CN204732496U - 锂离子电池的压力化成夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂离子电池的压力化成夹具，包括基板、压合臂、压合机构以及锁合机构。压合臂与基板活动配合；压合机构设置在压合臂一端上。锁合机构可在锁紧状态和解锁状态转换，锁合机构在锁紧状态时，提供锁合力保持压合机构和基板夹紧电池；锁合机构在解锁状态时，解除对压合臂的锁合力。本实用新型通过设置在基板上的压合臂以及与压合臂配合的压合机构、锁合机构，可对单一电池夹装后进行压力化成保压，降低了夹具的重量，便于搬运；夹装后电池的引线外露可与通用充电设备对接，节省了成本。

Description

锂离子电池的压力化成夹具

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池的压力化成夹具。

背景技术

相关技术中的压力化成夹具通常单层同时压合多个产品，由于电池的厚度会存在一定的差异，容易出现受力不均匀的情况导致一定比例的产品整形效果不理想；另外，压合多个产品造成了夹具本身外形较大，非常笨重，装满产品后重量更大，需要用相应的搬运车等搬运设备进行搬运，增加了成本，而且容易因夹具掉落导致人员受伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的锂离子电池的压力化成夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种锂离子电池的压力化成夹具，包括基板、压合臂、压合机构以及锁合机构；

所述压合臂与所述基板活动配合，所述压合机构设置在所述压合臂一端上；所述锁合机构可在一个锁紧状态和一个解锁状态转换地与所述压合臂相配合，所述锁合机构在所述锁紧状态时，提供一个锁合力保持所述压合机构和所述基板夹紧电池；所述锁合机构在所述解锁状态时，解除对所述压合臂的锁合力。

优选地，所述压合机构与所述压合臂对应的端部相互铰接，且铰接轴线与所述基板的表面相平行。

优选地，所述压合机构包括可拆卸连接的铰接座和压合板，所述铰接座与所述压合臂相铰接，所述压合板与所述基板相对设置，且所述压合板的平面位置相对所述铰接座可调。

优选地，所述压合板上设有纵横排布的若干调节孔，所述铰接座上设有与所述调节孔对应的连接孔，所述连接孔与对应位置的所述调节孔连接，以调节所述压合板相对所述铰接座的平面位置。

优选地，所述锂离子电池的压力化成夹具还包括设置在所述基板上的支撑座，所述压合臂可翻转地与所述支撑座相铰接。

优选地，所述支撑座位置可调地安装在所述基板上。

优选地，所述支撑座包括与所述基板贴合设置的调节板，所述调节板上设有纵长的调节槽，所述调节槽的延伸方向与所述压合臂的转动轴线相垂直，所述基板上设有与所述调节槽对应配合的至少一个锁孔，所述支撑座和所述基板通过穿设所述调节槽和所述锁孔的连接件相互连接。

优选地，所述至少一个锁孔包括纵横排布的多个锁孔，以纵横调节所述支撑座的位置。

优选地，所述锁合机构可向所述基板一侧伸出的设置于所述压合臂与所述压合机构相对的另一端，所述压合臂与所述支撑座的铰接位置位于所述压合机构和锁合机构之间，所述锁合机构在所述锁紧状态时，所述锁合机构向所述基板伸出，与所述基板一侧相抵；所述锁合机构在所述解锁状态时，所述锁合机构远离所述基板偏移。

优选地，所述锁合机构包括与所述压合臂螺纹配合的螺杆，所述螺杆朝向所述基板设置。

实施本实用新型的锂离子电池的压力化成夹具，具有以下有益效果：本实用新型通过设置在基板上的压合臂以及与压合臂分别配合的压合机构、锁合机构，可对单一电池夹装后进行压力化成保压，降低了夹具工作时的总重，便于搬运；夹装后的电池的引线外露可与通用的充电设备对接，节省了成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的锂离子电池的压力化成夹具的工作状态示意图；

图2是图1中所示视图的侧向正视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1及图2所示，本实用新型一个优选实施例中的锂离子电池的压力化成夹具包括基板10、支撑座20、压合臂30、压合机构40以及锁合机构50。支撑座20设置在基板10上，压合臂30可翻转地与支撑座20相铰接，压合机构40和锁合机构50分别设置在压合臂30的两端。

在一些实施例中，压合臂30与支撑座20的铰接位置位于压合机构40和锁合机构50之间，压合臂30可翻转地与支撑座20相配合。压合机构40靠近基板10，以和基板10夹紧电池60，电池60通常为锂离子电池。

优选地，压合机构40与压合臂30对应的端部相互铰接，且铰接轴线与基板10的表面相平行，可以使得压合机构40与基板10上的电池60表面完全贴合，保证了电池60上各位置压合受力的均匀性。

在一些实施例中，压合机构40包括可拆卸连接的铰接座41和压合板42，铰接座41与压合臂30相铰接，压合板42与基板10相对设置。优选地，压合板42的平面位置相对铰接座41可调，可根据电池60的尺寸大小和放置到基板10上的位置，调节压合机构40的压合位置。在电池60夹持在压合板42和基板10之间时，电池60的引线61可以伸出夹具之外并与常规的充电设备的出点连接，增加了便利性，节省了成本。

优选地，压合板42上设有纵横排布的若干调节孔421，铰接座41上设有与调节孔421对应的连接孔411，连接孔411与对应位置的调节孔421连接，以调节压合板42相对铰接座41的平面位置。在其他实施例中，压合板42也可通过滑轨等调节压合板42的位置。

