CN206064703U - 一种用于压缩机的接地胶塞及脚架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机的接地胶塞及脚架，包括塞杆及塞头，所述塞杆为橡胶制成的圆锥形杆件，塞头为橡胶制成的圆柱体结构。所述塞头的一端与塞杆的小直径端对接相连成一体，且塞头的轴线与塞杆的轴线重合。所述塞杆的大直径端设置有与其同轴的倒角部，倒角部是由橡胶制成的圆锥台结构，倒角部的大直径端与塞杆的大直径端相连成一体。该新型接地胶塞的结构更加合理，实用性强，所述接地胶塞塞头的厚度减小，降低了其被碰撞及脱落的几率，塞头上配置的密封环在喷漆过程中，可有效阻止油漆进入接地螺丝孔或脚架位于接地螺丝孔周围的表面，保证接地螺丝孔接入地线后具有良好的导电性，提高设备使用的安全性能。

Description

一种用于压缩机的接地胶塞及脚架

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种用于压缩机的接地胶塞及脚架。

背景技术

一般回转式压缩机均是由金属零部件构成，当压缩机通电运转前，避免在工作过程中发生触电的危险，客户端均会在接地螺丝孔安装接地导线。压缩机在生产过程中，需要对其表面涂装喷漆处理，以防止生锈，其表面在喷漆过程中会有漆进入接地螺丝孔内，安装接地引线则会导至接地引线导电效果不好，存在触电危险。为满足压缩机涂装后接地螺丝孔及区域表面无漆，一般会在压缩机喷漆前，在其接地螺丝孔内安装接地胶塞，以保证压缩机在涂装后取下接地胶塞孔仍可满足导电效果。

目前，使用接地胶塞存在如下劣势：接地胶塞固定端头部较大在运输过程中碰撞后易脱落。安装后与压缩机脚架表面吸附性差，涂装过程中存在渗透及脱落的隐患。接地胶塞塞杆顶端及固定端头部地的环形外壁较薄、安装过程中存在容易破损的隐患。

实用新型内容

针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的一个目的在于提出一种用于压缩机的接地胶塞，为了解决接地胶塞压缩机脚架表面吸附性差，涂装过程中存在油漆渗透进入接地螺丝孔的隐患，以及接地胶塞的塞头过大在转运过程中存在碰撞后易脱落的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种用于压缩机的接地胶塞，包括塞杆及塞头，所述塞杆为橡胶制成的圆锥形杆件，塞头为橡胶制成的圆柱体结构。所述塞头的一端与塞杆的小直径端对接相连成一体，且塞头的轴线与塞杆的轴线重合。所述塞杆的大直径端设置有与其同轴的倒角部，倒角部是由橡胶制成的圆锥台结构，倒角部的大直径端与塞杆的大直径端相连成一体。

优选地，所述塞头与塞杆相连的一侧设置有与其同轴的密封环，密封环也由橡胶制成。

优选地，所述密封环与塞头的外边缘固定相连成一体，密封环与塞杆形成环形凹槽。密封环的横截面为直角梯形，其直角边对应的密封环的侧面与塞头的侧面齐平。

优选地，塞头上设置有与其同轴的槽孔，所述槽孔为盲孔，沿塞杆的轴线方向延伸至其大直径端。

优选地，所述塞杆的小直径端，与压缩机脚架的接地丝孔过盈配合。塞杆的大直径端的直径与倒角部的大直径端的直径相等，倒角部的小直径端的直径小于接地丝孔的直径。

本实用新型的另一个目的在于提出一种脚架，该脚架配置于压缩机上。

一种脚架，具有支撑腿，所述支撑腿上设置有接地丝孔，接地丝孔配置有上述的接地胶塞，接地胶塞的塞杆可插入接地丝孔内。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：该新型接地胶塞的结构更加合理，实用性强，所述接地胶塞塞头的厚度减小，降低了其被碰撞及脱落的几率，塞头上配置的密封环在喷漆过程中，可有效阻止油漆进入接地螺丝孔或脚架位于接地螺丝孔周围的表面，保证接地螺丝孔接入地线后具有良好的导电性，提高设备使用的安全性能。另外，塞头的壁厚增加，防止接地胶塞在多次拆装过程中容易发生破损，提高其使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种用于压缩机的接地胶塞的结构原理示意图。

