CN204746086U - 高效柔性除雾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效柔性除雾除尘装置，包括设置于吸收塔与烟道内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置，所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架，所述柔性叶片固定设置于所述固定架；该系统采用具有柔性叶片的吸收塔内三级除雾器本体外加一级净烟道内除雾器本体系统，柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物，可吸收部分烟气冲击力，同时叶片表面有一定均匀的粗糙度，使叶片表面形成均匀的水膜，更容易吸附烟气中细微颗粒物，可实现烟气粉尘超洁净排放，较传统脱硫系统后加装湿式电除尘器工艺节约建设成本约80％，降低运行成本超90％。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法脱硫烟气高效除雾除尘设备领域，具体涉及一种高效柔性除雾除尘装置。
背景技术
目前，我国石灰石湿法脱硫系统除雾器均采用平板式或屋脊式，其气液分离叶片材质采用PPTV或PVC，分离效果较差，对烟气中20um及以下的液、固颗粒无分离效果，从而导致烟气湿法脱硫后粉尘排放难以达到要求，部分电厂还会产生大量石膏雨，造成二次污染。2014年，沿海及发达地区部分燃煤电厂主动提出要达到更为严厉的燃机排放标准(SO2≤35mg/Nm3,NO2≤50mg/Nm3,粉尘≤5mg/Nm3)，导致火力发电厂不得不在烟气脱硫装置后增加湿式电除尘装置，不但较高增加了发电厂投资成本，且大幅增加了运行成本。
随着烟尘排放标准越来越高，国内外除雾器制造公司对原有除雾器进行了一些改进，在一定程度上提高了除雾效率，但很难达到燃机排放标准，且投资成本大幅上升、运行成本也随之增加，在一定程度上也影响了这些技术的推广和应用。
因此，为解决以上问题，需要一种高效柔性除雾除尘装置，能够提高对烟气中液、固颗粒分离效果，避免造成二次污染，同时结构简单，针对现有装置改装方便，可大幅降低投资成本和运行成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种高效柔性除雾除尘装置，能够提高对烟气中液、固颗粒分离效果，避免造成二次污染，同时结构简单，针对现有装置改装方便，可大幅降低投资成本和运行成本。
本实用新型的高效柔性除雾除尘装置，包括设置于吸收塔与烟道内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置，所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架，所述柔性叶片固定设置于所述固定架。
进一步，所述柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物叶片。
进一步，所述柔性叶片为波形片，所述波形片的进口角度为48—52°，出口角度为38—43°，波形片中间部位呈流线型。
进一步，所述除雾器本体包括设置于除硫喷淋层上方至少两级的塔内除雾器本体和设置于净烟道内的烟道除雾器本体。
进一步，所述塔内除雾器包括沿竖直方向依次设置的第一级除雾器、第二级除雾器和第三级除雾器，所述第一级除雾器和第二级除雾器紧靠并错位设置，所述第二级除雾器和第三级除雾器之间设置有扩散空间并错位设置。
进一步，所述喷淋冲洗装置包括多个喷嘴和用于为所述喷嘴供水的喷淋冲洗管道，每一级的塔内除雾器本体和烟道除雾器本体的两侧均设置有多个喷嘴。
进一步，所述固定架上设置有用于收集柔性叶片上浆液的收集槽，所述浆液收集槽将浆液中并自流至吸收塔内的浆液池。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种高效柔性除雾除尘装置，采用具有柔性叶片的吸收塔内三级除雾器本体外加一级净烟道内除雾器本体系统，柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物，可吸收部分烟气冲击力，同时叶片表面有一定均匀的粗糙度，使叶片表面形成均匀的水膜，更容易吸附烟气中细微颗粒物，可实现烟气粉尘超洁净排放，较传统脱硫系统后加装湿式电除尘器工艺节约建设成本约80％，降低运行成本超90％；与高效脱硫装置和高效脱硝装置配合使用，可实现排放烟气中NO2＜50mg/Nm3、SO2＜35mg/Nm3、粉尘＜5mg/Nm3的超洁净排放要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为塔内除雾器本体的结构示意图；
图3为柔性叶片的结构示意图；
图4为支架的结构示意图；
图5为支架的另一结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为塔内除雾器本体的结构示意图，图3为柔性叶片的结构示意图，图4为支架的结构示意图，图5为支架的另一结构示意图，如图所示，本实施例中的高效柔性除雾除尘装置，包括设置于吸收塔1与烟道2内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置，所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架，所述柔性叶片固定设置于所述固定架；在吸收塔1与烟道2内新加装柔性叶片的除雾器和冲洗装置，脱硫装置原设备及功能不做改变；改造工程量小、改造工期短；而通过具有柔性叶片的除雾器进行除雾除尘，柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物；由于采用柔性叶片，可吸收部分烟气冲击力，同时叶片表面有一定均匀的粗糙度，使叶片表面形成均匀的水膜，更容易吸附烟气中细微颗粒物，与采用表面光滑的刚性PP板相比，除尘除雾效果更好，实现超洁净排放要求，与传统脱硫系统后加装湿式电除尘器相比，大大节约建设成本，降低运行成本。
