CN205688442U - 一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，包括桩体，包括上部腹部和两侧翼板，上部腹板厚度为120mm，桩体内铺设纵向主钢筋，通过箍筋连接；桩体内横向主钢筋，横向主钢筋与纵向主钢筋相交处通过箍筋固定连接；桩体一端设有桩头，桩头腹板厚度为280mm，桩头内部布置若干加密钢筋，加密钢筋与纵向主钢筋平行铺设；纵向主钢筋、箍筋、加密钢筋在桩头内部构成一个钢筋网格，钢筋网格在桩头前段部分，每隔50mm布置一道，布置三道，然后每隔100mm布置一道，布置两道，一共布置五道。本实用新型加密钢筋小直径、密集布置的原则，可有效的承受振动打桩过程中产生的不均匀应力，易于施工，既能有效的保护桩头，也节省了大量的钢筋，减少了成本。

Description

一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置

技术领域

本实用新型涉及一种基础桩的加固方法，特别是涉及一种使用于建筑工程和结构工程的高强度预应力预制混凝土槽形板桩桩头加固装置。

背景技术

现有的PHC预应力管桩，中间空心，截面为规则圆环，截面积相对较小，在打桩施工过程中，通过给桩头两端套上两个端头板的办法保护桩头不受破坏。而现有的预应力高强板桩，由于截面面积较大且不规则，即使在使用了专用的钢制端头板的情况下，在沉桩过程中许多桩头仍然发生了不同程度的破坏。而新型生态板桩桩头的截面积更大，形状更为不规则，考虑到使用钢制端头板价格会更高，而又不能起到很好的效果。

实用新型内容

本实用新型针对新型生态板桩在沉桩过程中由于桩头受力较大且受力不均匀等情况，在桩头使用一种新形式配筋，以及钢筋间的新连接形式等配套技术。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种预制混凝土槽型板桩桩头加固装置，包括钢筋混凝土制成的桩体，所述桩体横截面 为槽形，包括上部腹部和两侧翼板，上部腹板厚度为120mm，桩体内沿垂直于槽形截面方向，铺设有多根纵向主钢筋，纵向主钢筋在上部腹板内部同一平面内均匀设置，在两侧翼板末端内部呈四边形状设置，相邻纵向主钢筋通过箍筋连接；所述箍筋与纵向主钢筋连接点通过焊接或钢丝捆扎固定；所述桩体上设有生物筑巢孔；

所述桩体一端设有桩头，桩头横截面为槽形，桩头包括桩头腹板和桩头翼板，桩头腹板厚度为280mm，桩头内部布置若干加密钢筋，加密钢筋分别沿纵向主钢筋平行方向、垂直方向均匀铺设；相邻加密钢筋通过箍筋连接，相邻纵向主钢筋和加密钢筋也通过箍筋连接；

所述纵向主钢筋、箍筋、加密钢筋在桩头内部构成一个钢筋网格，槽形钢筋网格截面形状与桩头横截面相同，其中，钢筋网格内部包含多个形状不同的三角形；所述钢筋网格在桩头前段部分，每隔50mm布置一道，布置三道，然后每隔100mm布置一道，布置两道，一共布置五道；所述钢筋网格由纵向主钢筋连接形成一个钢筋笼状的整体。

本实用新型的有益效果是：

1.加密钢筋直径比箍筋略小，本着钢筋单根直径小，密集布置的原则，这样既可有效的承受振动打桩过程中产生的不均匀应力；

2.该实用新型易于施工，可以预先制作好一道加密钢筋网，在制作箍筋以及主筋时把制作好的加密钢筋网与纵筋和箍筋分别焊接好，最后把纵向的钢筋焊接上既可；

3.相对于整块钢质端头板更经济、灵活，哪里易发生开裂、破坏，我 们就把加密钢筋布置到哪里，同时桩头钢筋网布置密集，而往后逐渐稀疏，也更加符合桩头的受力特点。这样布置既能有有效的保护桩头，也通过合理的布置节省了大量的钢筋，既减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型桩体横截面示意图；

图3为本实用新型桩头横截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型专利一部分实施例，而不是全部。

如图1、2、3所示，本实用新型公开的一种预制混凝土槽型板桩桩头加固装置，包括钢筋混凝土制成的桩体1，桩体1横截面为槽形，包括上部腹部和两侧翼板3，上部腹板2厚度为120mm，桩体1内沿垂直于槽形截面方向，铺设有多根纵向主钢筋4，纵向主钢筋4在上部腹板2内部同一平面内均匀设置，在两侧翼板3末端内部呈四边形状设置，相邻纵向主钢筋4通过箍筋5连接；所述箍筋5与纵向主钢筋4连接点通过焊接或钢丝捆扎固定；所述桩体上设有生物筑巢孔(图中未示出)；

所述桩体1一端设有桩头6，桩头6横截面为槽形，桩头包括桩头腹板601和桩头翼板602，桩头腹板601厚度为280mm，桩头6内部布 置若干加密钢筋7，加密钢筋7分别沿纵向主钢筋4平行方向、垂直方向均匀铺设；相邻加密钢筋7通过箍筋5连接，相邻纵向主钢筋4和加密钢筋7也通过箍筋5连接；

所述纵向主钢筋4、箍筋5、加密钢筋7在桩头6内部构成一个钢筋网格8，钢筋网格8截面形状与桩头6横截面相同，其中，钢筋网格8内部包含多个形状不同的三角形；所述钢筋网格8在桩头前段部分，每隔50mm布置一道，布置三道，然后每隔100mm布置一道，布置两道，一共布置五道；所述五道钢筋网格8由纵向主钢筋4连接形成一个钢筋笼状的整体。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.一种预制混凝土槽型板桩桩头加固装置，包括钢筋混凝土制成的桩体，其特征在于，所述桩体横截面为槽形，包括上部腹部和两侧翼板，上部腹板厚度为120mm，桩体内沿垂直于槽形截面方向，铺设有多根纵向主钢筋，纵向主钢筋在上部腹板内部同一平面内均匀设置，在两侧翼板末端内部呈四边形状设置，相邻纵向主钢筋通过箍筋连接；所述箍筋与纵向主钢筋连接点通过焊接或钢丝捆扎固定；所述桩体上设有生物筑巢孔；

所述桩体一端设有桩头，桩头横截面为槽形，桩头包括桩头腹板和桩头翼板，桩头腹板厚度为280mm，桩头内部布置若干加密钢筋，加密钢筋分别沿纵向主钢筋平行方向、垂直方向均匀铺设；相邻加密钢筋通过箍筋连接，相邻纵向主钢筋和加密钢筋也通过箍筋连接；

所述纵向主钢筋、箍筋、加密钢筋在桩头内部构成一个钢筋网格，槽形钢筋网格截面形状与桩头横截面相同，其中，钢筋网格内部包含多个形状不同的三角形；所述钢筋网格在桩头前段部分，每隔50mm布置一道，布置三道，然后每隔100mm布置一道，布置两道，一共布置五道；所述钢筋网格由纵向主钢筋连接形成一个钢筋笼状的整体。