CN204747780U - 一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台 - Google Patents
一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204747780U CN204747780U CN201520252563.XU CN201520252563U CN204747780U CN 204747780 U CN204747780 U CN 204747780U CN 201520252563 U CN201520252563 U CN 201520252563U CN 204747780 U CN204747780 U CN 204747780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- ceramic
- laser cutting
- platform
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 31
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 14
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，包括平板和支撑板；所述平板为具有微孔结构的陶瓷板，所述微孔结构为尺寸在0.05～0.2毫米的孔洞，所述陶瓷板的厚度为15～25毫米；所述平板位于所述支撑板的上方，所述支撑板的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构。本实用新型的吸附平台，使用一定厚度的微孔结构的陶瓷材料作为平板，微孔结构的孔洞尺寸在0.05～0.2毫米，远小于传统的蜂窝状镂空板的孔的尺寸，镂空比约为10％～15％，因此即便吸附柔性薄膜材料，也不会出现薄膜材料凹陷进孔洞中造成塌陷变形的现象。而吸附平台采用陶瓷材料，陶瓷材料耐激光切割，切割后不会产生碳化等污染源，因此不会造成被切割材料的污染。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及吸附平台，特别是涉及一种用于激光切割设备的吸附平台。
【背景技术】
激光加工中有多种聚焦方式，常用的有聚焦镜直接聚焦和振镜加平场镜两种，其中振镜加平场镜的组合方式加工速度快、方法灵活等优点而得到广泛的应用。其对于激光源无特殊要求，可以搭载各种波长、脉宽类型的激光器。加工材料主要针对于较薄的平板型材料，包括聚合物薄膜、玻璃、陶瓷、金属薄膜薄板等。
如图1所示，为振镜加平场镜式激光切割设备的结构示意图。主要结构包括机台1、运动平台2、吸附平台3、激光器及光路4(扩束镜、反射镜、振镜、平场镜等)四个部分。其中，吸附平台3用于将待切割的材料放置其上，利用吸气装置产生真空负压来吸附固定材料，然后利用激光聚焦于待切割的材料进行切割。
如图2和3所示，分别为激光切割设备的俯视示意图和侧视示意图。吸附平台包括外围支撑板302和上方镂空板301。外围支撑板302内部为空腔，通过通气口7连接外部的抽气管道，在内部空腔内形成负压。镂空板301为开设有圆形、六边形或者矩形形状的通孔的平板。在支撑板302上覆盖镂空板301用来支撑被切割材料9。吸附平台的工作原理通过通气口7连接外部的抽气管道、吸气系统，通过吸气系统来调节吸力，产生真空负压来达到吸附固定被切割材料9的目的。该吸附平台的一个缺点是：对于一切柔软易变形的薄膜材料进行吸附时，薄膜材料会因吸力而凹陷变形，切割时会离焦，影响切割，尤其是通气口附近吸附力大变形会更大。对于金属薄膜材料吸附变形后还存在无法恢复的问题。另外，镂空板材料受到激光照射后会碳化发黑，粘在被切割材料上，污染材料。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，吸附柔性薄膜材料时不会发生塌陷变形的现象，且切割过程不会造成材料被污染。
本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，包括平板和支撑板；所述平板为具有微孔结构的陶瓷板，所述微孔结构为尺寸在0.05～0.2毫米的孔洞，所述陶瓷板的厚度为15～25毫米；所述平板位于所述支撑板的上方，所述支撑板的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构。
优选的技术方案中，
所述陶瓷吸附平台还包括格栅结构，所述格栅结构位于所述支撑板的内部空腔中；所述格栅结构包括横竖交错排列的多个金属片结构，所述金属片结构为其上设置有多个孔和沟槽的金属片，所述沟槽设置在两个孔之间，用于供两个金属片结构相互嵌合。
本实用新型与现有技术对比的有益效果是：
本实用新型的吸附平台，使用一定厚度的微孔结构的陶瓷材料作为平板，微孔结构的孔洞尺寸在0.05～0.2毫米，可以使空气透过，从而达到吸附目的。由于孔洞尺寸在0.05～0.2毫米，远小于传统的蜂窝状镂空板的孔的尺寸，镂空比约为10％，因此即便吸附柔性薄膜材料，也不会出现薄膜材料凹陷进孔洞中造成塌陷变形的现象。而吸附平台采用陶瓷材料，陶瓷材料耐激光切割，切割后不会产生碳化等污染源，因此不会造成被切割材料的污染。
