CN204753217U - 一种手套翻面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手套翻面机，包括机架，所述机架上设置有多根内部为中空的套筒，所述机架上设置有多根与套筒相配合的并可上下运动的顶杆，每根顶杆对应一根套筒；使用时，将手套套装在套筒上，然后顶杆向下运动，顶杆插装在套筒内的过程中将手套的指套压入套筒内，实现了指套的翻面，然后通过人工将手套向上提起，从而实现了手套的翻面，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手套生产用设备，具体的说涉及一种手套翻面机。
背景技术
目前，除一体成型的橡胶手套无需缝合外，针织手套或者说带有弹性的手套，在加工制作过程中都采用针织或缝合技术，将衔接处针织或缝合在一起，为了手套的美观，手套均从反面针织或缝合，针织或缝合完后，再将手套翻转过来，使外表平整的那一面作为正面，针织或缝合处则隐藏在里面。
目前现有技术中常用的是人工翻面，用硬杆逐个的将每个手指头套倒成翻面，再整体整理，由于一只手套共有五根指套，且指套形状狭长，逐一进行翻转，翻指效率低，劳动强度大，特别是皮质、帆布手套等厚度比较大手套，在人工翻转时劳动强度非常大。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种自动化程度高、工作效率高、劳动强度小的手套翻面机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种手套翻面机，包括机架，所述机架上设置有多根内部为中空的套筒，所述机架上设置有多根与套筒相配合的并可上下运动的顶杆，每根顶杆对应一根套筒。
使用时，将手套套装在套筒上，然后顶杆向下运动，顶杆插装在套筒内的过程中将手套的指套压入套筒内，实现了指套的翻面，然后通过人工将手套向上提起，从而实现了手套的翻面，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
一种具体优化方案，所述套筒内设置有可沿套筒纵向往复运动的导向柱，所述导向柱的下端与套筒的底部之间设置有弹性部件，所述弹性部件处于自由状态时，所述导向柱的上端面伸出套筒。
一种具体优化方案，所述套筒的数量为四根，所述中间的两根套筒与两侧的套筒相错开，中间的两根套筒所在的平面与两侧的两根套筒所在的平面相平行。
一种具体优化方案，所述套筒的数量为五根，其中一侧的一根套筒和另外一侧的两根套筒位于同一平面内，其他两根套筒位于同一平面内，两根套筒所在的平面与三根套筒所在的平面相平行。
一种具体优化方案，所述套筒的数量为五根，五根套筒呈弧形排列。
一种具体优化方案，所述机架上设置有导向杆或导轨，所述导向杆或导轨上设置有固定顶杆的滑座，所述滑座与驱动其上下往复运动的油缸、气缸或动力驱动装置连接。
一种具体优化方案，所述动力驱动装置包括电机、变速器、齿轮和齿条，所述电机与变速器传动连接，所述齿轮设置在变速器的输出轴上，所述齿轮和齿条啮合。
一种具体优化方案，所述机架上设置有支架，所述支架上设置有可往复运动的调节座，所述调节座上设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有与齿条相配合的压轮，所述支架上螺纹连接有调节调节座位置的螺栓，所述支架上设置有滑槽，所述支撑轴的两端位于滑槽内。
一种具体优化方案，所述机架上设置有整理板，所述顶杆的下端面为平面或弧形面。
一种具体优化方案，位于两侧的顶杆为直杆或者上端向内侧弯折，所述顶杆的下端侧面向外侧倾斜，所述顶杆的下端面上设置有开口。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：
本一种手套翻面机自动化程度高，加工效率高，降低了工人的劳动强度。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中一种手套翻面机的结构示意图；
附图2为附图1中套筒、导向柱和支撑板的俯视图；
附图3为附图1中套筒、导向柱和支撑板的俯视图；
附图4为附图1中套筒、导向柱和支撑板的俯视图；
附图5为附图1中顶杆的结构示意图；
附图6为附图1中顶杆的结构示意图；
附图7为附图1中顶杆的结构示意图；
附图8为附图1中顶杆的结构示意图。
图中：
