CN204747855U - 一种螺杆焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆焊接定位装置，包括支架镶件、螺杆、电极焊接座，螺杆穿入支架镶件，其特征在于：所述电极焊接座内设置一陶瓷套管，所述陶瓷套管的内径稍大于螺杆螺纹处外径。与现有技术相比，本实用新型在焊接座内加入陶瓷套管，螺杆螺纹处被陶瓷套管包裹定位，不与电极侧壁接触，在焊接时，无电流通过螺杆螺纹，能够有效避免出现螺纹损伤的现象，继而提高生产质量，减少生产上的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工螺杆的设备，具体是一种螺杆焊接定位装置。
背景技术
目前，在螺杆焊接中，螺杆穿入支架镶件，放入焊接治具中，上电极下压，将螺杆与镶件压紧后，设备放电，焊接完成，但在这个过程中，因焊接座结构问题，螺杆螺纹部分易与焊接座内壁接触，若接触，在焊接时，大电流会通过螺杆侧壁，造成螺纹损伤，造成不良品的产生。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种螺杆焊接定位装置，能够有效避免出现螺纹损伤的现象，继而提高生产质量，减少生产上的损耗。
为了实现上述目的，本实用新型一种螺杆焊接定位装置，包括支架镶件、螺杆、电极焊接座，螺杆穿入支架镶件，其特征是：所述电极焊接座内设置一陶瓷套管，所述陶瓷套管的内径稍大于螺杆螺纹处外径。
进一步设计，所述陶瓷套管的外径与电极焊接座内部中空处过渡配合。保证陶瓷套管放入电极焊接座后不偏移，螺杆放入电极焊接座及陶瓷套管后也不偏移，这样，就保证了螺杆在焊接时的位置处于电极中心处。
进一步设计，所述电极焊接座上端内壁向内形成有一圈凸起，所述凸起处内径大于陶瓷套管内径。该凸起增大了电极焊接座与支架镶件的接触面积，保证焊接时更稳定。
进一步设计，所述凸起处沿轴向长度为2.3mm。
与现有技术相比，本实用型在焊接座内加入陶瓷套管，螺杆螺纹处被陶瓷套管包裹定位，不与电极侧壁接触，在焊接时，无电流通过螺杆螺纹，能够有效避免出现螺纹损伤的现象，继而提高生产质量，减少生产上的损耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1.支架镶件，2.螺杆，3.电极焊接座，4.陶瓷套管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括支架镶件1、螺杆2、电极焊接座3，在电极焊接座3内设置一陶瓷套管4，所述陶瓷套管4的内径稍大于螺杆2螺纹处外径。所述陶瓷套管4的外径与电极焊接座3内部中空处过渡配合。保证陶瓷套管放入电极焊接座后不偏移，螺杆放入电极焊接座及陶瓷套管后也不偏移，这样，就保证了螺杆在焊接时的位置处于电极中心处。所述电极焊接座3上端内壁向内形成有一圈凸起，所述凸起处内径大于陶瓷套管4内径。该凸起增大了电极焊接座3与支架镶件1的接触面积，保证焊接时更稳定。所述凸起处沿轴向长度为2.3mm。
使用时，对螺杆2进行焊接时，将螺杆2穿入支架镶件1，然后放入电极焊接座3中，上电极下压，将螺杆2与支架镶件1压紧后，设备放电，进行焊接，由于螺纹被陶瓷套管包裹定位，不与电极侧壁接触，在焊接时，无电流通过螺杆螺纹，能够有效避免出现螺纹损伤的现象，继而提高生产质量，减少生产上的损耗。
本实用新型的螺杆焊接定位装置不局限于上述实施方式，显然，上述实施方式仅仅是为清楚说明本实用新型所作的举例。并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它形式的变化或运动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化和变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种螺杆焊接定位装置，包括支架镶件、螺杆、电极焊接座，螺杆穿入支架镶件，其特征在于：所述电极焊接座内设置一陶瓷套管，所述陶瓷套管的内径稍大于螺杆螺纹处外径。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆焊接定位装置，其特征在于：所述陶瓷套管的外径与电极焊接座内部中空处过渡配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆焊接定位装置，其特征在于：所述电极焊接座上端内壁向内形成有一圈凸起，所述凸起处内径大于陶瓷套管内径。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆焊接定位装置，其特征在于：所述凸起处沿轴向长度为2.3mm。
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