CN204733948U - 一种可贴身穿戴的柔软防刺手套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可贴身穿戴的柔软防刺手套，采用聚乙烯纤维与蚕丝纤维作为原料，聚乙烯纤维交织物作为基底材料，蚕丝纤维以螺旋的形式包覆在聚乙烯纤维四周，形成一体式的面料，该面料可贴身穿戴，成本低，防刺效果好，制成手套可长时间佩戴不对皮肤造成伤害，还有一定的保健功效，特别适合用于制备防刺手套。

Description

一种可贴身穿戴的柔软防刺手套

技术领域：

本实用新型属于纺织材料技术领域，具体涉及一种可贴身穿戴的柔软防刺手套及其制备方法。

背景技术：

防割手套属于个体防护装甲材料的一种，能防御刺刀、子弹，甚至爆炸等对人体的威胁的防护材料，其中针对刀刃和有尖工具的防护个体装置，在中国市场比较具有实用性。

柔性防刺织物是防割手套的材料之一，与硬质或者半硬质防刺织物相比，更加舒适轻便，增加灵活性。用于制备柔性防刺织物的纤维必须具有高强度、高模量、耐剪切、耐冲击等性能。常用的柔性防刺织物的纤维有超高分子聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并双噁唑纤维、聚对苯二甲酸丁二酯、陶瓷纤维、碳纤维、聚酯纤维、人工蜘蛛丝等。

中国专利CN 103668705A(公开日2014.03.26)公开的三维深角联机织柔性防刺织物，采用超高分子量聚乙烯和芳纶纤维混杂，采用三维深角联机织结构整体一次性交织而成，得到轻质舒适防刺功能优良的防刺织物。中国专利CN 101406325B(公开日)公开软质防刺背心及其生产方法，由三组相同的防刺层叠后的组合防刺层制成，每一组防刺层由超强聚乙烯纤维针织布、超强聚乙烯纤维毛毡、不锈钢筛网布和超强聚乙烯纤维毛毡组成，制备的防刺背心具有穿着舒适、质地轻软、防刺功能强等优点。中国专利CN 101397715B(公开日)公开的超强纤维防割手套的制作工艺，是在编制时，手指及手掌的前半部分采用超强聚乙烯纤维，手掌后半部分采用超强聚乙烯纤维与氨纶纤维混合编织，然后采用表面化学处理手套，使手套提高浸润性和粘结性，再对手套的手指和手掌部分进行改进聚氨酯树脂涂层、热定型，得到既轻便、又灵活的软质防切割手套。

由上述现有技术可知，目前现有的柔性防刺面料都是将聚乙烯纤维与其他纤维作为原料通过叠加或者混纺的方式得到产品，该产品虽然较为柔软，但舒适性仍欠佳，肌肤的触感不舒适，长时间穿着佩戴仍不舒服，尤其是贴身穿戴容易对皮肤造成伤害。

蚕丝是具有优质性能的天然纤维原料，具有良好的机械性能，而且纤维柔软有弹性，服用舒适美观，很久之前就已经被用于制备防护个体装置。因此本实用新型将蚕丝运用于防护个体装置中，通过合理的结构配置，得到穿着舒适的防刺手套。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可贴身穿戴的柔软防刺手套及其制备方法，采用聚乙烯纤维与蚕丝纤维作为原料，聚乙烯纤维交织作为基底材料，蚕丝纤维以螺旋的形式包覆在聚乙烯纤维四周，形成一体式的面料，该面料可贴身穿戴，制成手套可长时间佩戴不对皮肤造成伤害。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可贴身穿戴的柔软防刺手套，所述柔软防刺手套包括上下包覆层和中间基布层，所述上下包覆层由蚕丝纤维构成，所述中间基布层有聚乙烯纤维构成，所述蚕丝纤维呈螺旋状分布，所述聚乙烯纤维间以垂直状分布，所述每根聚乙烯纤维四周都被蚕丝纤维包覆。

优选地，所述蚕丝纤维以跳跃或者跨越的螺旋结构分布于聚乙烯纤维四周，所述柔软纺丝手套的微观结构类似于无纺布的微观结构。

本实用新型还提供一种可贴身穿戴的柔软防刺手套的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚乙烯纤维加弱捻后置于梭织机中织造成中间基布层；

(2)将步骤(1)得到的中间基布层置于改进的刺绣机，将3-5根蚕丝纤维合并作为引线，采用跳跃、跨越或者两者相结合的方式将蚕丝纤维密布与中间基布层的上下表面，得到柔软防刺面料；

(3)将步骤(2)得到的柔软防刺面料进行后整理，再经剪裁缝合后得到可贴身穿戴的柔软防刺手套。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，所述的聚乙烯纤维为超强聚乙烯纤维，强力范围为36-40g/D。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，所述的弱捻的捻度为8-12个/cm。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，所述的中间基布层的厚度为2-4mm。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，所述的蚕丝纤维的纤度为20/22D。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，所述的跳跃的经线或者纬线根数为1-5。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，所述的跨越的经线或者纬线根数为4-8。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，后整理包括水洗整理、树脂整理、热定型或者染色整理中的一种或几种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)蚕丝是高档的纺织原料，不仅光泽柔和、手感舒适，而且强力和弹性好，而且与其他高强纤维相比价格便宜，将蚕丝纤维用于制备柔软防刺手套面料，可以改善柔软防刺面料的柔软度和手感度，借于皮肤接触的部分都为蚕丝，因此长时间贴身穿戴不但不会造成伤害，还有一定的保健功效。