1-机架；2-整理板；3-套筒；4-弹簧；5-导向柱；6-变速器；7-齿轮；8-齿条；9-导向杆；10-电机；11-顶杆；12-滑座；13-连接板；14-支撑板；15-螺栓；16-锁紧螺母；17-调节座；18-支撑轴；19-支架；20-滑槽；21-压轮；22-凹槽；23-开口。
具体实施方式
实施例1：如附图1和附图2所示，一种手套翻面机，包括机架1，所述机架1上设置有多根内部为中空的套筒3，所述机架1上设置有多根与套筒3相配合的并可上下运动的顶杆11，每根顶杆11对应一根套筒3，套筒3的轴线和顶杆11的轴线重合。
所述套筒3内设置有可沿套筒3纵向往复运动的导向柱5，所述导向柱5的下端与套筒3的底部之间设置有弹性部件，所述弹性部件处于自由状态时，所述导向柱5的上端面伸出套筒3。
弹性部件为弹簧4，也可以采用其他弹性部件。
所述导向柱5的上端形状为锥形，指套在往套筒3上套装的过程中更加顺畅，进一步减少整理时间，提高手套生产的翻面效率，所述导向柱5的下端形状为圆柱形，导向柱5可以在指套套装在套筒3上的过程中起到导向作用，在顶杆11下压的过程中起到缓冲保护作用，防止顶杆11在快速下压的运动过程中将手套弄破，降低手套的破损率。
机架1上固定连接有支撑板14，套筒3固定在支撑板14上。
所述套筒3的数量为四根，所述中间的两根套筒3与两侧的套筒3相错开，中间的两根套筒3所在的平面与两侧的两根套筒3所在的平面相平行，四根套筒3相互错开，可以增加操作空间，方便手套的取放。
所述机架1上设置有导向杆9，所述导向杆9上设置有固定顶杆11的滑座12，滑座12套装在导向杆9上并可沿导向杆9的轴向运动，所述滑座12与驱动其上下往复运动的动力驱动装置连接。
滑座12上固定连接有连接板13，顶杆11固定在连接板上，位于两侧的顶杆11的上端向内侧弯折，顶杆11弯折后增加操作空间，便于手套从套筒3上翻到顶杆11上。
位于两侧的顶杆11也可以采用直杆，不对顶杆11进行弯折。
导向杆9也可以采用导轨等代替。
所述动力驱动装置包括电机10、变速器6、齿轮7和齿条8，所述电机10与变速器6传动连接，所述齿轮7设置在变速器6的输出轴上，所述齿轮7和齿条8啮合，齿条8的上端与滑座12铰接。
驱动滑座12往复运动的动力装置也可以采用油缸、气缸等。
所述机架1上设置有支架19，所述支架19上设置有可往复运动的调节座17，所述调节座17上设置有支撑轴18，所述支撑轴18上设置有与齿条8相配合的压轮21，压轮21可在支撑轴18上转动，所述支架19上螺纹连接有调节调节座17位置的螺栓15，螺栓15上设置有锁紧螺母16，所述支架19上设置有滑槽20，所述支撑轴18的两端位于滑槽20内，支撑轴18的两端可以在滑槽20内滑动。
所述机架1上设置有整理板2，通过整理板2可以对翻转后的手套缝合处进行辅助整理，使手套的缝合处更加平整美观。
如附图5所示，所述顶杆11的下端面为平面，可以将导向柱5上端设置成平面或其他形状。
如附图6所示，所述顶杆11的下端面为弧形面的凹槽22，弧形面为内凹形成凹槽，可以将导向柱5上端设置成外凸的圆弧面，使导向柱5与顶杆11相配合。
如附图7所示，所述顶杆11的下端面为外凸的弧形面，可以将导向柱5上端设置成内凹的圆弧面，使导向柱5与顶杆11相配合。
如附图8所示，所述顶杆11的下端侧面向外侧倾斜，所述顶杆11的下端面上设置有开口23，所述导向柱5的端面为外凸圆弧形，开口23与与导向柱5相配合，顶杆11的下端向外侧倾斜呈梯形，梯形部位扁平板状。
可以根据需要，将顶杆11的下端面设置成其他形状。
工作过程：
将手套套装在套筒3上，使四根指套套装在四根套筒3上，启动电机10，电机10通过变速器6带动齿轮7转动，齿轮7带动齿条8运动，齿条8带动滑座12快速向下运动，通过滑座12带动顶杆11快速向下运动，当顶杆11的下端与手套接触时，电机10转速降低，使顶杆11在慢速情况下将手套的指套压入套筒3内，在压入的过程中，将导向柱5压入套筒内，用手辅助使手套向上翻面，并是手套与顶杆11一起向上运动与套筒3脱离，将翻转后的手套从顶杆11上取下，最后还可以利用整理板2对手套的缝合处进行辅助整理，使手套的缝合处更加平整。
实施例2：如附图1和附图3所示，一种手套翻面机，包括机架1，所述机架1上设置有多根内部为中空的套筒3，所述机架上设置有多根与套筒3相配合的并可上下运动的顶杆11，每根顶杆11对应一根套筒3，套筒3的轴线和顶杆11的轴线重合。
所述套筒3内设置有可沿套筒3纵向往复运动的导向柱5，所述导向柱5的下端与套筒3的底部之间设置有弹性部件，所述弹性部件处于自由状态时，所述导向柱5的上端面伸出套筒3。
