CN204736352U - 造粒机的搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机的搅拌桶，包括桶体、动力电机和搅拌轴，所述桶体下端设有支撑架，所述动力电机固定设置在支撑架上，所述搅拌轴贯穿桶体下端端面与动力电机相联动，所述搅拌轴设置在桶体内的一端设有固定端盖，所述固定端侧壁上固定设有斜桨片，所述斜桨片上设有用于增强搅拌效果的辅助桨片。通过设置在固定端盖侧壁上的斜桨片和固定设置在斜桨片上的辅助桨片的作用能够大大增强搅拌桶的搅拌效果，使得搅拌桶内的塑料原材料能够混合的更加均匀充分，大大提高产品质量。

Description

造粒机的搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体地说，它涉及一种造粒机的搅拌桶。

背景技术

在塑料颗粒生产过程中，都会使用塑料造粒机来进行加工生产，现有的塑料造粒机一般都是通过搅拌桶将塑料原材料进行配比搅拌，搅拌完成后再将原料输送到加热设备中，通过加热设备对塑料原料进行加热，使得搅拌完成后的塑料原料能够成为熔融状态，然后再将通过筛板将熔融状态的塑料原料挤成为丝状，然后再对丝状的原理进行冷却切割，加工成为合格的塑料颗粒。

在现有的造粒机生产设备中，经常会出现因为前期对人们对塑料原材料搅拌的不均匀，从而上的产生大量的废料，大大增加了人们的生产成本，造成的极大的浪费，这都的因为其搅拌桶结构的不合理，从而影响搅拌效果，使得搅拌桶内的塑料原材料不能得到充分的搅拌混合；并且现有的塑料颗粒生产线中的搅拌桶结构复杂，就使得人们不容易安装生产搅拌桶，也不容易人们对搅拌桶的维护。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果更好，而且方便安装拆卸维修的造粒机的搅拌桶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种造粒机的搅拌桶，包括桶体、动力电机和搅拌轴，所述桶体下端设有支撑架，所述动力电机固定设置在支撑架上，所述搅拌轴贯穿桶体下端端面与动力电机相联动，所述搅拌轴设置在桶体内的一端设有固定端盖，所述固定端侧壁上固定设有斜桨片，所述斜桨片上设有用于增强搅拌效果的辅助桨片。

优选的，所述的斜桨片包括第一斜桨和第二斜桨，所述辅助桨片包括桨片支杆和L形桨片，所述桨片支杆与第一斜桨固定连接，所述L形桨片与第二斜桨固定连接。

优选的，所述的桨片支杆与第一桨片的轴线所述形成的夹角为角a，所述角a为锐角，所述角a的开口方向朝向桶体侧壁。

优选的，所述的L形桨片一端竖直固定设置在第二桨片上，所述L形桨片与第二桨片之间形成开口朝向搅拌轴的轴线方向的开口槽。

优选的，所述的固定端盖上设有贯穿孔，所述旋转轴设置在桶体内的一端侧壁上设有螺纹连接孔，所述固定端盖上还设有贯穿贯穿孔与螺纹连接孔螺纹连接的紧固螺钉。

优选的，所述的固定端盖上端端面上固定设有吊装环。

通过采用上述技术方案， 通过设置在固定端盖侧壁上的斜桨片和固定设置在斜桨片上的辅助桨片的作用能够大大增强搅拌桶的搅拌效果，使得搅拌桶内的塑料原材料能够混合的更加均匀充分，大大提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型造粒机的搅拌桶实施例的结构示意图；

图2为本实用新型造粒机的搅拌桶实施例的俯视图；

图3为本实用新型造粒机的搅拌桶实施例的带有剖面的左视图；

图4为本实用新型造粒机的搅拌桶实施例固定端盖处的爆炸图；

图5为图4中A的局部放大图。

附图标记：1、桶体；2、动力电机；3、皮带；4、搅拌轴；41、螺纹连接孔；5、支撑架；6、固定端盖；61、贯穿孔；62、吊装环；7、斜桨片；71、第一斜桨；72、第二斜桨；73、辅助桨片；731、桨片支杆；732、L形桨片；74、开口槽；8、紧固螺钉。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型造粒机的搅拌桶实施例做进一步说明。

一种造粒机的搅拌桶，包括桶体1、动力电机2和搅拌轴4，所述桶体1下端设有支撑架5，所述动力电机2固定设置在支撑架5上，所述搅拌轴4贯穿桶体1下端端面与动力电机2相联动，所述搅拌轴4设置在桶体1内的一端设有固定端盖6，所述固定端侧壁上固定设有斜桨片7，所述斜桨片7上设有用于增强搅拌效果的辅助桨片73。在整个塑料颗粒生产过程中，就可以将塑料原材料安照标准的配比将若干中塑料原材料倾倒在桶体1内，这样人们就能够自己启动动力电机2，动力电机2通话通过皮带3带动设置在桶体1上的搅拌轴4，使得搅拌轴4能够快速旋转，带动斜桨片7旋转，完成对搅拌桶内对塑料原材料的搅拌工作。在固定端盖6侧壁上的斜桨片7和固定设置在斜桨片7上的辅助桨片73的作用能够大大增强搅拌桶的搅拌效果，使得搅拌桶内的塑料原材料能够混合的更加均匀充分，大大提高产品质量。