本实施例中，所述柔性叶片为波形片，所述柔性叶片的进口角度(图中α)为48—52°，出口角度(β)为38—43°，波形片中间部位呈流线型；所述柔性叶片包括一体成型的进口片段3、出口片段4和位于所述进口片段和出口片段之间的的弧形片段5，所述进口角度表示进口片段与除雾器本体长度方向的夹角，所述出口角度表示出口片段与除雾器本体长度方向的夹角，柔性叶片中间部位弧形片段5呈流线型，叶片角度采用水力学和空气动力学原理，CFD计算机模拟，输入烟气进出口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度等相关参数，综合建模计算确定最佳角度，固定架采用PPH或PPTV材料，固定架包括对柔性叶片两端固定的支架6和用于对柔性叶片起支撑作用的肋条7，柔性叶片与肋条7固定连接，肋条7与保证柔性叶片的进、出口角度稳定，而肋条7固定为现有技术，在此不再赘述。
本实施例中，所述除雾器本体包括设置于除硫喷淋层8上方至少两级的塔内除雾器本体9和设置于净烟道2内的烟道除雾器本体10；本实施例中塔内除雾器本体6为三级，并在出烟道内设置烟道除雾器本体10，满足结构紧凑、方便安装的同时，通过多级设置能够有效提高除雾除尘能力，保证高洁净度排放，。
本实施例中，所述塔内除雾器本体包括沿竖直方向依次设置的第一级除雾11器、第二级除雾器12和第三级除雾器13，所述第一级除雾器11和第二级除雾器12紧靠并错位设置，所述第二级除雾器12和第三级除雾器13之间设置有扩散空间14并错位设置；错位表示一级屋脊式除雾器的波峰和另一级屋脊式除雾器波谷正对，采用屋脊式除雾器本体使得在相同面积和叶片间隔条件下，可增加叶片个数，并且屋脊式具有对烟气向上引流作用，错位设置可对流动的烟气有扰动作用，而扩散空间14的设置使得烟气扰动更均匀，避免烟气扩散不充分，提高塔内除雾器的除雾除尘的效率。
本实施例中，所述喷淋冲洗装置包括多个喷嘴15和用于为所述喷嘴15供水的喷淋冲洗管道，每一级的塔内除雾器本体和烟道2除雾器本体的两侧均设置有多个喷嘴15；喷淋冲洗装置采用现有的喷淋系统定时为除雾器上的叶片进行冲洗，防止浆液的结垢。
本实施例中，所述固定架上设置有用于收集柔性叶片上浆液的收集槽16，所述浆液收集槽16将浆液集中并自流至吸收塔1内的浆液池；所述固定架包括管式支架，所述肋条固定设置于管式支架，所述管式支架沿轴向开有让浆液流入的条形孔17，条形孔17为多个且沿管式支架轴向交错设置，保证管式支架的结构强度，柔性叶片上的浆液通过条形孔17进入管式支架而自流至浆液池中，避免浆液下落后进入脱硫层对脱硫效率造成影响。
本实施例中，利用高效柔性除雾除尘装置对烟气进行除雾除尘处理的工艺，包括以下步骤：
a、根据烟气进口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度参数，计算确定柔性叶片的进、出口角度；采用水力学和空气动力学原理，CFD计算机模拟，输入烟气进出口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度等相关参数，建模计算确定，优化除雾除尘的效率，大大提高对烟气中20um及以下的液、固颗粒的分离效果。
b、将经过脱硫处理后的烟气先后通过塔内除雾器本体和烟道2除雾器本体进行除雾除尘处理；可对现有的脱硫塔进行改进，更换塔内除雾器本体和添加烟道2除雾器本体，避免利用湿式电除尘装置，减小发电厂投资成本，且大幅减少了运行成本；而将柔性叶片的烟道2除雾器本体设置于烟道2中，能够进一步除雾除成，避免增加整机体积，除雾除尘效果好。
本实施例中，所述步骤b中，通过塔内除雾器本体的烟气流速为4.3－4.5m/s，通过烟道2除雾器本体的烟气流速为5.1－5.3m/s；柔性叶片的进口角度为48—52°，出口角度为38—43°；通过上述各参数设置，除雾除尘效果优异；塔内除雾器本体的烟气流速优选为4.4m/s，通过烟道2除雾器本体的烟气流速为5..2m/s，柔性叶片的进口角度优选为50°，出口角度为40°，除雾除成效果最好。
本实施例中，定期开启喷淋装置冲洗除雾器本体，冲洗水压力为0.2-0.25MP；冲洗水压力优选为0.23MP，冲洗干净且节约水成本；冲洗间隔可根据除雾除尘进度适应性调整。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高效柔性除雾除尘装置，其特征在于：包括设置于吸收塔与烟道内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置，所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架，所述柔性叶片固定设置于所述固定架。
2.根据权利要求1所述的高效柔性除雾除尘装置，其特征在于：所述柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物叶片。
3.根据权利要求2所述的高效柔性除雾除尘装置，其特征在于：所述柔性叶片为波形片，所述波形片的进口角度为48—52°，出口角度为38—43°，波形片中间部位呈流线型。
4.根据权利要求1所述的高效柔性除雾除尘装置，其特征在于：所述除雾器本体包括设置于除硫喷淋层上方至少两级的塔内除雾器本体和设置于净烟道内的烟道除雾器本体。
5.根据权利要求4所述的高效柔性除雾除尘装置，其特征在于：所述塔内除雾器本体包括沿竖直方向依次设置的第一级除雾器、第二级除雾器和第三级除雾器，所述第一级除雾器和第二级除雾器紧靠并错位设置，所述第二级除雾器和第三级除雾器之间设置有扩散空间并错位设置。
6.根据权利要求1所述的高效柔性除雾除尘装置，其特征在于：所述喷淋冲洗装置包括多个喷嘴和用于为所述喷嘴供水的喷淋冲洗管道，每一级的塔内除雾器本体和烟道除雾器本体的两侧均设置有多个喷嘴。
7.根据权利要求3所述的高效柔性除雾除尘装置，其特征在于：所述固定架上设置有用于收集柔性叶片上浆液的收集槽，所述浆液收集槽将浆液中并自流至吸收塔内的浆液池。
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| CN104971610A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-14 | 中电投远达环保工程有限公司 | 柔性高效除雾除尘系统及其工艺 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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