CN202630689U - 固定式密封除尘炉盖及非金属冶炼炉 - Google Patents
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Abstract
非金属冶炼炉包括炉筒支架、炉筒、炉盖、横臂支柱、导电横臂、横臂升降控制装置、电极、料仓、布料器、料管，该炉盖包括炉盖本体、设置于炉盖本体顶部的入料孔和电极孔、设置于炉盖本体侧壁上的人工加料口和操作门；在炉盖本体内下部设置有沿其内壁间隔均布的多个加强筋板；在炉盖本体内加强筋板上方设置有加强斜板，加强斜板沿圆周布置形成一个圆台体；加强斜板与炉盖本体侧壁及顶壁形成除尘烟道，在加强斜板上设置有除尘吸入口，除尘烟道通过排烟管道与外界相通。本实用新型采用暗藏的除尘口设计，使炉盖更美观实用，炉盖顶部强度好，除尘效果佳。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种冶炼电弧炉中使用的固定式密封除尘炉盖及使用该炉盖的非金属冶炼炉。
背景技术
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石或金属的电炉，它用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等原料以生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。主要用于矿石冶炼的电弧炉也叫矿热炉，其炉体结构同炼钢电弧炉相似，矿热炉工作时，电极下端埋在炉料内起弧，除电极和炉料之间的电弧会产生出热量外，电流通过炉料时炉料电阻也会产生相当大的热量，矿热炉同时利用电弧的能量及电流通过炉料的热量来熔炼非金属矿石。
在电弧炉冶炼过程中产生的有害物污染主要为大量的浓烟，这些烟气量大，而且含尘浓度和烟气温度高，不仅会对操作工人的身体造成伤害，而且烟气粉尘的排放还会使周边地区沙化严重，污染环境，影响当地群众的生产和生活，不符合国家环保要求。电弧炉除尘方式主要有两种：炉前集气罩抽风和屋顶集气罩抽风两种。炉前集气罩由于不能完全密闭，密封性不好，抽风效果差，尘埃不以捕集，而且耗电量大、电热效率低；而屋顶集气罩需要大抽风量，而且尘埃易扩散，一次性投入成本和运行成本高，同时受厂房高度限制，如何安装也是个大问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种非金属冶炼炉上使用的固定式密封除尘炉盖，结构简单、强度好、造价低。
本实用新型的另一目的是提供一种密封效果好、节能环保的非金属冶炼炉。
为了实现上述第一目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：固定式密封除尘炉盖，包括：炉盖本体、设置于炉盖本体顶部的入料孔和电极孔、设置于炉盖本体侧壁上的人工加料口和操作门；在炉盖本体内下部设置有沿其内壁间隔均布的多个加强筋板；在炉盖本体内加强筋板上方设置有加强斜板，加强斜板沿圆周布置形成一个圆台体；加强斜板与炉盖本体侧壁及顶壁形成除尘烟道，在加强斜板上设置有除尘吸入口，除尘烟道通过排烟管道与外界相通。
为了实现上述第二目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：非金属冶炼炉，包括炉筒支架、设置于炉筒支架内的炉筒、位于炉筒上方且可罩住炉筒上部开口的炉盖、设置于炉筒一侧的横臂支柱、安装于横臂支柱上并支撑电极的导电横臂、控制导电横臂升降的横臂升降控制装置、穿过炉盖伸入炉筒中的电极、位于炉筒上方的料仓、连接料仓和布料器的料管；该炉盖包括：炉盖本体、设置于炉盖本体顶部的入料孔和电极孔、设置于炉盖本体侧壁上的人工加料口和操作门；在所述炉盖本体内下部设置有沿其内壁间隔均布的多个加强筋板；在炉盖本体内加强筋板上方设置有加强斜板，所述加强斜板沿圆周布置形成一个圆台体；所述加强斜板与炉盖本体侧壁及顶壁形成除尘烟道，在所述加强斜板上设置有除尘吸入口，除尘烟道通过排烟管道与外界相通。
本实用新型的加强筋板平行于铅垂线方向设置。
由上述技术方案可知，本实用新型的炉盖将除尘吸入口设置于炉盖上部，采用暗藏内置式设计，一方面美观实用，减少占用的空间，另一方面可以有效捕集烟气，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为本实用新型另一角度的结构示意图。
