CN204748739U - 一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型涉及一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机,包括机架、夹持转动机构、推进机构和切割沟槽机构。夹持转动机构夹持塑料管件做低速旋转运动,人工操作推进机构实现切割沟槽机构进给,切割沟槽机构的铣刀旋转切削,实现塑料管件的切割和沟槽。本实用新型可稳定、快捷实现塑料管件的切割和沟槽。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件切割工具,特别涉及一种塑料管件的切割和沟槽工具。
背景技术
现存塑料管件切割、沟槽机存在结构复杂、成本高、工作效率低和噪声大等问题。
目前该领域存在以下几种切割、沟槽机:1.塑料管件固定不动,车刀绕塑料管件外径做周向旋转运动,同时车刀径向进给实现切削,存在的不足是:刀具传动结构复杂,制造成本高,工作效率低;2.塑料管件做低速旋转运动,砂轮做高速旋转运动和进给运动,存在的不足是:噪音大,工作效率低;3.塑料管件做旋转运动,车刀做进给运动,存在的不足是:当塑料管件较长时,塑料管件旋转速度快,旋转不稳,加工精度不高。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型可有效快捷的实现对塑料管件的切割和沟槽,结构简单,成本低,噪音小,工作效率和加工精度高。
本实用新型为实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机,包括包括机架、夹持转动机构、推进机构和切割沟槽机构,所述夹持转动机构与推进机构固定在机架上;所述推进机构与切割沟槽机构连接;所述的切割沟槽机构与夹持转动机构位置相对应;所述切割沟槽机构是由切割电动机、锯片铣刀、调整套筒、三面刃铣刀、塑料限深轮、轴承套、滚动轴承、垫片、轴端螺栓构成;所述夹持转动机构由箱体、驱动电动机、小齿轮、大齿轮、上夹具、下夹具、固定块、定位螺栓、空心轴一、空心轴二、滑动轴承座和滑动轴承构成;所述推进机构由操作台、切割电动机座、导轨、滑块、丝杠螺母、丝杠、推力轴承一、推力轴承二、推力轴承座和手轮构成。
对上述技术方案作进一步的细化,所述切割沟槽机构中:切割电动机的输出轴上从里到外依次安装有锯片铣刀、调整套筒和三面刃铣刀,锯片铣刀、三面刃铣刀和调整套筒径向用键定位;塑料限深轮嵌套在滚动轴承外,滚动轴承安装在轴承套上,轴端螺栓将轴承套和垫片固定在切割电动机的输出轴端;塑料管件的沟槽宽度可通过更换不同厚度的三面刃铣刀来调节,塑料管件的沟槽深度可通过更换不同外径的塑料限深轮配合相应的三面刃铣刀来调节,塑料管件沟槽的位置可通过更换不同长度的调整套筒调节。
对上述技术方案作进一步的细化,所述夹持转动机构中:驱动电动机固定在箱体下端一侧上,小齿轮固定在驱动电动机输出轴上,小齿轮与大齿轮外啮合,大齿轮两个外端面分别连接空心轴一和空心轴二,大齿轮两个外端面均开有用来定位空心轴一和空心轴二的凹槽,空心轴一和空心轴二径向分别连接滑动轴承座,空心轴一和空心轴二与滑动轴承座之间均设有滑动轴承,空心轴一和空心轴二的外端面均设有与滑动轴承座定位的轴肩,大齿轮、空心轴一、空心轴二和下夹具通过固定螺栓一和固定螺栓二固定在一起;上夹具和下夹具均为截面为半圆环形的柱体,上夹具和下夹具一端通过合页方式连接,另一端通过螺栓连接,上夹具和下夹具之间设有不同内外径的固定块,每个固定块分为上下两部分,上下两部分均为截面为半圆环形的柱体,根据塑料管件的外径不同相应的设有不同内径的固定块,不同的固定块内外径相互配合叠加嵌套,内径最大的固定块的外径与上夹具和下夹具的内径相配合,固定块通过定位螺栓固定在上夹具和下夹具上,上夹具、下夹具和固定块配合把塑料管件夹紧,夹持不同外径的塑料管件时,可以通过增减不同内径的固定块来实现。
对上述技术方案作进一步的细化,当塑料管件长度较长时,在塑料管件的末端附近加一个塑料管件支架支撑,保证塑料管件旋转的稳定性。
对上述技术方案作进一步的细化,所述推进机构中:切割电动机座与滑块固连,滑块与丝杠螺母固连,丝杠右端由推力轴承和推力轴承支撑在推力轴承座上,丝杠最右端连接手轮,推力轴承座通过螺栓固定在操作台上,操作台上设有与滑块相对应的导轨。