图2本实用新型一种脚架的结构原理示意图。

图3是本实用新型一种用于压缩机的接地胶塞的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1，结合图1至图3，一种用于压缩机的新型接地胶塞，包括塞杆1及塞头2，所述塞杆1为橡胶制成的圆锥形杆件，塞头2为橡胶制成的圆柱体结构。所述塞头2的一端与塞杆1的小直径端对接相连成一体，且塞头2的轴线与塞杆1的轴线重合，塞头2的直径大于塞杆1的直径，塞杆1与塞头2由橡胶在模具中注射成型的一体式结构。

所述塞头2与塞杆1相连的一侧设置有与其同轴的密封环3，密封环3是由橡胶在模具中注射冷却后形成的，所述密封环3与塞头1的外边缘固定相连成一体。所述密封环3环绕于塞杆1与塞头2相连接的一端的外侧，密封环3与塞杆1之间形成环形凹槽。密封环3的横截面为直角梯形，其直角边对应的密封环3的侧面与塞头2的侧面齐平，其底边对应的密封环3的环形底面与塞头2连接塞杆1的侧面相连。

塞头2上设置有与其同轴的槽孔4，所述槽孔4为等截面的盲孔，槽孔4位于塞头2的一端开口，位于塞杆1的一端封闭，槽孔4沿塞杆1的轴线方向延伸至其大直径端。所述塞杆1的小直径端，与压缩机脚架的接地丝孔7过盈配合，本实用新型在装入接地丝孔7的时候，需要在外力作用下使其向内侧收紧，槽孔4的设置使其能够收缩进入接地丝孔7内。

所述塞杆1的大直径端设置有与其同轴的倒角部5，倒角部5也是由橡胶制成的圆锥台结构，倒角部5的大直径端与塞杆1的大直径端相连成一体，倒角部5、塞杆1及塞头2是由橡胶在模具中一次性注射而成。塞杆1的大直径端的直径与倒角部5的大直径端的直径相等，倒角部5的小直径端的直径小于接地丝孔7的直径，便于将本实用新型安装到压缩机脚架的接地丝孔7的时候，倒角部5的端部能够顺利进入脚架的接地丝孔7。

由于本实用新型由橡胶制成，将倒角部5的端部对准脚架的接地丝孔7，在塞头2施加沿塞杆1轴向的外力，倒角部5及塞杆1发生弹性变形进入接地丝孔7内，塞杆1的外表面在其弹力的作用下贴紧接地丝孔7的内壁，起到密封性的效果。由于塞杆1为锥形圆杆，其连接倒角部5的大直径端具有沿塞杆1向外运动的趋势，使塞头1上的密封环3压紧脚架位于接地丝孔7附近的表面，消除脚架在涂装过程中存在渗透的隐患。

实施例2,结合图3，一种脚架，该脚架配置于压缩机上。所述脚架包括脚架主体8及三个支撑腿6，三个支撑腿6呈环形均匀布置在脚架主体8的外侧，且与脚架主体8固定连接成一体。每个支撑腿6上设置有接地丝孔7，所述接地丝孔7配置有实施例1中所述的接地胶塞，上述接地胶塞的塞杆1可插入接地丝孔7内，配置于所述塞头2上的密封环3压合在支撑腿6的表面。所述支撑腿6位于接地丝孔7一侧的表面，具有接地标识。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于压缩机的接地胶塞，包括塞杆及塞头，其特征在于，所述塞杆为橡胶制成的圆锥形杆件，塞头为橡胶制成的圆柱体结构；所述塞头的一端与塞杆的小直径端对接相连成一体，且塞头的轴线与塞杆的轴线重合；所述塞杆的大直径端设置有与其同轴的倒角部，倒角部是由橡胶制成的圆锥台结构，倒角部的大直径端与塞杆的大直径端相连成一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的接地胶塞，其特征在于，所述塞头与塞杆相连的一侧设置有与其同轴的密封环，密封环也由橡胶制成。

3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机的接地胶塞，其特征在于，所述密封环与塞头的外边缘固定相连成一体，密封环与塞杆形成环形凹槽；密封环的横截面为直角梯形，其直角边对应的密封环的侧面与塞头的侧面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的接地胶塞，其特征在于，塞头上设置有与其同轴的槽孔，所述槽孔为盲孔，沿塞杆的轴线方向延伸至其大直径端。

5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的接地胶塞，其特征在于，所述塞杆的小直径端，与压缩机脚架的接地丝孔过盈配合；塞杆的大直径端的直径与倒角部的大直径端的直径相等，倒角部的小直径端的直径小于接地丝孔的直径。

6.一种脚架，具有支撑腿，其特征在于，所述支撑腿上设置有接地丝孔，接地丝孔配置有如权利要求1至5任意一项所述的接地胶塞，接地胶塞的塞杆可插入接地丝孔内。