图4为本实用新型安装在电弧炉上的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实施例的固定式密封除尘炉盖包括炉盖本体1、加强筋板2、电极孔a、入料孔b、人工加料口c、操作门3、除尘烟道d、除尘吸入口e、加强斜板4。
炉盖本体1顶部加工有位于其中心的入料孔b，在入料孔b外围加工有沿圆周均布的3个电极孔a，在炉盖本体1下部外壁上设置有3个人工加料口c，每个人工加料口c均可由操作门3封闭。在炉盖本体1内下部设置有沿其内壁间隔均布的多个加强筋板2，在炉盖本体1下部加强筋板2间砌有耐火材料。加强筋板2平行于铅垂线方向设置。在炉盖本体1内设置加强筋板2的原因在于电弧炉炉盖的使用环境恶劣，使用过程中易产生变形，同时炉盖结构庞大，如果重量过重，既不安全也不方便更换维修，因此需要在不增加重量的情况下实现高强度，本实用新型通过在炉盖本体1内下部间隔布置加强筋板2，可以在不增加钢材用量的情况下增加强度。在炉盖本体1内加强筋板2上方设置有加强斜板4，加强斜板4沿圆周布置，形成一个圆台体，内置于炉盖本体1上部，加强斜板4与炉盖本体1侧壁及顶壁形成除尘烟道d，在加强斜板4上间隔加工有除尘吸入口e，进入炉盖本体1内的烟尘经除尘吸入口e进入除尘烟道d中，除尘烟道d通过排烟管道（未图示）与外部风机相通，烟尘经管道排出，该排烟管道设置于炉盖本体1上部，与除尘烟道d相通，其设置位置根据厂房及工艺设备位置的不同根据需要设置。本实用新型的除尘烟道d位于炉盖本体1的上部，位于炉缸上部，可以从三根电极13的外围吸捕烟气，而且除尘吸入口e布置在倾斜设置的加强斜板4上，与传统的从水平方向向外吸捕向上冒的烟气的炉盖相比，克服了吸力与烟气浮力方向垂直导致难以捕集电极间烟气的缺点，捕烟效果好。
同时参照图4，本实用新型的炉盖置于操作平台10上且罩住炉缸11的上部开口，炉缸架体12前壁上设置有防护门，在操作平台10上设置有横臂支柱14，横臂支柱上设置有导电横臂15，导电横臂15的一端安装有电极13，导电横臂15由横臂升降控制装置16控制升降。在炉缸11上方设置有料仓17，料仓17通过料管18与设置于炉盖内的布料器相连。本实用新型的炉盖与炉缸架体、防护门共同组成封闭式除尘系统，通过计算机控制调节，实现微负压的工作环境，达到粉尘、烟气无泄露，原料除尘损失大大减小，从而降低了生产成本。
当然，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
Claims (4)
1.固定式密封除尘炉盖，包括：炉盖本体、设置于炉盖本体顶部的入料孔和电极孔、设置于炉盖本体侧壁上的人工加料口和操作门；
其特征在于：
在所述炉盖本体内下部设置有沿其内壁间隔均布的多个加强筋板；
在炉盖本体内加强筋板上方设置有加强斜板，所述加强斜板沿圆周布置形成一个圆台体；
所述加强斜板与炉盖本体侧壁及顶壁形成除尘烟道，在所述加强斜板上设置有除尘吸入口，除尘烟道通过排烟管道与外界相通。
2.根据权利要求1所述的固定式密封除尘炉盖，其特征在于：所述加强筋板平行于铅垂线方向设置。
3.非金属冶炼炉，包括炉筒支架、设置于炉筒支架内的炉筒、位于炉筒上方且可罩住炉筒上部开口的炉盖、设置于炉筒一侧的横臂支柱、安装于横臂支柱上并支撑电极的导电横臂、控制导电横臂升降的横臂升降控制装置、穿过炉盖伸入炉筒中的电极、位于炉筒上方的料仓、连接料仓和布料器的料管；
其特征在于：
所述炉盖包括：炉盖本体、设置于炉盖本体顶部的入料孔和电极孔、设置于炉盖本体侧壁上的人工加料口和操作门；
在所述炉盖本体内下部设置有沿其内壁间隔均布的多个加强筋板；
在炉盖本体内加强筋板上方设置有加强斜板，所述加强斜板沿圆周布置形成一个圆台体；
所述加强斜板与炉盖本体侧壁及顶壁形成除尘烟道，在所述加强斜板上设置有除尘吸入口，除尘烟道通过排烟管道与外界相通。
4.根据权利要求3所述的非金属冶炼炉，其特征在于：所述加强筋板平行于铅垂线方向设置。
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| CN107906972B (zh) * | 2017-12-07 | 2023-01-31 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 能减少烟尘的电弧炉炉壁罩 |
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