CN204739562U

CN204739562U - 全自动电热蒸汽发生器

Info

Publication number: CN204739562U
Application number: CN201520300584.4U
Authority: CN
Inventors: 陆雯联
Original assignee: Shanghai Songta Boiler Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shanghai Songta Boiler Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2015-05-12
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2015-11-04
Anticipated expiration: 2025-05-12

Abstract

本实用新型公开一种全自动电热蒸汽发生器，包括：本体，用于盛放水；水泵，连接于所述本体，用于向本体加水；电热管，设于所述本体内部，用于对本体内的水进行电加热；外壳，设于所述本体外围，用于防护本体；控制板，安装在所述外壳上部，并通过电缆线连接于所述电热管和水泵，用于控制电热管和水泵的工作状态。本实用新型利用电进行加热，能源利用率高，且加热过程不会产生影响空气质量的废气甚至有毒气体等，具有环保功能，同时，利用液位计实时检测发生器内的水位，避免出现干烧，其安全性更高，并根据需要自动加水、加热，实现了自动化控制；另外，该蒸汽发生器整体结构较为简单，生产成本较低，且便于安装以及转移。

Description

全自动电热蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，具体涉及一种采用电加热的全自动蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

蒸汽发生器多用于现有技术中的蒸汽发生器，通常采用煤或油作为燃料进行加热，例如，申请号：201310276546.5的发明专利，公开了一种蒸汽发生器，如图1所示，该蒸汽发生器包括有多层密闭的油放热层（D2）、多层密闭的水吸热层（D3）、进油口（D4）、出油口（D5）、进水口（D6）、出水口（D7），水吸热层（D3）与油放热层（D2）之间由内向外依次交替嵌套形成多层嵌套状换热结构，相邻的水吸热层（D3）与油放热层（D2）之间均设有空隙，相邻两层油放热层（D2）之间相互连通，相邻两层水吸热层（D3）之间相互连通，进油口（D4）与最内层的油放热层（D2）连通，出油口（D5）与最外层的油放热层（D2）连通，进水口（D6）与最内层的水吸热层（D3）连通，出水口（D7）与最外层的水吸热层（D3）连通。

上述现有技术中蒸汽发生器，其优点是：有效增加了换热面积，使得油和水之间能够有效热交换，换热效率高，产生蒸汽的速度快；然而，其缺点是：该蒸汽发生器采用燃油加热，需要人工定期加燃料, 容易干烧，危险性比较高，安装使用要求比较高，同时，燃油燃烧过程中，会产生二氧化硫等有毒气体，影响空气质量，且燃烧不充分，造成能源利用率低，使用成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是要解决上述现有技术中的问题，提供一种利用电进行加热，能自动控制，无需定期加燃料，不会出现干烧，安全性较高，能源利用率高，使用成本低，且不会产生影响空气质量的废气甚至有毒气体，具有环保功能，同时便于安装以及转移的蒸汽发生器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，包括：

本体，用于盛放水；

水泵，连接于所述本体，用于向本体加水；

电热管，设于所述本体内部，用于对本体内的水进行电加热；

外壳，设于所述本体外围，用于防护本体；

控制板，安装在所述外壳上部，并通过电缆线连接于所述电热管和水泵，用于控制电热管和水泵的工作状态。

所述本体侧壁连通有水箱，所述水箱内设有浮球液位计，所述浮球液位计通过电缆线连接于控制板，用于检测水箱内水位，并将检测信息发送给控制板。

所述外壳侧壁设有进水阀，所述进水阀连通于水箱。

所述本体侧壁连通有水位电极桶，所述水位电极桶内设有水位电极棒，所述水位电极棒用于检测本体内部的水位。

所述本体上设有压力检测元件，用于检测本体内的蒸汽压力，所述控制板上设有压力表，所述压力表连接于压力检测元件，用于显示蒸汽压力值。

所述控制板上还设有控制开关、电源指示灯、加水指示灯和加热指示灯。

所述外壳侧壁设有排污口，所述排污口连通于本体，用于排放本体内的污水。

所述外壳侧壁设有出汽口，所述出汽口连通于本体，用于排放本体内的汽体。

所述壳体底部设有滚轮，便于该全自动电热蒸汽发生器移动。

还包括短路保护装置，所述短路保护装置通过电缆线连接于控制板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型全自动电热蒸汽发生器，利用电进行加热，无需定期添加煤或油等燃料，能源利用率高，且加热过程不会产生影响空气质量的废气甚至有毒气体等，具有环保功能；同时，利用液位计实时检测发生器内的水位，避免出现干烧，其安全性更高，并根据需要自动加水、加热，实现了自动化控制，节约了人力，使用成本低；另外，该蒸汽发生器整体结构较为简单，生产成本较低，且便于安装以及转移。

附图说明

图1为现有技术中蒸汽发生器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例全自动电热蒸汽发生器的正视示意图；

图3为本实用新型实施例全自动电热蒸汽发生器的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例全自动电热蒸汽发生器的电路原理图。