本实用新型专利的有益效果是:本实用新型用三面刃铣刀进行沟槽,三面刃铣刀除圆周表面具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率和减小表面粗糙度;本实用新型采用锯片铣刀和三面刃铣刀旋转切割塑料管件,相对于采用车刀或砂轮切割塑料管件速度能大幅提高,而且比采用砂轮切割塑料管件噪声要小很多;本实用新型的夹持转动机构中大齿轮两侧设有两个对称滑动轴承,塑料管件旋转稳定,从而保证切割和沟槽的精度;本实用新型的推进机构设有导轨,保证了铣刀的稳定横向进给,从而保证切割和沟槽的精度。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图中各标号表示如下:1.切割电动机;2.垫片;3.轴端螺栓;4.滚动轴承;5.轴承套;6.塑料限深轮;7.三面刃铣刀;8.调整套筒;9.锯片铣刀;10.固定块;11.上夹具;12.定位螺栓;13.空心轴一;14.大齿轮;15.箱体;16.滑动轴承座;17.固定螺栓一;18.空心轴二;19.塑料管件;20.塑料管件支架;21.驱动电动机;22.滑动轴承;23.小齿轮;24.固定螺栓二;25.下夹具;26.丝杠螺母;27.滑块;28.导轨;29.切割电动机座;30.丝杠;31.推力轴承座;32.手轮;33.推力轴承一;34.推力轴承二;35.操作台。
具体实施方式
为了更进一步说明本实用新型的结构,下面结合附图作进一步的说明:
如图所示,一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机,包括包括机架、夹持转动机构、推进机构和切割沟槽机构,所述夹持转动机构与推进机构固定在机架上;所述推进机构与切割沟槽机构连接;所述的切割沟槽机构与夹持转动机构位置相对应;所述切割沟槽机构是由切割电动机1、锯片铣刀9、调整套筒8、三面刃铣刀7、塑料限深轮6、轴承套5、滚动轴承4、垫片2、轴端螺栓3构成;所述夹持转动机构由箱体15、驱动电动机21、小齿轮23、大齿轮14、上夹具11、下夹具25、固定块10、定位螺栓12、空心轴一13、空心轴二18、滑动轴承座16和滑动轴承22构成;所述推进机构由操作台35、切割电动机座29、导轨28、滑块27、丝杠螺母26、丝杠30、推力轴承一33、推力轴承二34、推力轴承座31和手轮32构成。
切割电动机1的输出轴上从里到外依次安装有锯片铣刀9、调整套筒8和三面刃铣刀7,锯片铣刀9、三面刃铣刀7和调整套筒8径向用键定位;塑料限深轮6嵌套在滚动轴承4外,滚动轴承4安装在轴承套5上,轴端螺栓3将轴承套5和垫片2固定在切割电动机1的输出轴端;塑料管件19的沟槽宽度通过更换不同厚度的三面刃铣刀7来调节,塑料管件19的沟槽深度通过更换不同外径的塑料限深轮6配合相应的三面刃铣刀7来调节,塑料管件19沟槽的位置通过更换不同长度的调整套筒8调节。
驱动电动机21固定在箱体15下端一侧上,小齿轮23固定在驱动电动机21输出轴上,小齿轮23与大齿轮14外啮合,大齿轮14两个外端面分别连接空心轴一13和空心轴二18,大齿轮14两个外端面均开有用来定位空心轴一13和空心轴二18的凹槽,空心轴一13和空心轴二18径向分别连接滑动轴承座16,空心轴一13和空心轴二18与滑动轴承座16之间均设有滑动轴承22,空心轴一13和空心轴二18的外端面均设有与滑动轴承座16定位的轴肩,大齿轮14、空心轴一13、空心轴二18和下夹具25通过固定螺栓一17和固定螺栓二24固定在一起;上夹具11和下夹具25均为截面为半圆环形的柱体,上夹具11和下夹具25一端通过合页方式连接,另一端通过螺栓连接,上夹具11和下夹具25之间设有不同内外径的固定块10,每个固定块10分为上下两部分,上下两部分均为截面为半圆环形的柱体,根据塑料管件19的外径不同相应的设有不同内径的固定块10,不同的固定块10内外径相互配合叠加嵌套,内径最大的固定块10的外径与上夹具11和下夹具25的内径相配合,固定块10通过定位螺栓12固定在上夹具11和下夹具25上,切割和沟槽不同外径的塑料管件19时,可以通过增减不同内径的固定块10来实现,上夹具11、下夹具25和固定块10配合把塑料管件19夹紧。
当塑料管件19长度较长时,在塑料管件19的后端加一个塑料管件支架20支撑,避免塑料管件19过长,其后端由于重力过大将塑料管件19压弯,塑料管件19旋转不稳。
切割电动机座29与滑块27固连,滑块27与丝杠螺母26固连,丝杠30右端由推力轴承一33和推力轴承二34支撑在推力轴承座31上,丝杠30最右端连接手轮32,推力轴承座31通过螺栓固定在操作台35上,操作台35上设有与滑块27相对应的导轨28。
