CN204149141U - 一种方向盘修边工装 - Google Patents

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赵小龙
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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种方向盘修边工装。一种方向盘修边工装,包括固定模块、工作台,其特征在于:固定模块的上端连接工作台的一端,工作台的另一端通过转动轴连接垂直向旋转模块,垂直向旋转模块的中部横向通过另一转动轴连接水平向旋转模块。同现有技术相比,增设修边工装,将方向盘的中心孔插在水平向旋转模块的管柱上使方向盘固定,方向盘通过水平向旋转模块的管柱连接可以在水平、竖直两个方向上实现联动旋转,修边时,工作人员根据需要可以任意调节、旋转方向盘。

Description

一种方向盘修边工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种方向盘修边工装。
背景技术
[0002] AS21型号的方向盘修边工序中没有合理的工装加以固定,单个产品的修边工作较难,工时较慢,且产生的缺陷产品数量较多,质量不能得到有效保证和提高。
发明内容
[0003] 本实用新型为克服现有技术的不足,增设修边工装,将方向盘的中心孔插在水平向旋转模块的管柱上使方向盘固定,方向盘通过水平向旋转模块的管柱连接可以在水平、竖直两个方向上实现联动旋转,修边时,工作人员根据需要可以任意调节、旋转方向盘。
[0004] 为实现上述目的,设计一种方向盘修边工装,包括固定模块、工作台,其特征在于:固定模块的上端连接工作台的一端,工作台的另一端通过转动轴连接垂直向旋转模块,垂直向旋转模块的中部横向通过另一转动轴连接水平向旋转模块。
[0005] 所述的水平向旋转模块的顶部设有花键齿。
[0006] 所述的工作台为水平向工作台。
[0007] 所述的工作台的左右两端分别为圆弧状结构。
[0008] 所述的水平向旋转模块为圆柱形结构,并且水平向旋转模块顶部的直径小于水平向旋转模块本体的直径。
[0009] 本实用新型同现有技术相比,增设修边工装,将方向盘的中心孔插在水平向旋转模块的管柱上使方向盘固定,方向盘通过水平向旋转模块的管柱连接可以在水平、竖直两个方向上实现联动旋转,修边时,工作人员根据需要可以任意调节、旋转方向盘。
[0010] 提闻了广品的生广效率和合格率,减少了不良品的广生,提闻了广品的质量水平。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构主视图。
[0012] 图2为本实用新型结构俯视图。
[0013] 图3为本实用新型结构侧视图。
[0014] 图4为花键齿的放大示意图。
[0015] 参见图1至图3,I为固定模块,2为工作台,3为垂直向旋转模块,4为水平向旋转模块,5为转动轴,6为另一转动轴,7为花键齿。
具体实施方式
[0016] 下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017] 如图1至图4所示,固定模块I的上端连接工作台2的一端,工作台2的另一端通过转动轴5连接垂直向旋转模块3,垂直向旋转模块3的中部横向通过另一转动轴6连接水平向旋转模块4。
[0018] 水平向旋转模块4的顶部设有花键齿7。
[0019] 工作台2为水平向工作台。
[0020] 工作台2的左右两端分别为圆弧状结构。
[0021] 水平向旋转模块4为圆柱形结构,并且水平向旋转模块4顶部的直径小于水平向旋转模块4本体的直径。
[0022] 修边工装下端的固定模块I固定在地面,工装的垂直向旋转模块3可以根据转动轴5进行水平方向360度顺、逆时针方向旋转,水平向旋转模块4可以根据另一转动轴6进行竖直方向360度顺、逆时针方向旋转;水平向旋转模块4的顶部设有花键齿7,方向盘的中心孔也带有花键齿,这样,当方向盘的中心孔对准水平向旋转模块4的顶部,并准确插入时,方向盘可以固定在工装上,并且与水平向旋转模块4的顶部的花键齿7互相咬合,可以实现很好的配合,员工修边时可以沿水平方向360度旋转方向盘,并且可以调节工装与身体间的位置。

Claims (5)

1.一种方向盘修边工装,包括固定模块、工作台,其特征在于:固定模块(I)的上端连接工作台(2 )的一端,工作台(2 )的另一端通过转动轴(5 )连接垂直向旋转模块(3 ),垂直向旋转模块(3)的中部横向通过另一转动轴(6)连接水平向旋转模块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种方向盘修边工装,其特征在于:所述的水平向旋转模块(4)的顶部设有花键齿(7)。
3.根据权利要求1所述的一种方向盘修边工装,其特征在于:所述的工作台(2)为水平向工作台。
4.根据权利要求1或3所述的一种方向盘修边工装,其特征在于:所述的工作台(2)的左右两端分别为圆弧状结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种方向盘修边工装,其特征在于:所述的水平向旋转模块(4)为圆柱形结构,并且水平向旋转模块(4)顶部的直径小于水平向旋转模块(4)本体的直径。
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