示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例是一种塑封定子,包括套筒座1、定子铁芯2、端部绝缘3、线圈绕组4和塑封体5,端部绝缘3安装在定子铁芯2的端面上,线圈绕组4绕制于端部绝缘3上,套筒座1设置于定子铁芯2中间的轴孔内,在套筒座1两端形成用于安装轴承的轴承室10,塑封体5把定子铁芯2、端部绝缘3、线圈绕组4和套筒座1连结成一体,于定子铁芯2的一侧、塑封体5上设置塑封端板51,套筒座1的外侧靠近塑封端板51的一端设置有若干沿径向延伸的第一加强筋11,塑封体5包裹在第一加强筋11的外面。每相邻的2个第一加强筋11形成一对,每对第一加强筋11呈V型分布。在每对第一加强筋11之间、套筒座1的端部上往外凸出连接部12,通过连接部12把2个第一加强筋11连接在一起。第一加强筋11的径向延伸且超出定子铁芯2的外侧面。在每对第一加强筋11的外侧、塑封端板51上往外侧伸出安装脚52,在安装脚52上开设有安装孔520。在每个第一加强筋11上方、塑封端板51的顶面上设置有第二加强筋53。在套筒座1的外侧共设置有4对第一加强筋11,4对第一加强筋11沿周向间隔分布。第一加强筋11的对数可以根据实际需要设置,例如3对、5对...本实施例中,第一加强筋11的具体数量不应视为对本实用新型保护范围的限制。所述第一加强筋11从套筒座1端面折弯伸出。套筒座1是铸铝成型的,铝具有良好的导热性能,用于把轴承在高速运转下产生的热量往外散热,并且具有良好的结构强度,用于保证套筒座与塑封体之间的结合力,降低套筒座与塑封体分离脱落的风险,提高塑封定子的可靠性。
实施例二:如图6、图7所示,本实施例是一种外转子电机,包括转轴6、塑封定子和外转子7,外转子7套设于塑封定子的外面,其中所述的塑封定子包括套筒座1、定子铁芯2、端部绝缘3、线圈绕组4和塑封体5,端部绝缘3安装在定子铁芯2的端面上,线圈绕组4绕制于端部绝缘3上,套筒座1设置于定子铁芯2中间的轴孔内,在套筒座1两端分别开设有轴承室10,在轴承室10里面安装有轴承8,转轴6位于套筒座1里面并且两端分别支承在所述的轴承10上,塑封体5把定子铁芯2、端部绝缘3、线圈绕组4和套筒座1连结成一体,转轴6一端从套筒座1中间伸出与所述外转子7安装连接在一起。本实施例中的塑封定子为实施例1中所描述的塑封定子,在此不再赘述。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑封定子,包括套筒座(1)、定子铁芯(2)、端部绝缘(3)、线圈绕组(4)和塑封体(5),端部绝缘(3)安装在定子铁芯(2)的端面上,线圈绕组(4)绕制于端部绝缘(3)上,套筒座(1)设置于定子铁芯(2)中间的轴孔内,塑封体(5)把定子铁芯(2)、端部绝缘(3)、线圈绕组(4)和套筒座(1)连结成一体,于定子铁芯(2)的一侧、塑封体(5)上设置塑封端板(51),其特征在于:套筒座(1)的外侧靠近塑封端板(51)的一端设置有若干沿径向延伸的第一加强筋(11),塑封体(5)包裹在第一加强筋(11)的外面。
2.根据权利要求1所述的一种塑封定子,其特征在于:每相邻的2个第一加强筋(11)形成一对,每对第一加强筋(11)呈V型分布。
3.根据权利要求2所述的一种塑封定子,其特征在于:在每对第一加强筋(11)之间、套筒座(1)的端部上往外凸出连接部(12),通过连接部(12)把2个第一加强筋(11)连接在一起。
4.根据权利要求2或3所述的一种塑封定子,其特征在于:第一加强筋(11)的径向延伸且超出定子铁芯(2)的外侧面。
5.根据权利要求2或3所述的一种塑封定子,其特征在于:在每对第一加强筋(11)的外侧、塑封端板(51)上往外侧伸出安装脚(52),在安装脚(52)上开设有安装孔(520)。
6.根据权利要求5所述的一种塑封定子,其特征在于:在每个第一加强筋(11)的上方、塑封端板(51)的顶面上设置有第二加强筋(53)。
7.根据权利要求2或3所述的一种塑封定子,其特征在于:在套筒座(1)的外侧共设置有4对第一加强筋(11),4对第一加强筋(11)沿周向间隔分布。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封定子,其特征在于:所述第一加强筋(11)从套筒座(1)端面折弯伸出。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封定子,其特征在于:套筒座(1)是铸铝成型的。
10.一种外转子电机,包括转轴(6)、塑封定子和外转子(7),外转子(7)套设于塑封定子的外面,转轴(6)通过轴承支承安装在塑封定子上,转轴(6)一端从塑封定子中间伸出与所述外转子(7)安装连接在一起,其特征在于:所述的塑封定子是权利要求1-9任一项所述的塑封定子。
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