CN204752608U - 炼焦炉用装煤孔盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炼焦炉用装煤孔盖,属于冶金炼焦炉设备。本实用新型包括孔盖,孔盖内部沿孔盖外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台,T型挡料台包括支撑筋板和挡料板,支撑筋板固定连接于孔盖顶壁,挡料板固定连接于孔盖侧壁。实施时,往孔盖内砌筑耐火材料,由于设有连接于孔盖顶壁的支撑筋板,在使用过程中挡料结构变形量小,不会引起耐火材料掉落,另外,与装煤孔的密封效果更好,不会引起煤气外泄,从而不但提高了使用寿命,也提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼焦炉用装煤孔盖,属于冶金炼焦炉设备。
背景技术
冶金炼焦炉主要功能是炼制焦炭,供高炉炼铁使用。其原理是将烟煤在隔绝空气环境下加热到950℃~1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段,煤由于产生一系列物理和化学变化,固体残留物即为焦炭。装煤孔盖用于炼焦炉顶装煤孔上,装煤车向炉内加料时打开装煤孔盖,其余时间装煤孔盖作为封盖压在装煤孔上,其使用示意图参见图3。
装煤孔盖由金属本体和耐火材料组成,本体多采用球墨铸铁。如图4、图5所示,现有技术中,本体紧固耐火材料的挡料唇为一整体,为防止耐火材料掉落,挡料唇包裹面积较大,使用过程中大部分挡料唇受热,使用一段时间就开裂变形,引起耐火材料掉落,严重的造成整体变形,不能封住装煤孔,引起煤气外泄而报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用寿命更长的炼焦炉用装煤孔盖。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:炼焦炉用装煤孔盖,包括孔盖,孔盖内部沿孔盖外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台,T型挡料台包括支撑筋板和挡料板,支撑筋板固定连接于孔盖顶壁,挡料板固定连接于孔盖侧壁。
进一步的是:支撑筋板在靠近孔盖内壁一侧设有筋板孔。
进一步的是:孔盖顶壁的内侧中部固定设有第二T型挡料台。
进一步的是:孔盖为圆形,T型挡料台沿孔盖圆周方向均匀间隔设置。
进一步的是:孔盖、T型挡料台的材质均为球墨铸铁。
进一步的是:第二T型挡料台的材质为球墨铸铁。
本实用新型的有益效果是:实施时,往孔盖内砌筑耐火材料,由于设有连接于孔盖顶壁的支撑筋板,在使用过程中挡料结构变形量小,不会引起耐火材料掉落,另外,与装煤孔的密封效果更好,不会引起煤气外泄,从而不但提高了使用寿命,也提高了安全性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1的A-A示意图;
图3是现有技术中炼焦炉用装煤孔盖的使用示意图;
图4是现有技术中炼焦炉用装煤孔盖的立体结构示意图;
图5是图4的B-B示意图;
图中标记:1-孔盖、2-T型挡料台、3-第二T型挡料台、21-支撑筋板、22-挡料板、211-筋板孔、5-挡料唇、61-装煤孔盖本体、62-耐火材料、63-装煤孔座、64-炼焦反应室、65-烟煤。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括孔盖1,孔盖1内部沿孔盖1外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台2,T型挡料台2包括支撑筋板21和挡料板22,支撑筋板21固定连接于孔盖1顶壁,挡料板22固定连接于孔盖1侧壁。
实施时,往孔盖1内砌筑耐火材料,由于设有连接于孔盖1顶壁的支撑筋板21,在使用过程中挡料结构变形量小,不会引起耐火材料掉落,另外,与装煤孔的密封效果更好,不会引起煤气外泄,从而不但提高了使用寿命,也提高了安全性。
优选地,支撑筋板21在靠近孔盖1内壁一侧设有筋板孔211,使得砌筑的耐火材料在靠近孔盖1内壁的一侧也可连接在一起,从而使得使用时的结构更牢固。
优选地,孔盖1顶壁的内侧中部固定设有第二T型挡料台3,用于固定中部的耐火材料,可使得使用时的结构更牢固。
优选地,孔盖1为圆形,T型挡料台2沿孔盖1圆周方向均匀间隔设置。