首先根据塑料管件19外径选择相应的三面刃铣刀7、调整套筒8、塑料限深轮6将切割沟槽机构装好,根据塑料管件19外径选择相应的固定块10,用上夹具11、下夹具25夹紧塑料管件19后,启动切割电动机1和驱动电动机21,切割电动机1带动锯片铣刀9和三面刃铣刀7做旋转运动,驱动电动机21带动小齿轮23转动,小齿轮23驱动大齿轮14低速转动,大齿轮14带动塑料管件19做低速转动,然后操作手轮32,丝杠30在推力轴承一33和推力轴承二34的支撑下旋转,丝杠30带动丝杠螺母26前进,丝杠螺母26带动滑块27在导轨28内前进,滑块27带动切割电动机座29前进,切割电动机座29带动切割沟槽机构前进,锯片铣刀9和三面刃铣刀7做进给运动,当塑料限深轮6接触塑料管件19时反转手轮32退刀,实现塑料管件19的切割和沟槽。
Claims (4)
1.一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机,包括机架、夹持转动机构、推进机构和切割沟槽机构,所述夹持转动机构与推进机构固定在机架上;所述推进机构与切割沟槽机构连接;所述的切割沟槽机构与夹持转动机构位置相对应;所述切割沟槽机构是由切割电动机(1)、锯片铣刀(9)、调整套筒(8)、三面刃铣刀(7)、塑料限深轮(6)、轴承套(5)、滚动轴承(4)、垫片(2)、轴端螺栓(3)构成;所述夹持转动机构由箱体(15)、驱动电动机(21)、小齿轮(23)、大齿轮(14)、上夹具(11)、下夹具(25)、固定块(10)、定位螺栓(12)、空心轴一(13)、空心轴二(18)、滑动轴承座(16)和滑动轴承(22)构成;所述推进机构由操作台(35)、切割电动机座(29)、导轨(28)、滑块(27)、丝杠螺母(26)、丝杠(30)、推力轴承一(33)、推力轴承二(34)、推力轴承座(31)和手轮(32)构成。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机,其特征在于:切割电动机(1)的输出轴上从里到外依次安装有锯片铣刀(9)、调整套筒(8)和三面刃铣刀(7),锯片铣刀(9)、三面刃铣刀(7)和调整套筒(8)径向用键定位;塑料限深轮(6)嵌套在滚动轴承(4)外,滚动轴承(4)安装在轴承套(5)上,轴端螺栓(3)将轴承套(5)和垫片(2)固定在切割电动机(1)的输出轴端;塑料管件(19)的沟槽宽度可通过更换不同厚度的三面刃铣刀(7)来调节,塑料管件(19)的沟槽深度可通过更换不同外径的塑料限深轮(6)配合相应的三面刃铣刀(7)来调节,塑料管件(19)沟槽的位置可通过更换不同长度的调整套筒(8)调节。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机,其特征在于:驱动电动机(21)固定在箱体(15)下端一侧上,小齿轮(23)固定在驱动电动机(21)输出轴上,小齿轮(23)与大齿轮(14)外啮合,大齿轮(14)两个外端面分别连接空心轴一(13)和空心轴二(18),大齿轮(14)两个外端面均开有用来定位空心轴一(13)和空心轴二(18)的凹槽,空心轴一(13)和空心轴二(18)径向分别连接滑动轴承座(16),空心轴一(13)和空心轴二(18)与滑动轴承座(16)之间均设有滑动轴承(22),空心轴一(13)和空心轴二(18)的外端面均设有与滑动轴承座(16)定位的轴肩,大齿轮(14)、空心轴一(13)、空心轴二(18)和下夹具(25)通过固定螺栓一(17)和固定螺栓二(24)固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀式塑料管件切割、沟槽机,其特征在于:切割电动机座(29)与滑块(27)固连,滑块(27)与丝杠螺母(26)固连,丝杠(30)右端由推力轴承一(33)和推力轴承二(34)支撑在推力轴承座(31)上,丝杠(30)最右端连接手轮(32),推力轴承座(31)通过螺栓固定在操作台(35)上,操作台(35)上设有滑块(27)相对应的导轨(28)。
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CN113102830A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 刘海民 | 一种多功能台式锯床 |
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