【附图说明】
图1是现有技术中的振镜加平场镜式激光切割设备的结构示意图；
图2是现有技术中的振镜加平场镜式激光切割设备的俯视结构示意图
图3是现有技术中的振镜加平场镜式激光切割设备的侧视结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式的吸附平台的结构示意图；
图5是本实用新型具体实施方式的吸附平台的平板的结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式的吸附平台中的栅格结构的示意图；
图7是本实用新型具体实施方式的吸附平台中的金属片结构的示意图；
图8是图7所示的金属片结构交错排列形成栅格结构的状态示意图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图4所示，为本具体实施方式的吸附平台的结构示意图。吸附平台包括平板100、支撑板102。如图5所示，平板100为具有微孔结构的陶瓷板，所述微孔结构为尺寸在0.05～0.2毫米的孔洞，所述陶瓷板的厚度为15～25毫米。平板100位于支撑板102的上方，支撑板102的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构7。其中，通气口结构7可以设定在吸附平台的侧面或底面，数量可以为一个到多个。
陶瓷板的微孔结构中，孔洞的形状可为圆形、矩形、三角形或者其它不规则形状。如果为圆形，则尺寸指的是直径。如果为矩形，则尺寸指矩形的对角线。如果为三角形，则尺寸为最大的一条边的长度。如果为其他不规则形状，则尺寸为最大的一条边的长度。优选为圆形，便于制作。进一步地，陶瓷板上孔的面积占整个陶瓷板面积的百分比为10％～15％，这样孔的密度不至于过密过疏，便于加工制作。
现有技术中的平板的共同特点是开孔的面积大，因此整个平板空的面积大而支撑部分的侧壁很薄，其镂空比即孔面积占整体平板面积的比例达95％以上，因此吸附柔性薄膜材料时，薄膜材料会凹陷进入孔洞中。而本具体实施方式中，微孔陶瓷板为微孔结构的陶瓷材料，具有尺寸在0.05～0.2毫米的圆形孔洞，因此可以使空气透过，从而达到吸附目的。由于其自带的孔洞的尺寸在0.05～0.2毫米，远小于传统的蜂窝状镂空板的孔的尺寸，镂空比约为10％～15％(远小于现有的95％)，因此即便吸附柔性薄膜材料，也不会出现薄膜材料凹陷进孔洞中造成塌陷变形的现象。陶瓷板的厚度控制在15～25毫米。如果小于15毫米，则由于厚度过薄，陶瓷材料脆性大，易于导致平板断裂。如果大于25毫米，则厚度太大，会导致真空吸力降低，吸附不牢固。另外，现有技术的平板采用的是PC(聚碳酸酯)蜂窝板、PP(聚丙烯)蜂窝板，其高温易碳化发黑，因此平板材料受到激光切割后会碳化发黑。而本具体实施方式中，采用陶瓷材料，其较耐激光切割，切割后不会产生碳化等污染源，不会造成被切割材料的污染。陶瓷材料热导率高散热快，切割产生的热量可以迅速传导散失掉，不会在切割处累积产生高温，因此也不会对材料产生不良影响。采用本具体实施方式的微孔陶瓷吸附平台，可以解决传统吸附平台的薄膜吸附凹陷问题以及切割污染问题。优选地，陶瓷板的表面粗糙度小于50微米，这样，平整度好，易于平整搁置薄膜材料，不会造成薄膜材料的变形。
优选地，如图4所示，吸附平板还包括格栅结构104。格栅结构104位于支撑板102内部的空腔内。
如图6所示，为格栅结构的立体示意图。如图7所示，为金属片结构的局部示意图。格栅结构包括横竖交错排列的多个金属片结构。金属片结构为其上设置有多个孔201和沟槽202的金属片，沟槽202设置在两个孔之间，用于供两个金属片结构彼此嵌合。图6中所示，一条金属片结构上开设有17个孔201，图7中截取局部示意。孔201为圆形，直径可在10～30mm内。如图8所示，为金属片结构彼此嵌合的状态示意图，一个金属片结构沿纵向设置，另一金属片结构沿横向设置，两者通过沟槽结构倒扣嵌入，呈十字交叉状态。多个纵向设置的金属片结构和多个横向设置的金属片结构交叉后形成格栅结构。优选地，形成的各栅格为正方体结构，其边长为15～40mm。如果交叉形成的栅格边长大于40mm，则对吸附力均匀的改善效果将不明显，小于15mm，则会导致栅格太密吸附力变小。
上述栅格结构中，金属片上开设的孔的数量，孔的直径，间接影响形成的分割腔体数量及其容积，结合吸气装置的功率，通气口的尺寸等参数，可以通过调节这些参数彼此搭配，可控制空腔内的吸附力的大小。