弹性部件为弹簧4，也可以采用其他弹性部件。
所述导向柱5的上端形状为锥形，指套在往套筒3上套装的过程中更加顺畅，进一步减少整理时间，提高手套生产的翻面效率，所述导向柱5的下端形状为圆柱形，导向柱5可以在指套套装在套筒3上的过程中起到导向作用，在顶杆11下压的过程中起到缓冲保护作用，防止顶杆11在快速下压的运动过程中将手套弄破，降低手套的破损率。
机架1上固定连接有支撑板14，套筒3固定在支撑板14上。
所述套筒3的数量为五根，其中一侧的一根套筒3和另外一侧的两根套筒3位于同一平面内，其他两根套筒3位于同一平面内，两根套筒3所在的平面与三根套筒3所在的平面相平行。
五根套筒3相互错开，可以增加操作空间，方便手套的取放。
所述机架1上设置有导向杆9，所述导向杆9上设置有固定顶杆11的滑座12，滑座12套装在导向杆9上并可沿导向杆9的轴向运动，所述滑座12与驱动其上下往复运动的动力驱动装置连接。
滑座12上固定连接有连接板13，顶杆11固定在连接板上，位于两侧的顶杆11的上端向内侧弯折，顶杆11弯折后增加操作空间，便于手套从套筒3上翻到顶杆11上。
位于两侧的顶杆11也可以采用直杆，不对顶杆11进行弯折。
导向杆9也可以采用导轨等代替。
所述动力驱动装置包括电机10、变速器6、齿轮7和齿条8，所述电机10与变速器6传动连接，所述齿轮7设置在变速器6的输出轴上，所述齿轮7和齿条8啮合，齿条8的上端与滑座12铰接。
驱动滑座12往复运动的动力装置也可以采用油缸、气缸等。
所述机架1上设置有支架19，所述支架19上设置有可往复运动的调节座17，所述调节座17上设置有支撑轴18，所述支撑轴18上设置有与齿条8相配合的压轮21，压轮21可在支撑轴18上转动，所述支架19上螺纹连接有调节调节座17位置的螺栓15，螺栓15上设置有锁紧螺母16，所述支架19上设置有滑槽20，所述支撑轴18的两端位于滑槽20内，支撑轴18的两端可以在滑槽20内滑动。
所述机架1上设置有整理板2，通过整理板2可以对翻转后的手套缝合处进行辅助整理，使手套的缝合处更加平整美观。
如附图5所示，所述顶杆11的下端面为平面。
如附图6所示，所述顶杆11的下端面为弧形面的凹槽22，弧形面为内凹形成凹槽，可以将导向柱5上端设置成外凸的圆弧面，使导向柱5与顶杆11相配合。
如附图7所示，所述顶杆11的下端面为外凸的弧形面，可以将导向柱5上端设置成外凸的圆弧面，使导向柱5与顶杆11相配合。
如附图8所示，所述顶杆11的下端侧面向外侧倾斜，所述顶杆11的下端面上设置有开口23，所述导向柱5的端面为外凸圆弧形，开口23与与导向柱5相配合，顶杆11的下端向外侧倾斜呈梯形，梯形部位扁平板状。
可以根据需要，将顶杆11的下端面设置成其他形状。
工作过程：
将手套套装在套筒3上，使四根指套套装在四根套筒3上，启动电机10，电机10通过变速器6带动齿轮7转动，齿轮7带动齿条8运动，齿条8带动滑座12快速向下运动，通过滑座12带动顶杆11快速向下运动，当顶杆11的下端与手套接触时，电机10转速降低，使顶杆11在慢速情况下将手套的指套压入套筒3内，在压入的过程中，将导向柱5压入套筒内，用手辅助使手套向上翻面，并是手套与顶杆11一起向上运动与套筒3脱离，将翻转后的手套从顶杆11上取下，然后将大拇指指套套装在另外一个套筒3上进行翻面，方便快捷，最后还可以利用整理板2对手套的缝合处进行辅助整理，使手套的缝合处更加平整。
实施例3：如附图1和附图4所示，一种手套翻面机，包括机架1，所述机架1上设置有多根内部为中空的套筒3，所述机架上设置有多根与套筒3相配合的并可上下运动的顶杆11，每根顶杆11对应一根套筒3，套筒3的轴线和顶杆11的轴线重合。
所述套筒3内设置有可沿套筒3纵向往复运动的导向柱5，所述导向柱5的下端与套筒3的底部之间设置有弹性部件，所述弹性部件处于自由状态时，所述导向柱5的上端面伸出套筒3。
弹性部件为弹簧4，也可以采用其他弹性部件。
所述导向柱5的上端形状为锥形，指套在往套筒3上套装的过程中更加顺畅，进一步减少整理时间，提高手套生产的翻面效率，所述导向柱5的下端形状为圆柱形，导向柱5可以在指套套装在套筒3上的过程中起到导向作用，在顶杆11下压的过程中起到缓冲保护作用，防止顶杆11在快速下压的运动过程中将手套弄破，降低手套的破损率。
机架1上固定连接有支撑板14，套筒3固定在支撑板14上。
所述套筒3的数量为五根，五根套筒3呈弧形排列，其中一侧的三根为一组，另外两根为一组。
五根套筒3呈弧形排列，可以增加操作空间，方便手套的取放。