为提高装煤孔盖本体的耐热度,孔盖1、T型挡料台2、第二T型挡料台3均选用球墨铸铁材料进行制作,例如RTQSi5、RTQAl4Si4等。
采用如图4、图5所示的结构制作装煤孔盖M;采用本实用新型的下述实施方式制作装煤孔盖N:制作圆形的孔盖1,在孔盖1内部沿孔盖1圆周方向均匀间隔设置多个T型挡料台2,T型挡料台2包括支撑筋板21和挡料板22,支撑筋板21固定连接于孔盖1顶壁,挡料板22固定连接于孔盖1侧壁,支撑筋板21在靠近孔盖1内壁一侧设有筋板孔211,孔盖1顶壁的内侧中部固定设有第二T型挡料台3。装煤孔盖M和装煤孔盖N采用同一球墨铸铁材料进行制作,并在同一炼焦炉进行了对比试验。
具体试验情况:
使用2个月情况:装煤孔盖M中部耐火材料剥落较多,需加料修补,挡料唇结构边部有裂纹,但变形量不大,可继续使用;装煤孔盖N裸露在外的耐火材料有点状剥落,无需加料修补,本体结构无裂纹无变形,继续使用。
使用4个月情况:装煤孔盖M中部耐火材料已加料修补4次,挡料唇结构大量裂纹,边缘烧损较大,并翘边变形严重,已影响到与装煤孔座的密封,报废。装煤孔盖N裸露在外的耐火材料部分剥落,需少量加料修补,本体结构无变形,继续使用。
使用6个月情况:装煤孔盖N裸露在外的耐火材料部分剥落,加料修补,本体结构无明显变形,但T型挡料台靠近孔盖侧壁一侧的边缘有较多细小裂纹,继续使用。
使用8个月情况:装煤孔盖N的T型挡料台靠近孔盖侧壁一侧边缘有较多裂纹,且边缘部分烧损,T型挡料台靠向孔盖中部一侧的尖端,部分变形严重,局部已无法挡料,报废;与装煤孔座的密封完好。
从以上使用情况,可看出装煤孔盖N的使用寿命是装煤孔盖M的2倍以上,且与装煤孔座密封更好。本实用新型有效提高了使用寿命,同时也提高了安全性。
Claims (6)
1.炼焦炉用装煤孔盖,包括孔盖(1),其特征在于:所述孔盖(1)内部沿孔盖(1)外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台(2),所述T型挡料台(2)包括支撑筋板(21)和挡料板(22),所述支撑筋板(21)固定连接于孔盖(1)顶壁,所述挡料板(22)固定连接于孔盖(1)侧壁。
2.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖,其特征在于:所述支撑筋板(21)在靠近孔盖(1)内壁一侧设有筋板孔(211)。
3.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖,其特征在于:所述孔盖(1)顶壁的内侧中部固定设有第二T型挡料台(3)。
4.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖,其特征在于:所述孔盖(1)为圆形,所述T型挡料台(2)沿孔盖(1)圆周方向均匀间隔设置。
5.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖,其特征在于:所述孔盖(1)、T型挡料台(2)的材质均为球墨铸铁。
6.如权利要求3所述的炼焦炉用装煤孔盖,其特征在于:所述第二T型挡料台(3)的材质为球墨铸铁。
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CN109852403A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-06-07 | 宜兴市钰玺窑业有限公司 | 一种焦炉装煤孔座异形砖 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201520494956.1U patent/CN204752608U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109852403A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-06-07 | 宜兴市钰玺窑业有限公司 | 一种焦炉装煤孔座异形砖 |
CN109852403B (zh) * | 2018-12-20 | 2024-04-26 | 宜兴市钰玺窑业有限公司 | 一种焦炉装煤孔座异形砖 |
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