图中：

1、本体；11、水位电极桶；2、水泵；3、外壳；31、排污口；32、出汽口；33、进水阀；34、滚轮；4、控制板；41、压力表；42、控制开关；43、电源指示灯；44、加水指示灯；45、加热指示灯；5、水箱；51、浮球液位计。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型的一种实施例。

如图2所示，本实用新型实施例全自动电热蒸汽发生器包括本体1、水泵2、电热管、外壳3、控制板4、短路保护装置和水箱5。本体1，用于盛放水；水泵2，连接于所述本体1，用于向本体1加水；电热管，设于本体1内部，用于对本体1内的水进行电加热；外壳3，设于本体1外围，用于防护本体1；控制板4，安装在外壳3上部，并通过电缆线连接于所述电热管和水泵2，用于控制电热管和水泵2的工作状态；短路保护装置通过电缆线连接于控制板4，用于在电热管在短路情况下保护整个设备；水箱5连通于本体1侧壁，水箱5内设有浮球液位计51，该浮球液位计51通过电缆线连接于控制板4，用于检测水箱5内水位，并将检测信息发送给控制板4。

其中，本体1侧壁连通有水位电极桶11，水位电极桶11内设有水位电极棒，水位电极棒用于检测本体1内部的水位。本体1上还设有压力检测元件，用于检测本体1内的蒸汽压力，控制板4上设有压力表41，压力表41连接于压力检测元件，用于显示蒸汽压力值，同时，控制板4上还设有控制开关42、电源指示灯43、加水指示灯44和加热指示灯45。

如图3所示，外壳3侧壁设有排污口31，排污口31连通于本体1，用于排放本体1内的污水，同时，外壳3侧壁设有出汽口32，出汽口32连通于本体1，用于排放本体1内的汽体，另外，外壳3侧壁还设有进水阀33，进水阀33连通于水箱5，壳体3底部设有滚轮34，便于该全自动电热蒸汽发生器移动。

本实用新型全自动电热蒸汽发生器的工作原理如下：先将进水阀33打开，向水箱5供水，打开出汽口32和排污口31将本体1内水排空后关闭排污口31；浮球液位计51检测到水箱5内的水到位后，打开电源开关，电源指示灯43亮；水泵2自动向本体1内加水；加水指示灯44；当水位电极棒检测到本体1内的水达到设定水位后，便自动转换到加热，电热管启动加热，此时加水指示灯44熄灭，加热指示灯45亮；本体1内的蒸汽压力达到设定值，加热指示灯45熄灭；使用中，本体1内的蒸汽压力低于设定值后，电热管再次启动加热；在使用过程中，本体1内的水位下降，并低于设定值时，水泵2再次启动补水。本实用新型全自动电热蒸汽发生器可作为服装和洗涤行业整烫工序中的蒸汽源，也能为医院、宾馆食品等行业提供蒸汽。

本实用新型实施例全自动电热蒸汽发生器的电路原理图如图4所示。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求的保护范围内。

Claims

1.一种全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，包括：

本体（1），用于盛放水；

水泵（2），连接于所述本体（1），用于向本体（1）加水；

电热管，设于所述本体（1）内部，用于对本体（1）内的水进行电加热；

外壳（3），设于所述本体（1）外围，用于防护本体（1）；

控制板（4），安装在所述外壳（3）上部，并通过电缆线连接于所述电热管和水泵（2），用于控制电热管和水泵（2）的工作状态。

2.根据权利要求1所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述本体（1）侧壁连通有水箱（5），所述水箱（5）内设有浮球液位计（51），所述浮球液位计（51）通过电缆线连接于控制板（4），用于检测水箱（5）内水位，并将检测信息发送给控制板（4）。

3. 根据权利要求2所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳（3）侧壁设有进水阀（33），所述进水阀（33）连通于水箱（5）。

4. 根据权利要求1所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述本体（1）侧壁连通有水位电极桶（11），所述水位电极桶（11）内设有水位电极棒，所述水位电极棒用于检测本体（1）内部的水位。

5. 根据权利要求1所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述本体（1）上设有压力检测元件，用于检测本体（1）内的蒸汽压力，所述控制板（4）上设有压力表（41），所述压力表（41）连接于压力检测元件，用于显示蒸汽压力值。

6. 根据权利要求5所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述控制板（4）上还设有控制开关（42）、电源指示灯（43）、加水指示灯（44）和加热指示灯（45）。

7. 根据权利要求1所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳（3）侧壁设有排污口（31），所述排污口（31）连通于本体（1），用于排放本体（1）内的污水。

8. 根据权利要求1所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳（3）侧壁设有出汽口（32），所述出汽口（32）连通于本体（1），用于排放本体（1）内的汽体。

9. 根据权利要求1所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体（3）底部设有滚轮（34），便于该全自动电热蒸汽发生器移动。

10. 根据权利要求1所述全自动电热蒸汽发生器，其特征在于，还包括短路保护装置，所述短路保护装置通过电缆线连接于控制板（4）。