CN204747288U - 一种自动清扫的铝带擦油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清扫的铝带擦油机，包括机架、出料辊筒和进料辊筒，出料辊筒和进料辊筒对称的分布在机架的左右两侧，其还包括设置在出料辊筒和进料辊筒之间的擦油机构，擦油机构包括上毛毡、下毛毡、支架和上固定板，支架固定在机架上，下毛毡通过一位移微调机构与支架相连接，上毛毡设置在下毛毡的上方，且与下毛毡的位置相对应，上毛毡还通过一连接板与上固定板相连接，以及还包括两个限位机构和一清扫机构。本实用新型擦油的均匀性好，且使用简单方便。以及通过在擦油机构和出料辊筒之间设置清扫机构，在擦油前对铝带进行清理，提高了铝带的清洁度，避免了铝带上的灰尘对擦油效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动清扫的铝带擦油机。
背景技术
铝制品冲压过程中所用的铝带需要进行压前擦油，这样才能保证铝带拉伸成型过程中的润滑效果，保证铝制品质量和成品率。但是目前大多是人工擦油，这样即费时增加了机前操作难度，造成加油不均匀，影响铝制品质量和成品率，同时，费油且造成地面油污，影响现场卫生。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种适合不同厚度铝带、擦油均匀且能在擦油前自动清扫的铝带擦油机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的自动清扫的铝带擦油机，包括机架、出料辊筒和进料辊筒，所述出料辊筒和进料辊筒对称的分布在机架的左右两侧，其还包括设置在所述出料辊筒和进料辊筒之间的擦油机构，所述擦油机构包括上毛毡、下毛毡、支架和上固定板，所述支架固定在所述机架上，所述下毛毡通过一位移微调机构与所述支架相连接，所述上毛毡设置在所述下毛毡的上方，且与所述下毛毡的位置相对应，所述上毛毡还通过一连接板与所述上固定板相连接，以及两个限位机构和一清扫机构，两个所述限位机构分别设置在所述上固定板的两侧，所述清扫机构设置在所述擦油机构和出料辊筒之间。
进一步地，所述清扫机构包括上刷体、下刷体、外壳、动力源和积尘箱，所述上毛刷和下毛刷相对设置在铝带的上下两侧，且位于所述外壳内部，所述动力源设置在所述外壳的外部，且用于驱动所述上刷体和下刷体转动，以及所述外壳的底部还与所述积尘箱相连通。
进一步地，所述上刷体和下刷体的外表面均匀的设有刷毛。
进一步地，所述位移微调机构包括两个调节螺杆和两个弹簧，两个所述调节螺杆分别间隔的设置所述下毛毡的左右两侧，每个所述调节螺杆的一端穿过所述支架后与所述下毛毡的一侧下表面相连接，其另一端设有一螺杆头，所述弹簧设置在所述螺杆头和支架之间。
进一步地，所述限位机构包括限位滑轮和连接杆，所述限位滑轮通过所述连接杆与所述上固定板的一侧相连接，所述限位滑轮的下边缘与所述上毛毡和下毛毡之间的间隙相对应。
本实用新型的有益效果在于：通过限位机构限制铝带的上表面高度，使不同厚度的铝带在擦油机构内均能保持同样的上表面高度，便于上毛毡对铝带上表面的均匀擦油，同时，针对不同厚度的铝带，通过微调机构调节下毛毡上下移动，使其能与铝带的下表面保持最佳的接触状态，其擦油的均匀性好，且使用简单方便。以及通过在擦油机构和出料辊筒之间设置清扫机构，在擦油前对铝带进行清理，提高了铝带的清洁度，避免了铝带上的灰尘对擦油效果的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的自动清扫的铝带擦油机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型的自动清扫的铝带擦油机，包括机架1、出料辊筒2和进料辊筒3，出料辊筒2和进料辊筒3对称的分布在机架1的左右两侧，其还包括设置在出料辊筒2和进料辊筒3之间的擦油机构，擦油机构包括上毛毡4、下毛毡5、支架6和上固定板7，支架6固定在机架1上，下毛毡5通过一位移微调机构与支架6相连接，上毛毡4设置在下毛毡5的上方，且与下毛毡5的位置相对应，上毛毡4还通过一连接板8与上固定板7相连接，以及还包括两个限位机构和一清扫机构，两个限位机构分别设置在上固定板7的左右两侧，清扫机构设置在擦油机构和出料辊筒2之间。本实用新型通过限位机构限制铝带的上表面高度，使不同厚度的铝带在擦油机构内均能保持同样的上表面高度，便于上毛毡4对铝带上表面的均匀擦油，同时，针对不同厚度的铝带，通过微调机构调节下毛毡5上下移动，使其能与铝带的下表面保持最佳的接触状态，其擦油的均匀性好，且使用简单方便。以及通过在擦油机构和出料辊筒2之间设置清扫机构，在擦油前对铝带进行清理，提高了铝带的清洁度，避免了铝带上的灰尘对擦油效果的影响。
