CN107036683A - 一种存水罐体液位检测系统及热罐 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种存水罐体液位检测系统，包括存水罐体、液位检测装置、电路板、执行机构，其中，液位检测装置设置在存水罐体顶部；液位检测装置电连接至电路板；电路板电连接至执行机构；液位检测装置用于检测存水罐体内液位，当存水罐体内的液位达到预定位置时，液位检测装置向所述电路板发出电信号，电路板根据所述电信号向执行机构发出命令，使执行机构执行停止进水和/或进行加热的动作或者执行报缺水故障和/或防止干烧保护的动作。本发明利用浮子的上升下降，判断水位满水或水位较低时发出触动信号，进而反馈于电路板发出相应控制信号，使执行机构执行相应动作，具有结构原理简单、方便、可靠性强、成本低等优点。

Description

一种存水罐体液位检测系统及热罐
技术领域
本发明涉及一种存水罐体液位检测系统及热罐，属于液位检测技术领域。
背景技术
传统的热罐水位检测方法需要将例如水位探针的检测装置浸泡在热水中，在长时间的使用中，热水中的水垢可能会附着在检测装置表面，水垢的产生和积累会导致检测失效或者误报警。
发明内容
本发明的目的是提供一种存水罐体液位检测系统及热罐，以解决现有检测方案检测水位时因为长时间加热使检测水位的检测部件产生水垢使检测不准确的问题。
本发明目的通过以下技术方案实现：
本发明一方面提供一种存水罐体液位检测系统，其特征在于，包括存水罐体、液位检测装置、电路板、执行机构，其中，
所述液位检测装置设置在所述存水罐体顶部；
所述液位检测装置电连接至所述电路板；
所述电路板电连接至所述执行机构；
所述液位检测装置用于检测存水罐体内液位，当存水罐体内的液位达到预定位置时，所述液位检测装置向所述电路板发出电信号，所述电路板根据所述电信号向所述执行机构发出命令，使所述执行机构执行停止进水和/或进行加热的动作，或者执行报缺水故障和/或防止干烧保护的动作。
优选地，所述液位检测装置为浮子式液位开关，其一部分从所述存水罐体顶部伸入所述存水罐体内部。
优选地，所述浮子式液位开关包括浮球、卡片、干簧管、壳体，其中，
所述浮球可上下移动地设置在位于其下方的下卡片和位于其上方的上卡片之间；
所述壳体穿过所述下卡片、浮球、上卡片；
所述干簧管设置在所述壳体内部，并电连接至所述电路板。
优选地，所述浮球在所述下卡片和上卡片之间移动，当所述浮球上端与所述上卡片之间的距离大于第一预定值时，所述干簧管断开，向所述电路板发出缺水信号；当所述浮球上端与所述上卡片之间的距离小于第二预定值时，所述干簧管连通，向所述电路板发出满水信号。
优选地，所述第一预定值为5mm，所述第二预定值为2mm。
优选地，所述浮子式液位开关为金属液位开关或非金属液位开关。
优选地，所述浮子式液位开关利用螺纹旋紧方式固定在所述存水罐体顶部，并使用密封圈进行密封。
本发明另一方面提供一种热罐，其存水罐体包括如上所述的任意一种存水罐体液位检测系统。
本发明提供的存水罐体液位检测系统及热罐采用液位开关以开、关电信号的形式反馈给电路板来检测水位。这种利用浮子的上升下降，判断水位满水或水位较低时发出触动信号，进而反馈于电路板控制器发出相应控制信号，发送于执行机构执行相应动作的检测系统具有结构原理简单、方便、可靠性强、成本低等优点。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例提供的存水罐体液位检测系统示意图。
图2是液位检测装置在存水罐体上的位置示意图。
图3是液位检测装置和存水罐体剖视示意图。
图4是金属浮子式液位开关立体示意图。
图5是金属浮子式液位开关平面示意图。
图6是金属浮子式液位开关作用原理图。
图7是非金属浮子式液位开关示意图。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的存水罐体液位检测系统整体上如图1中所示，包括存水罐体1、液位检测装置2、电路板3和执行机构4。电路板3与液位检测装置2和执行机构4之间分别通过电连接连通。
如图2和图3中所示，液位检测装置2设置在存水罐体1顶部。液位检测装置2用于检测存水罐体1内的液位，当存水罐体1内的液位达到预定位置时，液位检测装置1向电路板3发出电信号，电路板3根据电信号向执行机构4发出命令，使执行机构4执行停止进水和/或进行加热的动作或者执行报缺水故障和/或防止干烧保护的动作。
优选地，液位检测装置2为浮子式液位开关。
如图3中所示，浮子式液位开关的一部分，即下部从存水罐体1的顶部垂直伸入存水罐体1的内部，利用螺纹旋紧方式固定在存水罐体1的顶部，并使用密封圈24进行密封。