在一些实施例中，支撑座20位置可调地安装在基板10上，以协同调整压合机构40的位置。优选地，支撑座20包括与基板10贴合设置的调节板21，调节板21上设有纵长的调节槽211，调节槽211的延伸方向与压合臂30的转动轴线相垂直。基板10上设有与调节槽211对应的一个锁孔11，支撑座20和基板10通过穿设调节槽211和锁孔11的连接件相互连接，通过穿设锁孔11的连接件与调节槽211的配合位置来调节支撑座20的位置，满足压合不同尺寸的电池60放置空间需求、以及满足压合机构40的压合位置需求。

在其他实施例中，锁孔11也可包括纵横排布并与调节槽211对应的多个锁孔11，可通过连接件穿设不同位置的锁孔11后与调节槽211配合，进而可以纵横调节支撑座20的位置。当然，也可将调节板21取消，直接通过连接件穿设不同位置的锁孔11与支撑座20的底面连接，调节支撑座20的位置。

在一些实施例中，锁合机构50可在一个锁紧状态和一个解锁状态转换地与压合臂30相配合，锁合机构50在锁紧状态时，提供一个锁合力保持压合机构40和基板10夹紧电池60，使压合机构40对夹持的电池60持续压合；锁合机构50在解锁状态时，解除对压合臂30的锁合力，使压合臂30可翻转，便于取出电池60或重新放入电池60进行压合。在其他实施例中，压合臂30也可可升降的设置在基板10上，使压合机构40能对电池压合即可。

优选地，锁合机构50可向基板10一侧伸出的设置，锁合机构50在锁紧状态时，锁合机构50向基板10伸出，与基板10一侧相抵，提供一个锁合力防止压合臂30翻转，从而保证压合机构40对电池60的压合力。锁合机构50在解锁状态时，锁合机构50偏移远离基板10，解除对压合臂30的锁合力。

优选地，锁合机构50包括与压合臂30螺纹配合的螺杆51，螺杆51朝向基板10设置。当需要放置电池60进行保压时，调节螺杆51远离基板10一侧转动至解锁状态，翻转压合臂30，使压合机构40远离基板10，将电池60放置在压合机构40和基板10之间，并使电池60的引线61外露。在其他实施例中，锁合机构50也可为可伸缩的气缸或油缸等机构。

再调节螺杆51向靠近基板10一侧转动至锁紧状态，让压合机构40和基板10共同夹持电池60，通过转动螺杆51与基板10一侧相抵，可保证对电池60压合的锁合力。保压完成后，重新调节螺杆51至解锁状态，即可循环对电池60进行保压。

在其他实施例中，支撑座20也可取消，压合臂30上与压合机构40相对的另一端与基板10相铰接，将锁合机构50设置在压合臂30的中部位置，并与基板10相配合。锁合机构50可通过在锁紧状态和解锁状态间转换使压合臂30摆动，调节压合臂30与基板10的夹角，进而实现对电池60夹持和松脱的目的。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，包括基板（10）、压合臂（30）、压合机构（40）以及锁合机构（50）；

所述压合臂（30）与所述基板（10）活动配合，所述压合机构（40）设置在所述压合臂（30）一端上；

所述锁合机构（50）可在一个锁紧状态和一个解锁状态转换地与所述压合臂（30）相配合，所述锁合机构（50）在所述锁紧状态时，提供一个锁合力保持所述压合机构（40）和所述基板（10）夹紧电池（60）；所述锁合机构（50）在所述解锁状态时，解除对所述压合臂（30）的锁合力。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述压合机构（40）与所述压合臂（30）对应的端部相互铰接，且铰接轴线与所述基板（10）的表面相平行。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述压合机构（40）包括可拆卸连接的铰接座（41）和压合板（42），所述铰接座（41）与所述压合臂（30）相铰接，所述压合板（42）与所述基板（10）相对设置，且所述压合板（42）的平面位置相对所述铰接座（41）可调。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述压合板（42）上设有纵横排布的若干调节孔（421），所述铰接座（41）上设有与所述调节孔（421）对应的连接孔（411），所述连接孔（411）与对应位置的所述调节孔（421）连接，以调节所述压合板（42）相对所述铰接座（41）的平面位置。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述锂离子电池的压力化成夹具还包括设置在所述基板（10）上的支撑座（20），所述压合臂（30）可翻转地与所述支撑座（20）相铰接。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述支撑座（20）位置可调地安装在所述基板（10）上。

7.根据权利要求6所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述支撑座（20）包括与所述基板（10）贴合设置的调节板（21），所述调节板（21）上设有纵长的调节槽（211），所述调节槽（211）的延伸方向与所述压合臂（30）的转动轴线相垂直，所述基板（10）上设有与所述调节槽（211）对应配合的至少一个锁孔（11），所述支撑座（20）和所述基板（10）通过穿设所述调节槽（211）和所述锁孔（11）的连接件相互连接。

8.根据权利要求7所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述至少一个锁孔（11）包括纵横排布的多个锁孔（11），以纵横调节所述支撑座（20）的位置。

9.根据权利要求5至8任一项所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述锁合机构（50）可向所述基板（10）一侧伸出的设置于所述压合臂（30）与所述压合机构（40）相对的另一端，所述压合臂（30）与所述支撑座（20）的铰接位置位于所述压合机构（40）和锁合机构（50）之间，所述锁合机构（50）在所述锁紧状态时，所述锁合机构（50）向所述基板（10）伸出，与所述基板（10）一侧相抵；所述锁合机构（50）在所述解锁状态时，所述锁合机构（50）偏移远离所述基板（10）。

10.根据权利要求9所述的锂离子电池的压力化成夹具，其特征在于，所述锁合机构（50）包括与所述压合臂（30）螺纹配合的螺杆（51），所述螺杆（51）朝向所述基板（10）设置。