所述的斜桨片7包括第一斜桨71和第二斜桨72，所述辅助桨片73包括桨片支杆731和L形桨片732，所述桨片支杆731与第一斜桨71固定连接，所述L形桨片732与第二斜桨72固定连接。所述的桨片支杆731与第一桨片的轴线所述形成的夹角为角a，所述角a为锐角，所述角a的开口方向朝向桶体1侧壁。所述的L形桨片732一端竖直固定设置在第二桨片上，所述L形桨片732与第二桨片之间形成开口朝向搅拌轴4的轴线方向的开口槽74。这样设置的斜桨片7就能够使得每一片斜桨片7都不相同，这样就能够使得搅拌桶搅拌的更加均匀。而且在片支杆与第一桨片的轴线所述形成的角a开口朝向桶体1侧壁，这样在第一桨片进行旋转时就能够将桶体1内的塑料原材料推向桶体1侧壁上，而L形桨片732与第二桨片之间形成开口朝向搅拌轴4的轴线方向的开口槽74，这样在第二桨片旋转时就能够使得塑料原材料能够向旋转轴聚集，这样通过第一桨片和第二桨片的作用就能够使得桶体1内的塑料原材料翻滚的更加剧烈，大大提高本搅拌桶的搅拌效果。

所述的固定端盖6上设有贯穿孔61，所述旋转轴设置在桶体1内的一端侧壁上设有螺纹连接孔41，所述固定端盖6上还设有贯穿贯穿孔61与螺纹连接孔41螺纹连接的紧固螺钉8。所述的固定端盖6上端端面上固定设有吊装环62。在人们需要安装本搅拌桶时，就可以将固定有斜桨片7的固定端盖6扣合在凸设在桶体1内的搅拌轴4上，使得贯穿孔61与螺纹连接孔41相互贯通，然后通过紧固螺钉8依次贯穿贯穿孔61和螺纹通孔，从而将固定端盖6和旋转轴相固定，而且紧固螺钉8、贯穿孔61和与贯穿孔61相对应的螺纹连接孔41都为2个，并且都是沿旋转轴的轴线分布在同一侧，这样既能够大大增强固定端盖6与旋转的连接关系，而且还使得贯穿孔61能够更加集中，大大方便人们安装和拆卸机构螺钉，方便了人们的安装和拆卸工作。

在拆装维修时，人们就可以直接将紧固螺钉8从而螺纹连接孔41内旋转出来，这样就使得固定端盖6能够与旋转轴相互分离，就能够通过固定设置在固定端盖6端上的吊装环62将固定设置斜桨片7的固定端盖6整体吊装起来，方便了搬运和维护，大大降低了工作强度，提高了人们维修时的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种造粒机的搅拌桶，包括桶体、动力电机和搅拌轴，所述桶体下端设有支撑架，所述动力电机固定设置在支撑架上，所述搅拌轴贯穿桶体下端端面与动力电机相联动，其特征是：所述搅拌轴设置在桶体内的一端设有固定端盖，所述固定端侧壁上固定设有斜桨片，所述斜桨片上设有用于增强搅拌效果的辅助桨片。

2.根据权利要求1所述的造粒机的搅拌桶，其特征是：所述斜桨片包括第一斜桨和第二斜桨，所述辅助桨片包括桨片支杆和L形桨片，所述桨片支杆与第一斜桨固定连接，所述L形桨片与第二斜桨固定连接。

3.根据权利要求2所述的造粒机的搅拌桶，其特征是：所述桨片支杆与第一桨片的轴线所述形成的夹角为角a，所述角a为锐角，所述角a的开口方向朝向桶体侧壁。

4.根据权利要求2所述的造粒机的搅拌桶，其特征是：所述L形桨片一端竖直固定设置在第二桨片上，所述L形桨片与第二桨片之间形成开口朝向搅拌轴的轴线方向的开口槽。

5.根据权利要求1所述的造粒机的搅拌桶，其特征是：所述固定端盖上设有贯穿孔，所述旋转轴设置在桶体内的一端侧壁上设有螺纹连接孔，所述固定端盖上还设有贯穿贯穿孔与螺纹连接孔螺纹连接的紧固螺钉。

6.根据权利要求5所述的造粒机的搅拌桶，其特征是：所述固定端盖上端端面上固定设有吊装环。