CN204751341U - 一种加气块处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加气块处理装置，包括有支架、控制器、切割机构及用以支撑加气块的可移动小车；切割机构包括有驱动件、从动轮、皮带、升降架、旋转轴、螺旋叶片及第一感应开关；升降架安装在支架上，从动轮安装在升降架上，驱动件安装在支架上；皮带连接驱动件与从动轮，旋转轴安装在升降架上，并与从动轮连接，螺旋叶片设在旋转轴的外周；第一感应开关与控制器电连接；控制器在第一感应开关感测到加气块在预设范围时开启驱动件，驱动件用以转动皮带，从而带动从动轮转动；旋转轴能够随从动轮转动，从而使螺旋叶片转动以切割加气块的顶皮。本实用新型通过螺旋叶片旋转切割加气块，有效去除顶皮，并且能保持加气块切割部位光滑，降低废品率。

Description

一种加气块处理装置

【技术领域】

本实用新型涉及混泥土加气块切割领域，特别涉及一种加气块处理装置。

【背景技术】

蒸压加气混凝土砌块为硅钙化合物，其利用化学原理使硅钙反应，由液体浆料变成松软的固体坯体。根据工程的不同需求，需要通过切割顶皮的方式将加气块加工成不同厚度的成品。而目前在加气块纵向切割过程中，顶皮的去除主要有两种方式：一是电机带旋转片形式，二是钢丝切割加人字拨料形式。但这两种形式去顶皮，容易出现调角，另外，还会出现加气块的上表面切割不平的现象，增加废品率。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种加气块处理装置，该加气块处理装置能够有效除去顶皮，并且表面光滑，降低废品率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种加气块处理装置，所述加气块处理装置包括有支架、控制器、切割机构及用以支撑加气块的可移动小车，所述切割机构包括有驱动件、从动轮、皮带、升降架、旋转轴、螺旋叶片及第一感应开关；所述升降架可移动安装在所述支架上，所述从动轮安装在所述升降架上，所述驱动件安装在所述支架上，并与所述控制器电连接；所述皮带连接所述驱动件与所述从动轮，所述旋转轴安装在所述升降架上，并与所述从动轮连接，所述螺旋叶片设在所述旋转轴的外周；所述第一感应开关与所述控制器电连接；所述可移动小车能够在所述螺旋叶片下方移动，所述控制器在所述第一感应开关感测到所述加气块在预设范围时开启所述驱动件，所述驱动件用以转动所述皮带，从而带动所述从动轮转动；所述旋转轴能够随所述从动轮转动，从而使所述螺旋叶片转动以切割所述加气块的顶皮。

优选地，所述螺旋叶片的中心轴与所述可移动小车的运动方向垂直。

优选地，所述螺旋叶片的中心轴与所述旋转轴的中心轴重合。

优选地，所述螺旋叶片在平行所述旋转轴的中心轴方向的长度大于所述加气块在平行所述旋转轴的中心轴方向的长度。

优选地，所述升降架包括有两夹持板，所述两夹持板分别开设有夹持缺口，所述旋转轴的两端分别卡在所述两夹持板的夹持缺口中。

优选地，所述支架包括有至少一对支撑脚；所述升降架还包括有两连接板及两升降框，所述两连接板分别连接所述两升降框与所述两夹持板，所述两升降框分别可移动安装在所述至少一对支撑脚上，所述可移动小车能够在所述至少一对支撑脚之间移动。

优选地，所述升降框还包括有两挡泥板，所述两挡泥板分别套在所述旋转轴上，并分别与所述两夹持板固定。

优选地，所述切割机构还包括有防护罩，所述防护罩安装在所述两夹持板上，并位于所述螺旋叶片的上方。

优选地，所述切割机构还包括有带座轴承，所述从动轮通过所述带座轴承与所述旋转轴一端连接。

优选地，所述切割机构还包括有第二感应开关，所述感应开关与所述控制器电连接，所述控制器在所述第二感应开关感测到所述加气块不在预设范围时关闭所述驱动件。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过旋转螺旋叶片切割加气块，有效去除顶皮，并能够使切割部位光滑，降低废品率；

