CN204738295U - 预制混凝土实心方桩桩帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土实心方桩桩帽，包括与所述实心方桩的桩身端面固定连接的桩套箍、浇筑于所述桩套箍内的混凝土、以及埋设于所述混凝土内的网片；所述网片平行于所述桩身端面放置，且具有通过多个竖向钢筋和多个横向钢筋相互交叉所构成的网格结构。本实用新型通过桩套箍、网片与混凝土的结合，形成对混凝土的抱箍力，当受到冲击时不易变形和开裂，能够有效保护桩头、减少桩头破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种预制混凝土实心方桩桩帽。
背景技术
桩帽是为了保护桩头不被打坏而设置在桩头上的防护结构；随着方桩使用量的扩大，桩帽如何更好的发挥其对方桩的保护作用尤为重要，现有技术中的桩帽存在如下问题：抗冲击能力差，在桩端受施工冲击时容易变形和开裂，不能有效保护桩头。
发明内容
本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种抗冲击能力强、在桩端受施工冲击时能够形成对混凝土的抱箍力、不易变形开裂、能够有效保护桩头、减少桩头破损的预制混凝土实心方桩桩帽。
本实用新型的技术方案是：
一种预制混凝土实心方桩桩帽，包括与所述实心方桩的桩身端面固定连接的桩套箍、浇筑于所述桩套箍内混凝土、以及埋设于所述混凝土内的网片；所述网片平行于所述桩身端面放置，且具有通过多个竖向钢筋和多个横向钢筋相互交叉所构成的网格结构；
进一步地，各竖向钢筋和各横向钢筋均焊接在所述桩套箍的内壁上；
进一步地，所述桩套箍的宽度为40～60mm；
进一步地，所述竖向钢筋和所述横向钢筋采用冷拔钢筋；
进一步地，所述桩套箍为方形凹槽结构；在桩帽制作时，所述桩套箍靠近桩身端面的部分向外弯曲；
进一步地，所述实心方桩包括的主筋穿过所述网片并与用于实心方桩对接的接头相连接；相邻主筋之间具有两个竖向钢筋或两个横向钢筋。
由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的预制混凝土实心方桩桩帽，使用时与实心方桩的桩身端面固装，通过桩套箍、网片与混凝土的结合，形成对混凝土的抱箍力，当受到冲击时不易变形和开裂，防止保护层的剥落，采用网片拉接桩套箍，使得桩套箍采用的钢板厚度可以降低，进而降低成本，且网片的各竖向钢筋和各横向钢筋直接焊接在所述桩套箍的内壁上，减少了网格处对应的桩套箍钢板的弯曲，所述竖向钢筋和所述横向钢筋采用冷拔钢筋，降低延性，提高了抗拉强度；本实用新型能够有效保护桩头、减少桩头破损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述桩帽的结构示意图；
图2是本实用新型所述网片的结构示意图；
图3是本实用新型所述桩帽制作时的结构示意图；
图4是本实用新型所述主筋穿过网片的结构示意图；
图5是具有本实用新型所述桩帽的实心方桩的结构示意图。
图中：1、实心方桩，2、桩身端面，3、桩套箍，4、网片，5、混凝土，6、主筋，7、张拉定位套Ⅱ，8、张拉定位套Ⅰ，41、竖向钢筋，42、横向钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种预制混凝土实心方桩桩帽，包括与所述实心方桩1的桩身端面2固定连接的桩套箍3、浇筑于所述桩套箍3内的混凝土5、以及埋设于所述混凝土5内的网片4；所述网片4平行于所述桩身端面2放置，且具有通过多个竖向钢筋41和多个横向钢筋42相互交叉所构成的网格结构；进一步地，各竖向钢筋41和各横向钢筋42均焊接在所述桩套箍3的内壁上；进一步地，所述桩套箍3的宽度为40～60mm；进一步地，所述竖向钢筋41和所述横向钢筋42采用冷拔钢筋；进一步地，所述桩套箍3为方形凹槽结构；在桩帽制作时，所述桩套箍3靠近桩身端面2的部分向外弯曲；进一步地，所述实心方桩1包括的主筋6穿过所述网片4并与用于实心方桩1对接的接头相连接；相邻主筋6之间具有两个竖向钢筋41或两个横向钢筋42；所述桩套箍3采用钢材料制成，具体为Q235B；所述竖向钢筋41和横向钢筋42采用Q235L。
图4示出了本实用新型所述主筋穿过网片的结构示意图，如图4所示，实心方桩1包括的多个主筋6在桩身端面2上呈方形布置，且相邻主筋6之间具有两个竖向钢筋41或两个横向钢筋42；图5示出了具有本实用新型所述桩帽的实心方桩的结构示意图，如图5所示，所述实心方桩1包括的主筋6穿过所述网片4并与张拉定位套Ⅱ7或张拉定位套Ⅰ8相连接，张拉定位套Ⅱ7或张拉定位套Ⅰ8为用于实心方桩1对接的接头的部分组件，所述张拉定位套Ⅰ8和张拉定位套Ⅱ7均为套筒形结构，且底部均设有能将主筋6端部限位在其内的限位端。
本实用新型提供的预制混凝土实心方桩桩帽，使用时与实心方桩的桩身端面固装，通过桩套箍、网片与混凝土的结合，形成对混凝土的抱箍力，当受到冲击时不易变形和开裂，防止保护层的剥落，采用网片拉接桩套箍，使得桩套箍采用的钢板厚度可以降低，进而降低成本，且网片的各竖向钢筋和各横向钢筋直接焊接在所述桩套箍的内壁上，减少了网格处对应的桩套箍钢板的弯曲，所述竖向钢筋和所述横向钢筋采用冷拔钢筋，降低延性，提高了抗拉强度；本实用新型能够有效保护桩头、减少桩头破损；在桩帽制作时，所述桩套箍靠近桩身端面的部分向外弯曲，能够防止生产过程中混凝土跑浆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制混凝土实心方桩桩帽，其特征在于包括与所述实心方桩的桩身端面固定连接的桩套箍、浇筑于所述桩套箍内的混凝土、以及埋设于所述混凝土内的网片；所述网片平行于所述桩身端面放置，且具有通过多个竖向钢筋和多个横向钢筋相互交叉所构成的网格结构。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土实心方桩桩帽，其特征在于各竖向钢筋和各横向钢筋均焊接在所述桩套箍的内壁上。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土实心方桩桩帽，其特征在于所述桩套箍的宽度为40～60mm。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土实心方桩桩帽，其特征在于所述竖向钢筋和所述横向钢筋采用冷拔钢筋。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土实心方桩桩帽，其特征在于所述桩套箍为方形凹槽结构；在桩帽制作时，所述桩套箍靠近桩身端面的部分向外弯曲。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土实心方桩桩帽，其特征在于所述实心方桩包括的主筋穿过所述网片并与用于实心方桩对接的接头相连接；相邻主筋之间具有两个竖向钢筋或两个横向钢筋。
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