具体的，清扫机构包括上刷体14、下刷体15、外壳16、动力源17和积尘箱18，上毛刷14和下毛刷15相对设置在铝带的上下两侧，且位于外壳16内部，动力源17设置在外壳16的外部，且用于驱动上刷体14和下刷体15转动，以及外壳16的底部还与积尘箱18相连通。设置外壳16的目的是为了减少灰尘的飞扬，改善工作环境。本实用新型中，通过动力源17驱动上刷体14和下刷体15转动，对铝带的上表面和下表面进行清扫，清扫的灰尘通过外壳底部落入积尘箱18中。较佳的，为了使清扫更彻底，上刷体14和下刷体15的外表面均匀的设有刷毛19。
具体的，位移微调机构包括两个调节螺杆9和两个弹簧10，两个调节螺杆9分别间隔的设置下毛毡5的左右两侧，每个调节螺杆9的一端穿过支架6后与下毛毡5的一侧下表面相连接，其另一端设有一螺杆头11，弹簧10设置在螺杆头11和支架6之间。通过转动调节螺杆9，即可带动下毛毡5上下移动，进而调节下毛毡5与铝带下表面之间的距离，使其能与铝带下表面保持最佳的接触状态，便于均匀擦油。弹簧10主要起到防松的作用。
具体的，限位机构包括限位滑轮12和连接杆13，限位滑轮12通过连接杆13与上固定板7的一侧相连接，限位滑轮12的下边缘与上毛毡4和下毛毡5之间的间隙相对应。通过限位滑轮12的下边缘控制上毛毡4与铝带上表面的接触位置。较佳的，为了使铝带经过限位滑轮12处始终处于下压状态，出料辊筒2和进料辊筒3的轴线高于限位滑轮12的下边缘。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种自动清扫的铝带擦油机，包括机架(1)、出料辊筒(2)和进料辊筒(3)，所述出料辊筒(2)和进料辊筒(3)对称的分布在机架(1)的左右两侧，其特征在于：还包括设置在所述出料辊筒(2)和进料辊筒(3)之间的擦油机构，所述擦油机构包括上毛毡(4)、下毛毡(5)、支架(6)和上固定板(7)，所述支架(6)固定在所述机架(1)上，所述下毛毡(5)通过一位移微调机构与所述支架(6)相连接，所述上毛毡(4)设置在所述下毛毡(5)的上方，且与所述下毛毡(5)的位置相对应，所述上毛毡(4)还通过一连接板(8)与所述上固定板(7)相连接，以及还包括两个限位机构和一清扫机构，两个所述限位机构分别设置在所述上固定板(7)的左右两侧，所述清扫机构设置在所述擦油机构和出料辊筒(2)之间。
2.如权利要求1所述的自动清扫的铝带擦油机，其特征在于：所述清扫机构包括上刷体(14)、下刷体(15)、外壳(16)、动力源(17)和积尘箱(18)，所述上毛刷(14)和下毛刷(15)相对设置在铝带的上下两侧，且位于所述外壳(16)内部，所述动力源(17)设置在所述外壳(16)的外部，且用于驱动所述上刷体(14)和下刷体(15)转动，以及所述外壳(16)的底部还与所述积尘箱(18)相连通。
3.如权利要求2所述的自动清扫的铝带擦油机，其特征在于：所述上刷体(14)和下刷体(15)的外表面均匀的设有刷毛(19)。
4.如权利要求1所述的自动清扫的铝带擦油机，其特征在于：所述位移微调机构包括两个调节螺杆(9)和两个弹簧(10)，两个所述调节螺杆(9)分别间隔的设置所述下毛毡(5)的左右两侧，每个所述调节螺杆(9)的一端穿过所述支架(6)后与所述下毛毡(5)的一侧下表面相连接，其另一端设有一螺杆头(11)，所述弹簧(10)设置在所述螺杆头(11)和支架(6)之间。
5.如权利要求1所述的自动清扫的铝带擦油机，其特征在于：所述限位机构包括限位滑轮(12)和连接杆(13)，所述限位滑轮(12)通过所述连接杆(13)与所述上固定板(7)的一侧相连接，所述限位滑轮(12)的下边缘与所述上毛毡(4)和下毛毡(5)之间的间隙相对应。
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