2.本实用新型通过控制器在所述第一感应开关感测到所述加气块位于预设位置时才开启所述驱动件，防止所述驱动件在未工作时也处于开启状态，从而有效节约电能。

【附图说明】

图1是本实用新型加气块处理装置的一较佳实施方式的一正视图。

图2是图1中切割机构的一立体图。

图3是图2中切割机构的一正视图。

图4是图2中切割机构的一侧视图。

图5是图1中加气块处理装置准备工作时的一示意图。

图6是图5中加气块处理装置使用时的一示意图。

图7是图6中加气块处理装置使用结束时的一示意图。

主要元件符号说明

加气块处理装置100	支架10	切割机构80
			可移动小车90	加气块200	支撑脚11

驱动件20	从动轮30	皮带40
			升降架50	旋转轴60	螺旋叶片70
挡泥板75	安全防护罩76	第一感应开关77
			第二感应开关78	升降框51	连接板52
夹持板53	夹持缺口531	带座轴承61
			控制器5

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2，在本实用新型的一较佳实施方式中，一加气块处理装置100包括一控制器5、一支架10、一切割机构80及一可移动小车90。所述支架10包括有若干对支撑脚11，每一对支撑脚11之间的距离大于所述可移动小车90的宽度，以使所述可移动小车90可经由所述若干对支撑脚11之间穿过。所述可移动小车90用以搬运所述加气块200，并能够在每一对支撑脚11之间移动，且能够穿过所述切割机构80的下方。所述切割机构80安装在所述支架10上，并用以在所述加气块200在其下方移动时切割所述加气块200的顶皮。在本实施方式中，所述控制器为可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，PLC)。

请一起参阅图3及图4，所述切割机构80包括有一驱动件20、一从动轮30、一皮带40、一升降架50、一旋转轴60、一螺旋叶片70、两挡泥板75、一安全防护罩76、一第一感应开关77及一第二感应开关78。所述驱动件20安装在所述支架10上，并电连接所述控制器5，用以在开启时驱动所述从动轮30。在本实施方式中，所述驱动件20为马达。所述从动轮30安装在所述升降架50上，并与所述旋转轴60连接，所述皮带40连接所述从动轮与所述驱动件20。所述第一感应开关77及所述第二感应开关78分别安装在所述支架10上，并分别点连接所述控制器5。

所述升降架50包括有两升降框51、两连接板52及两夹持板53。所述两升降框51分别与一升降链接装置(图未示)连接，从而可移动安装在其中一对支撑脚11上，所述两连接板52分别连接所述两夹持板53与所述两升降框51。所述两夹持板53分别对应所述旋转轴60开设有一夹持缺口531，所述夹持缺口531的延伸方向与所述可移动小车90的移动方向相同。在本实施方式中，所述两连接板52相互平行，所述两夹持板53相互平行。

所述旋转轴60呈一圆柱体，并且两端分别安装有一带座轴承61。所述旋转轴60的一端通过所述带座轴承61连接所述从动轮30。所述旋转轴60的两端分别夹持在所述两夹持板53的夹持缺口531内。

所述螺旋叶片70通过常用的固定方式，如焊接、螺丝锁固的方式安装在所述旋转轴60的外周。在本实施方式中，所述螺旋叶片70的中心轴与所述可移动拖车90的运动方向垂直，并且中心轴与所述旋转轴60的中心轴重合；另外，所述螺旋叶片在平行所述旋转轴的中心轴方向的长度大于所述加气块在平行所述旋转轴的中心轴方向的长度。所述两挡泥板75分别套在所述旋转轴60上，并分别与所述两夹持板53固定，用以在所述切割机构80在切割加气块200过程中挡住泥土。所述安装防护罩76安装在所述两夹持板53之间，并位于所述螺旋叶片70的上方，用以防止因螺旋叶片70在旋转时，上方空间容易掉落杂物或者有人等不小心碰触到螺旋叶片70，而发生安全事故。

