CN204748920U - 预制t梁钢筋笼加工胎架组装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，包括：钢筋绑扎主架、设于所述钢筋绑扎主架底部的轨道、设于所述轨道外侧的钢筋笼托架；所述钢筋绑扎主架设有用于插入水平筋的套管及用于固定竖向筋的固定槽；钢筋笼托架设有托槽。本实用新型通过设置在钢筋绑扎主架上的固定槽控制竖向筋位置，套管控制水平筋位置，可以保证钢筋绑扎间距符合设计及规范要求，钢筋绑扎顺直，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工领域，尤其涉及一种预制T梁钢筋笼加工胎架组装置。
背景技术
在预应力混凝土T梁的施工中，依据T梁钢筋骨架设计，需要对钢筋进行绑扎，现用的绑扎技术是在预制台座进行绑扎，钢筋半成品需要场内二次倒运，绑扎时由于没有钢筋位置的固定装置，导致钢筋间距、顺直度均难以达到相关要求，且需用较多人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，以解决上述问题。
本实用新型的实施例提供了一种预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，包括：钢筋绑扎主架、设于钢筋绑扎主架底部的轨道、设于轨道外侧的钢筋笼托架；钢筋绑扎主架设有用于插入水平筋的套管及用于固定竖向筋的固定槽；钢筋笼托架设有托槽。
进一步，钢筋笼托架包括两组，分别设置于轨道的两侧。
进一步，钢筋绑扎胎主架包括两组固定连接的钢筋绑扎胎架，每组钢筋绑扎胎架均设有该套管及该固定槽。
进一步，该套管及固定槽的间距按照设计尺寸和规范要求布置。
进一步，该钢筋绑扎主架由5cm的角铁制成。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：通过设置在钢筋绑扎主架上的固定槽控制竖向筋位置，套管控制水平筋位置，可以保证钢筋绑扎间距符合设计及规范要求，钢筋绑扎顺直，节省人工。
附图说明
图1为本实用新型预制T梁钢筋笼加工胎架组装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
下面结合具体实例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
参图1所示，图1为本实用新型预制T梁钢筋笼加工胎架组装置的结构示意图。
本实施例提供了一种预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，包括：钢筋绑扎主架10、设于钢筋绑扎主架10底部的轨道20、设于轨道20外侧的钢筋笼托架30；钢筋绑扎主架10设有用于插入水平筋的套管111及用于固定竖向筋的固定槽112；钢筋笼托架30设有托槽31。该装置依据设计图纸在钢筋绑扎主架10上开槽(固定槽112)控制竖向筋位置(间距)及数量，在钢筋绑扎主架10上焊接套管111控制水平筋位置(间距)及数量，竖向筋可直接放置于槽内，位置准确，施工简单。套管111内插入钢筋固定，水平筋直接搭在竖向筋上绑扎。钢筋绑扎尺寸间距完全按固定槽112及套管111控制，钢筋间距控制准确，钢筋绑扎顺直。底部有轨道，绑扎完成后，通过轨道20移动钢筋绑扎主架10，使绑扎好的钢筋笼脱离主架整体吊运。
本实施例提供的预制T梁钢筋笼加工胎架组装置通过设置在钢筋绑扎主架上的固定槽控制竖向筋位置，套管控制水平筋位置，可以保证钢筋绑扎间距符合设计及规范要求，钢筋绑扎顺直美观，同时能极大的降低出错率，节省人工，具有较好的经济及社会效益。
在本实施例中，钢筋笼托架30包括两组，分别设置于轨道20的两侧。
在本实施例中，钢筋绑扎胎主架10包括两组固定连接的钢筋绑扎胎架11，每组钢筋绑扎胎架11均设有套管111及固定槽112。两组钢筋绑扎胎架11配合两组钢筋笼托架30，通过轨道20可实现两片T梁钢筋笼的同步施工。通过固定地点加工(三角桁架)整体吊装就位方式可以减少半成品的场内二次倒运节省人工消耗。
在本实施例中，套管111及固定槽112的间距按照设计尺寸和规范要求布置。
在本实施例中，钢筋绑扎主架10由5cm的角铁制成。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，其特征在于，包括：钢筋绑扎主架、设于所述钢筋绑扎主架底部的轨道、设于所述轨道外侧的钢筋笼托架；所述钢筋绑扎主架设有用于插入水平筋的套管及用于固定竖向筋的固定槽；钢筋笼托架设有托槽。
2.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，其特征在于，所述钢筋笼托架包括两组，分别设置于所述轨道的两侧。
3.根据权利要求2所述的预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，其特征在于，所述钢筋绑扎胎主架包括两组固定连接的钢筋绑扎胎架，每组所述钢筋绑扎胎架均设有所述套管及固定槽。
4.根据权利要求3所述的预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，其特征在于，所述套管及固定槽的间距按照设计尺寸和规范要求布置。
5.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼加工胎架组装置，其特征在于，所述钢筋绑扎主架由5cm的角铁制成。
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|---|---|---|---|
| CN201520508365.5U CN204748920U (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 预制t梁钢筋笼加工胎架组装置 |
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| CN204748920U true CN204748920U (zh) | 2015-11-11 |
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| CN (1) | CN204748920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738308A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 预制t梁钢筋胎模架系统 |
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2015
- 2015-07-14 CN CN201520508365.5U patent/CN204748920U/zh not_active Expired - Fee Related
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