(2)本实用新型中选用使用最广泛的聚乙烯纤维作为原料，通过交织形成高强度基底材料，保证面料的强度，达到防刺的程度。

(3)本实用新型中制备的柔软防刺面料采用一体成型技术交织而成，面料的上下表面为蚕丝纤维构成，面料的中间层为聚乙烯纤维交织物，每根聚乙烯纤维的四周都被蚕丝纤维包覆，通过调节蚕丝纤维的分布结构，得到柔软度和强度俱佳的柔软防刺面料，

(4)本实用新型中制备的柔软防刺面料可贴身穿戴性强，特别适合用于制备防刺手套。

附图说明：

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

附图1是柔软防刺手套面料的横截面示意图。

附图2是柔软防刺手套面料的中间层的结构示意图。

其中，1、蚕丝纤维2、聚乙烯纤维

具体实施方式：

下面将结合具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

(1)将强力范围为36-40g/D的超强聚乙烯纤维加8个/cm的弱捻后，置于梭织机中织造成厚度为2mm的中间基布层。

(2)将中间基布层置于改进的刺绣机，将3根20/22D的蚕丝纤维合并作为引线，采用跳跃5根经线和纬线和跨越8根经线和纬线的方式，将蚕丝纤维密布与中间基布层的上下表面，得到柔软防刺面料。

(3)将柔软防刺面料进行水洗整理，再经剪裁缝合后得到可贴身穿戴的柔软防刺手套。

实施例2：

(1)将强力范围为36-40g/D的超强聚乙烯纤维加12个/cm的弱捻后，置于梭织机中织造成厚度为4mm的中间基布层。

(2)将中间基布层置于改进的刺绣机，将5根20/22D的蚕丝纤维合并作为引线，采用跳跃1根经线、跨越4-8根纬线的方式，将蚕丝纤维密布与中间基布层的上下表面，得到柔软防刺面料。

(3)将柔软防刺面料进行水洗整理、树脂整理、热定型和染色整理，再经剪裁缝合后得到可贴身穿戴的柔软防刺手套。

实施例3：

(1)将强力范围为36-40g/D的超强聚乙烯纤维加10个/cm的弱捻后，置于梭织机中织造成厚度为3.5mm的中间基布层。

(2)将中间基布层置于改进的刺绣机，将3根20/22D的蚕丝纤维合并作为引线，采用跳跃4根经线和纬线、跨越7根经线的方式，将蚕丝纤维密布与中间基布层的上下表面，得到柔软防刺面料。

(3)将柔软防刺面料进行水洗整理、树脂整理、热定型，再经剪裁缝合后得到可贴身穿戴的柔软防刺手套。

实施例4：

(1)将强力范围为36-40g/D的超强聚乙烯纤维加10个/cm的弱捻后，置于梭织机中织造成厚度为2.5mm的中间基布层。

(2)将中间基布层置于改进的刺绣机，将4根20/22D的蚕丝纤维合并作为引线，采用跳跃3根经线、跨越5根纬线的方式，将蚕丝纤维密布与中间基布层的上下表面，得到柔软防刺面料。

(3)将柔软防刺面料进行树脂整理和热定型，再经剪裁缝合后得到可贴身穿戴的柔软防刺手套。

实施例5：

(1)将强力范围为36-40g/D的超强聚乙烯纤维加12个/cm的弱捻后，置于梭织机中织造成厚度为4mm的中间基布层。

(2)将中间基布层置于改进的刺绣机，将4根20/22D的蚕丝纤维合并作为引线，采用跳跃5根纬线、跨越4根经线的方式，将蚕丝纤维密布与中间基布层的上下表面，得到柔软防刺面料。

(3)将柔软防刺面料进行水洗整理、树脂整理、热定型和染色整理，再经剪裁缝合后得到可贴身穿戴的柔软防刺手套。

实施例6：

(1)将强力范围为36-40g/D的超强聚乙烯纤维加8个/cm的弱捻后，置于梭织机中织造成厚度为3.5mm的中间基布层。

(2)将中间基布层置于改进的刺绣机，将3根20/22D的蚕丝纤维合并作为引线，采用跳跃2根经线和纬线、跨越5根经线和纬线的方式，将蚕丝纤维密布与中间基布层的上下表面，得到柔软防刺面料。

(3)将柔软防刺面料进行水洗整理、树脂整理、热定型，再经剪裁缝合后得到可贴身穿戴的柔软防刺手套。

经检测，实施例1-6制备的可贴身穿戴的柔软防刺手套以及现有技术的防刺手套的克重、蚕丝含量、防刺性能和皮肤的舒适性的结果如下所示：

由上表可见，本实用新型制备的可贴身穿戴的柔软防刺手套于传统的防刺手套相比，更加轻薄舒适，成本降低，但防刺性能并未降低多少。

Claims (1)

1.一种可贴身穿戴的柔软防刺手套，其特征在于，所述柔软防刺手套包括上下包覆层和中间基布层，所述上下包覆层由蚕丝纤维构成，所述中间基布层有聚乙烯纤维构成，所述蚕丝纤维呈螺旋状分布，所述聚乙烯纤维间以垂直状分布，所述每根聚乙烯纤维四周都被蚕丝纤维包覆。