请参阅图5-7，使用时，所述可移动小车90带动所述加气块200沿A方向移动，同时，所述第一感应开关77用以感测所述加气块200；当所述加气块200在所述可移动小车90带动下运动到一预设范围，所述控制器5开启所述驱动件20，以转动所述皮带40，所述皮带40转动带动所述从动轮30转动，所述从动轮30转动带动所述旋转轴60转动，所述螺旋叶片70能够随所述旋转轴60转动，从而切割位于其下方的加气块200的顶皮，以使加气块200满足工程中对加气块200厚度的要求。

所述第二感应开关78用以感测所述加气块200，当所述加气块200在所述可移动小车90带动下离开所述预设范围，所述控制器5关闭所述驱动件20，从而完成切割，另外，所述螺旋叶片70在旋转切割所述加气块200的顶皮过程中，将切割下来的残料旋转送至一切割沟中，从而避免残料四溅污染环境。

另外，所述升降链接装置可通过升降所述升降架50，进而在垂直于所述可移动小车90的移动方向及所述旋转轴60的中心轴的方向上升降所述螺旋叶片70，从而可去除0-50mm之间的加气块200的顶皮。

上述加气块处理装置100通过螺旋叶片40旋转在纵向上切割加气块200的顶皮，能有效去除顶皮，并且能保持加气块200切割部位光滑，降低废品率。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种加气块处理装置，所述加气块处理装置包括有支架，其特征在于：所述加气块处理装置还包括控制器、切割机构及用以支撑加气块的可移动小车，所述切割机构包括有驱动件、从动轮、皮带、升降架、旋转轴、螺旋叶片及第一感应开关；

所述升降架可移动安装在所述支架上，所述从动轮安装在所述升降架上，所述驱动件安装在所述支架上，并与所述控制器电连接；所述皮带连接所述驱动件与所述从动轮，所述旋转轴安装在所述升降架上，并与所述从动轮连接，所述螺旋叶片设在所述旋转轴的外周；所述第一感应开关与所述控制器电连接；

所述可移动小车能够在所述螺旋叶片下方移动，所述控制器在所述第一感应开关感测到所述加气块在预设范围时开启所述驱动件，所述驱动件用以转动所述皮带，从而带动所述从动轮转动；所述旋转轴能够随所述从动轮转动，从而使所述螺旋叶片转动以切割所述加气块的顶皮。

2.如权利要求1所述的加气块处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片的中心轴与所述可移动小车的运动方向垂直。

3.如权利要求2所述的加气块处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片的中心轴与所述旋转轴的中心轴重合。

4.如权利要求3所述的加气块处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片在平行所述旋转轴的中心轴方向的长度大于所述加气块在平行所述旋转轴的中心轴方向的长度。

5.如权利要求1-4中任一所述的加气块处理装置，其特征在于：所述升降架包括有两夹持板，所述两夹持板分别开设有夹持缺口，所述旋转轴的两端分别卡在所述两夹持板的夹持缺口中。

6.如权利要求5所述的加气块处理装置，其特征在于：所述支架包括有至少一对支撑脚；所述升降架还包括有两连接板及两升降框，所述两连接板分别连接所述两升降框与所述两夹持板，所述两升降框分别可移动安装在所述至少一对支撑脚上，所述可移动小车能够在所述至少一对支撑脚之间移动。

7.如权利要求5所述的加气块处理装置，其特征在于：所述升降框还包括有两挡泥板，所述两挡泥板分别套在所述旋转轴上，并分别与所述两夹持板固定。

8.如权利要求5所述的加气块处理装置，其特征在于：所述切割机构还包括有防护罩，所述防护罩安装在所述两夹持板上，并位于所述螺旋叶片的上方。

9.如权利要求1所述的加气块处理装置，其特征在于：所述切割机构还包括有带座轴承，所述从动轮通过所述带座轴承与所述旋转轴一端连接。

10.如权利要求1所述的加气块处理装置，其特征在于：所述切割机构还包括有第二感应开关，所述感应开关与所述控制器电连接，所述控制器在所述第二感应开关感测到所述加气块不在预设范围时关闭所述驱动件。