上述优选方案中，在支撑板内部空腔中增设栅格结构，将负压空腔分割为若干小的空腔，空腔之间通过栅格结构上的孔相连，这样可以使每个小腔体内流速平稳均匀，使整个腔体内吸附力均匀，解决了不同位置吸附力悬殊的问题。传统的结构的吸附平台，内部空腔中，距离通气口近的区域附近气体流速高，因此靠近通气口的空腔区域吸力大，远离通气口的空腔区域吸力小，造成平板上某些区域能吸附待切割材料，而某些区域则不能有效吸附。而本具体实施方式中，通过栅格结构的设置，使得空腔内吸附力均匀，平板上各处位置吸附力均匀，即使吸附一些弯曲或翘曲的材料，也能吸附平整。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：包括平板和支撑板；所述平板为具有微孔结构的陶瓷板，所述微孔结构为尺寸在0.05～0.2毫米的孔洞，所述陶瓷板的厚度为15～25毫米；所述平板位于所述支撑板的上方，所述支撑板的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构。
2.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述陶瓷板的表面粗糙度小于50微米。
3.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述孔洞的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述陶瓷板上孔的面积占整个陶瓷板面积的百分比为10％～15％。
5.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述陶瓷吸附平台还包括格栅结构，所述格栅结构位于所述支撑板的内部空腔中；所述格栅结构包括横竖交错排列的多个金属片结构，所述金属片结构为其上设置有多个孔和沟槽的金属片，所述沟槽设置在两个孔之间，用于供两个金属片结构相互嵌合。
6.根据权利要求5所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述金属片上的孔为圆形。
7.根据权利要求6所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述孔的直径为10～30mm。
8.根据权利要求5所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述金属片上的孔的数量为10～20个。
9.根据权利要求5所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述横竖交错排列的多个金属片结构形成的栅格为正方体。
10.根据权利要求9所述的用于激光切割设备的陶瓷吸附平台，其特征在于：所述正方体的边长为15～40mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520252563.XU CN204747780U (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520252563.XU CN204747780U (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204747780U true CN204747780U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54462534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520252563.XU Expired - Fee Related CN204747780U (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204747780U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141519A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 株洲天瑞精密钣金有限公司 | 一种负压吸附焊接装置和负压吸附焊接方法 |
| CN106891094A (zh) * | 2015-12-14 | 2017-06-27 | 上海申和热磁电子有限公司 | 用于覆铜陶瓷基板的激光切割机工作台 |
| CN106944750A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-07-14 | 通用电气公司 | 用于使陶瓷基质复合物（cmc）板材成形的系统与方法 |
| WO2018014720A1 (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 大连理工大学 | 一种蜂窝芯面形的测量方法及装置 |
| CN107855667A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-30 | 深圳市冰海科技有限公司 | 用于切割柔性线路板的激光切割设备 |
| CN108176929A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-19 | 武汉吉事达科技股份有限公司 | 水磨石材质吸附平台的制作方法 |
-
2015