所述机架1上设置有导向杆9，所述导向杆9上设置有固定顶杆11的滑座12，滑座12套装在导向杆9上并可沿导向杆9的轴向运动，所述滑座12与驱动其上下往复运动的动力驱动装置连接。
滑座12上固定连接有连接板13，顶杆11固定在连接板上，位于两侧的顶杆11的上端向内侧弯折，顶杆11弯折后增加操作空间，便于手套从套筒3上翻到顶杆11上。
位于两侧的顶杆11也可以采用直杆，不对顶杆11进行弯折。
导向杆9也可以采用导轨等代替。
所述动力驱动装置包括电机10、变速器6、齿轮7和齿条8，所述电机10与变速器6传动连接，所述齿轮7设置在变速器6的输出轴上，所述齿轮7和齿条8啮合，齿条8的上端与滑座12铰接。
驱动滑座12往复运动的动力装置也可以采用油缸、气缸等。
所述机架1上设置有支架19，所述支架19上设置有可往复运动的调节座17，所述调节座17上设置有支撑轴18，所述支撑轴18上设置有与齿条8相配合的压轮21，压轮21可在支撑轴18上转动，所述支架19上螺纹连接有调节调节座17位置的螺栓15，螺栓15上设置有锁紧螺母16，所述支架19上设置有滑槽20，所述支撑轴18的两端位于滑槽20内，支撑轴18的两端可以在滑槽20内滑动。
所述机架1上设置有整理板2，通过整理板2可以对翻转后的手套缝合处进行辅助整理，使手套的缝合处更加平整美观。
如附图5所示，所述顶杆11的下端面为平面。
如附图6所示，所述顶杆11的下端面为弧形面的凹槽22，弧形面为内凹形成凹槽，可以将导向柱5上端设置成外凸的圆弧面，使导向柱5与顶杆11相配合。
如附图7所示，所述顶杆11的下端面为外凸的弧形面，可以将导向柱5上端设置成外凸的圆弧面，使导向柱5与顶杆11相配合。
如附图8所示，所述顶杆11的下端侧面向外侧倾斜，所述顶杆11的下端面上设置有开口23，所述导向柱5的端面为外凸圆弧形，开口23与与导向柱5相配合，顶杆11的下端向外侧倾斜呈梯形，梯形部位扁平板状。
可以根据需要，将顶杆11的下端面设置成其他形状。
工作过程：
将手套套装在套筒3上，使四根指套套装在三根套筒3上，启动电机10，电机10通过变速器6带动齿轮7转动，齿轮7带动齿条8运动，齿条8带动滑座12快速向下运动，通过滑座12带动顶杆11快速向下运动，当顶杆11的下端与手套接触时，电机10转速降低，使顶杆11在慢速情况下将手套的指套压入套筒3内，在压入的过程中，将导向柱5压入套筒内，用手辅助使手套向上翻面，并是手套与顶杆11一起向上运动与套筒3脱离，将翻转后的手套从顶杆11上取下，然后将剩余两根指套套装在另外两个套筒3上进行翻面，方便快捷，最后还可以利用整理板2对手套的缝合处进行辅助整理，使手套的缝合处更加平整。
Claims (10)
1.一种手套翻面机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有多根内部为中空的套筒(3)，所述机架(1)上设置有多根与套筒(3)相配合的并可上下运动的顶杆(11)，每根顶杆(11)对应一根套筒(3)。
2.如权利要求1所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述套筒(3)内设置有可沿套筒(3)纵向往复运动的导向柱(5)，所述导向柱(5)的下端与套筒(3)的底部之间设置有弹性部件，所述弹性部件处于自由状态时，所述导向柱(5)的上端面伸出套筒(3)。
3.如权利要求1所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述套筒(3)的数量为四根，所述中间的两根套筒(3)与两侧的套筒(3)相错开，中间的两根套筒(3)所在的平面与两侧的两根套筒(3)所在的平面相平行。
4.如权利要求1所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述套筒(3)的数量为五根，其中一侧的一根套筒(3)和另外一侧的两根套筒(3)位于同一平面内，其他两根套筒(3)位于同一平面内，两根套筒(3)所在的平面与三根套筒(3)所在的平面相平行。
5.如权利要求1所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述套筒(3)的数量为五根，五根套筒(3)呈弧形排列。
6.如权利要求1-5其中之一所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向杆(9)或导轨，所述导向杆(9)或导轨上设置有固定顶杆(11)的滑座(12)，所述滑座(12)与驱动其上下往复运动的油缸、气缸或动力驱动装置连接。