如图4、图5及图6中所示，一种优选的浮子式液位开关为金属液位开关，特别是不锈钢液位开关。具体的，所述不锈钢液位开关包括浮球21、卡片22、干簧管、壳体23。其中，浮球21、卡片22和壳体23均为不锈钢材质。具体地，浮球21可上下移动地设置在位于其下方的下卡片222和位于其上方的上卡片221之间；壳体23依次穿过下卡片222、浮球21、上卡片221；干簧管设置在不锈钢壳体23内部，并电连接至电路板3。
上述不锈钢液位开关的工作原理如图6中所示，浮球21在下卡片222和上卡片221之间移动，当浮球21上端与上卡片221之间的距离大于第一预定值时，干簧管断开，向电路板3发出缺水信号；当浮球21上端与上卡片221之间的距离小于第二预定值时，干簧管连通，向电路板3发出满水信号。
优选地，所述第一预定值为5mm，所述第二预定值为2mm。即，当浮球21上升至2mm处以上时，液位开关为ON状态，当浮球21回路至5mm以下时为OFF状态，实现高水位导通，低水位断开。
如图5中所示，液位检测装置通过电线5和端子、连接器、卡扣6连接至电路板3并通过电线5向电路板3传递信号。
如图7所示，另一种优选的浮球式液位开关为非金属液位开关，液位开关整体放置在液体中，浮子保持与液面平行。其中，所述非金属液位开关至少包括浮子7和位于其上方的螺母和下方的挡片。浮子7的动作距离为D，当浮子7上升时、即靠近螺母时接通，当浮子7下降时、即靠近挡片时断开，以开、关电信号的形式反馈给电路板来进行水位检测。
本发明还提供一种热罐，其存水罐体包括如前所述的存水罐体液位检测系统。
总体上，如图1中所示的工作流程图实例，一旦存水罐体2进水到达水位线后，浮子式液位开关2的浮子受水的浮力作用后上升，触动液位开关2发出满水信号给电路板3，电路板3将信号处理后发送执行指令给执行结构4，例如可停止热罐进水或者执行加热元件加热。当水下降至水位线以下后，液位开关2受重力作用后下降，此时触动液位开关2发出缺水信号给电路板3，电路板4将信号处理后发送执行指令给执行结构4，例如报缺水故障或者防热罐干烧保护。
上述本发明优选实施例提供的存水罐体液位检测系统能够有效地解决加热、干烧、缺水等问题，并具有安全可靠、安装简便、简单实用、制造成本低的特点。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本发明权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种存水罐体液位检测系统，其特征在于，包括存水罐体、液位检测装置、电路板、执行机构，其中，
所述液位检测装置设置在所述存水罐体上部；
所述液位检测装置电连接至所述电路板；
所述电路板电连接至所述执行机构；
所述液位检测装置用于检测存水罐体内液位，当存水罐体内的液位达到预定位置时，所述液位检测装置向所述电路板发出电信号，所述电路板根据所述电信号向所述执行机构发出命令，使所述执行机构执行停止进水和/或进行加热的动作，或者执行报缺水故障和/或防止干烧保护的动作。
2.根据权利要求1所述的存水罐体液位检测系统，其特征在于，所述液位检测装置为浮子式液位开关，其一部分从所述存水罐体顶部伸入所述存水罐体内部。
3.根据权利要求2所述的存水罐体液位检测系统，其特征在于，所述浮子式液位开关包括浮球、卡片、干簧管、壳体，其中，
所述浮球可上下移动地设置在位于其下方的下卡片和位于其上方的上卡片之间；
所述壳体穿过所述下卡片、浮球、上卡片；
所述干簧管设置在所述壳体内部，并电连接至所述电路板。
4.根据权利要求3所述的存水罐体液位检测系统，其特征在于，所述浮球在所述下卡片和上卡片之间移动，当所述浮球上端与所述上卡片之间的距离大于第一预定值时，所述干簧管断开，向所述电路板发出缺水信号；当所述浮球上端与所述上卡片之间的距离小于第二预定值时，所述干簧管连通，向所述电路板发出满水信号。
5.根据权利要求4所述的存水罐体液位检测系统，其特征在于，所述第一预定值为5mm，所述第二预定值为2mm。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的存水罐体液位检测系统，其特征在于，所述浮子式液位开关为金属液位开关或非金属液位开关。
7.根据权利要求6所述的存水罐体液位检测系统，其特征在于，所述浮子式液位开关利用螺纹旋紧方式固定在所述存水罐体顶部，并使用密封圈进行密封。
8.一种热罐，其特征在于，其存水罐体包括如权利要求1-7中所述的存水罐体液位检测系统。
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