- 2015-04-23 CN CN201520252563.XU patent/CN204747780U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106891094A (zh) * | 2015-12-14 | 2017-06-27 | 上海申和热磁电子有限公司 | 用于覆铜陶瓷基板的激光切割机工作台 |
| CN106944750A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-07-14 | 通用电气公司 | 用于使陶瓷基质复合物（cmc）板材成形的系统与方法 |
| WO2018014720A1 (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 大连理工大学 | 一种蜂窝芯面形的测量方法及装置 |
| US10852129B2 (en) | 2016-07-22 | 2020-12-01 | Dalian University Of Technology | Method and device for measuring surface shape of honeycomb core |
| CN106141519A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 株洲天瑞精密钣金有限公司 | 一种负压吸附焊接装置和负压吸附焊接方法 |
| CN107855667A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-30 | 深圳市冰海科技有限公司 | 用于切割柔性线路板的激光切割设备 |
| CN108176929A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-19 | 武汉吉事达科技股份有限公司 | 水磨石材质吸附平台的制作方法 |
| CN108176929B (zh) * | 2017-12-16 | 2021-02-09 | 武汉吉事达科技股份有限公司 | 水磨石材质吸附平台的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204747780U (zh) | 一种用于激光切割设备的陶瓷吸附平台 | |
| CN204725013U (zh) | 一种用于激光切割设备的吸附平台 | |
| WO2021143472A1 (zh) | 电子雾化装置及其雾化组件和雾化组件的制造方法 | |
| CN205057307U (zh) | 一种锂离子电池极片激光切割机 | |
| CN112897617B (zh) | 一种金字塔形太阳能光热蒸发器及其制备方法 | |
| CN204725015U (zh) | 一种用于激光切割设备的聚乙烯板吸附平台 | |
| EP1919021A3 (en) | Thin plate member for unit cell of solid oxide fuel cell | |
| CN206389672U (zh) | 一种包边石墨片 | |
| TW200640027A (en) | Highly heat-dissipating light-emitting diode | |
| CN109830443A (zh) | 一种基于ltcc工艺的大尺度微流道制作方法 | |
| CN204747781U (zh) | 一种吸附治具及激光切割设备 | |
| CN205238156U (zh) | 用于手机屏幕板生产的吸盘式工作台 | |
| CN204735844U (zh) | 一种用于激光切割设备的不锈钢板吸附平台 | |
| CN103344142B (zh) | 一种具有分形槽-孔结构的均热板蒸发吸液芯及制造方法 | |
| CN101818572A (zh) | 一种建筑散热降温的节能方法及用于该方法的饰面砖 | |
| DK1880437T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en katode | |
| CN204735852U (zh) | 一种用于激光切割设备的防静电吸附平台 | |
| CN104134807A (zh) | 一种交错互通网状多孔结构板及其制造方法与应用 | |
| CN215468793U (zh) | 激光切割机及其吸平治具 | |
| CN205201452U (zh) | 防异物贴片平台 | |
| CN210835582U (zh) | 一种防溢胶粘连装置 | |
| CN206276413U (zh) | 一种移液枪架 | |
| CN106211578A (zh) | 一种pcb板制作方法及pcb板 | |
| CN204165404U (zh) | 一种靶材烧结载板 | |
| CN201745051U (zh) | 塑胶面板微孔加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |