CN204737322U - 一种齿冠式烘干斗提头轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿冠式烘干斗提头轮，属于转底炉污泥烘干污泥斗提运输领域。本实用新型的一种齿冠式烘干斗提头轮，包括轮毂和齿冠，轮毂和齿冠各自呈分体式，其中：轮毂的圆周面呈“凸”形结构；齿冠呈环形结构，齿冠冠齿以内的部分通过固定装置A可拆卸固定连接在轮毂“凸”形结构两侧的固定台阶上。本实用新型轮毂和齿冠各自呈分体式设置，齿冠磨损后将其进行更换并进行维修，降低设备备件的成本和维修成本。

Description

一种齿冠式烘干斗提头轮

技术领域

本实用新型涉及转底炉污泥烘干污泥斗提运输机械，更具体地说，涉及一种齿冠式烘干斗提头轮。

背景技术

转底炉一级污泥烘干脱水系统是优化后的国内第一套污泥烘干系统。污泥脱水处理原先采用二级污泥烘干工艺，由于二级污泥烘干系统在设备、工艺、污泥输送及尾气除尘上存在工艺缺陷，不能正常运行。为解决这一问题，技术人员对二级污泥烘干系统进行改造并不断完善。

二级污泥烘干系统的斗提机目前使用的斗提是单链式，由于工况条件较差，污泥成分比较复杂，齿冠部分磨损较快，斗提机上易粘接，运行一段时间即需进行清理。

中国专利号ZL201120273859.1，授权公告日为2012.03.28，实用新型创造名称为：一种防卡死斗提机，包括斗提机主体，主提机主体下部为斗提机下链轮、链轮置于斗提盒，斗提机主体上部为上链轮，在斗提机下链轮底部配下进风管，进风管上设有多个出风口；斗提机上链轮槽上方设有上通风管。在上链轮上焊接有多个凸点。该实用新型在斗提机下链轮底部配有进风管，通入空气后可将底部的物料吹起“流化”，防止结块，从而减小阻力；在斗提机上链轮槽设置通风管通入空气，将抛落在链轮槽上的物料吹走，防止产生润滑膜，通过上述技术手段，保障了斗提起的正常运行。链轮上焊凸点，可增大粗糙度，增加链轮摩擦力，保障链轮正常工作。但链轮上焊凸点虽然增加了链轮的摩擦力，但同时也增加了齿冠的磨损程度。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中使用的提头轮的齿冠部分磨损较快造成斗提机上易粘接的问题，本实用新型提供了一种齿冠式烘干斗提头轮。本实用新型轮毂和齿冠各自呈分体式，齿冠磨损后进行更换并进行维修，降低设备备件成本和维修成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种齿冠式烘干斗提头轮，包括轮毂和齿冠，轮毂和齿冠各自呈分体式，其中：轮毂的圆周面呈“凸”形结构；齿冠呈环形结构，齿冠冠齿以内的部分通过固定装置A可拆卸固定连接在轮毂“凸”形结构两侧的固定台阶上。

进一步地，固定装置A是螺栓A。

进一步地，齿冠冠齿以内的部分还均匀设置有齿冠孔，并和固定装置A错开设置。

进一步地，轮毂上还设置有螺栓B，螺栓A和螺栓B呈异面垂直设置。

进一步地，轮毂的内圆面上设置有键槽。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种齿冠式烘干斗提头轮，轮毂和齿冠各自呈分体式设置，齿冠磨损后即进行更换或维修，减少断链事故的发生，稳定污泥处理，保持系统配料的稳定；

(2)本实用新型的一种齿冠式烘干斗提头轮，螺栓A的设置，即增强了固定效果，并且拆卸容易；

(3)本实用新型的一种齿冠式烘干斗提头轮，齿冠孔均匀设置，使配重稳定，并降低提头轮的制造成本；

(4)本实用新型的一种齿冠式烘干斗提头轮，螺栓B的设置，提高轮毂和转轴的固定效果，避免在工况恶劣情况下轮毂脱轴造成事故；

(5)本实用新型的一种齿冠式烘干斗提头轮，键槽的设置，避免轮毂和转轴产生相对移位。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型实用例3的左视图。

示意图中的标号说明：1、轮毂；2、齿冠；3、固定装置A；4、齿冠孔；5、螺栓B；6、键槽；7、固定台阶。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的齿冠式烘干斗提头轮，如图1所示，包括轮毂1和齿冠2，轮毂1和齿冠2各自呈分体式，其中：轮毂1的圆周面呈“凸”形结构；齿冠2呈环形结构，齿冠2冠齿以内的部分通过固定装置A3可拆卸固定连接在轮毂1“凸”形结构两侧的固定台阶7上。

本实施例的齿冠式烘干斗提头轮，轮毂1和齿冠2通过固定装置A3进行固定，固定装置A3比如铆固或螺栓固定，本实施例中，用螺栓A的螺母和螺杆进行固定；固定连接在一起后，2个提头轮和链条配合连接后固定在斗提机上进行污泥的运输传送。齿冠磨损后，只将齿冠部分进行更换或维修，降低了系统装置设备备件的成本和维修成本。

实施例2

本实施例的齿冠式烘干斗提头轮，基本结构同实施例1，不同之处在于：如图2所示，齿冠2冠齿以内的部分还设置有齿冠孔4，并和螺栓A3错开设置，使配重稳定，并降低提头轮的制造成本；螺栓A3数量为4个，2个一组分别在固定台阶7上、下2个部位将齿冠2对称固定在轮毂1上，轮毂1上还设置有螺栓B5，提高轮毂1和转轴的固定效果，避免在工况恶劣情况下轮毂脱轴造成事故；螺栓A和螺栓B5呈异面垂直设置；轮毂1的内圆面上设置有键槽6，避免轮毂1和转轴产生相对移位。

实施例3

本实施例的齿冠式烘干斗提头轮，基本结构同实施例2，不同之处在于：如图3所示，螺栓A3设置有8个，分成2个1组分别在固定台阶7上、下、左、右4个部位将齿冠2对称固定在轮毂1上。

本实施例的齿冠式烘干斗提头轮，固定效果稳定可靠，且降低了备件费用，齿冠磨损后及时更换齿冠部分，避免更换整个提头轮，减少了维修成本，经测算，改造前一副提头轮需要2万元，40天更换一次，改造后的一套提头轮1.8万元；按提头轮和链带40天周期更换一次计算，年节约设备备件费用和维修成本共3.6万元。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种齿冠式烘干斗提头轮，包括轮毂(1)和齿冠(2)，其特征在于：所述轮毂(1)和齿冠(2)各自呈分体式，其中：

所述轮毂(1)的圆周面呈“凸”形结构；所述齿冠(2)呈环形结构，齿冠(2)冠齿以内的部分通过固定装置A(3)可拆卸固定连接在轮毂(1)“凸”形结构两侧的固定台阶(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种齿冠式烘干斗提头轮，其特征在于：所述固定装置A(3)是螺栓A。

3.根据权利要求1或2所述的一种齿冠式烘干斗提头轮，其特征在于：所述齿冠(2)冠齿以内的部分还设置有齿冠孔(4)，并和固定装置A(3)错开设置。

4.根据权利要求2所述的一种齿冠式烘干斗提头轮，其特征在于：所述轮毂(1)上还设置有螺栓B(5)，螺栓A和螺栓B(5)呈异面垂直设置。

5.根据权利要求1、2和4中任一项所述的一种齿冠式烘干斗提头轮，其特征在于：所述轮毂(1)的内圆面上设置有键槽(6)。