7.如权利要求6所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述动力驱动装置包括电机(10)、变速器(6)、齿轮(7)和齿条(8)，所述电机(10)与变速器(6)传动连接，所述齿轮(7)设置在变速器(6)的输出轴上，所述齿轮(7)和齿条(8)啮合。
8.如权利要求6所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述机架(1)上设置有支架(19)，所述支架(19)上设置有可往复运动的调节座(17)，所述调节座(17)上设置有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)上设置有与齿条(8)相配合的压轮(21)，所述支架(19)上螺纹连接有调节调节座(17)位置的螺栓(15)，所述支架(19)上设置有滑槽(20)，所述支撑轴(18)的两端位于滑槽(20)内。
9.如权利要求1-5其中之一所述的一种手套翻面机，其特征在于：所述机架(1)上设置有整理板(2)，所述顶杆(11)的下端面为平面或弧形面。
10.如权利要求1-5其中之一所述的一种手套翻面机，其特征在于：位于两侧的顶杆(11)为直杆或者上端向内侧弯折，所述顶杆(11)的下端侧面向外侧倾斜，所述顶杆(11)的下端面上设置有开口(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520277965.5U CN204753217U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种手套翻面机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520277965.5U CN204753217U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种手套翻面机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204753217U true CN204753217U (zh) | 2015-11-11 |
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ID=54467943
Family Applications (1)
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| CN201520277965.5U Active CN204753217U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种手套翻面机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204753217U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109247641A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-22 | 柳州市白莹劳保用品有限公司 | 一种手套翻指机 |
| CN110387730A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-29 | 潍坊希诺特机械科技有限公司 | 手套翻面机 |
-
2015
- 2015-04-30 CN CN201520277965.5U patent/CN204753217U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109247641A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-22 | 柳州市白莹劳保用品有限公司 | 一种手套翻指机 |
| CN110387730A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-29 | 潍坊希诺特机械科技有限公司 | 手套翻面机 |
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