CN107472594A - 一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，包括上转轮、下转轮、对称机构、压力调整机构、基板，对称机构包括中心轴、凸块，中心轴穿设于凸块，且中心轴位置固定，基板与中心轴空间垂直，基板上表面与凸块底面固定，下转轮在基板一端的侧方位置固定，上转轮在下转轮上方与之相对并位置固定，压力调整机构包括调节螺栓、支撑座，支撑座位置固定，调节螺栓穿设于支撑座并上下移动作用在基板另一端的上表面。本发明优点：取消了原有的吊挂螺栓结构，上下转轮压力调整只需要调节调节螺栓使其上下移动即可，方便快捷；在调整上下转轮的压力时，上下转轮只收到径向力作用，无轴向力作用，有利于生产过程的质量控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种封合设备的压力调节装置，尤其是涉及一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置。
背景技术
动力电池隔膜套封合是将隔膜片的搭接边放置于上下转轮之间，通过上下转轮的压力将搭接边压合在一起，形成压合缝。现有的动力电池隔膜套封合设备的上下转轮之间的压力调整一般是由吊挂螺栓完成的，当上下转轮之间的压力不够时，将吊挂螺栓旋紧一些，反之则旋松一些。由于每次调整吊挂螺栓均要选配合适的垫片来起到定位的作用，因此耽误许多生产时间，除此之外，每一次调整上下转轮之间的压力时还会影响上下转轮在轴向的位置，这对生产过程的质量控制有不利的影响。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，便于调节上下转轮之间的压力，调节过程中不对上下转轮的轴向位置产生影响。
技术方案：一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，包括上转轮、下转轮、对称机构、压力调整机构、基板，对称机构包括中心轴、凸块，中心轴穿设于凸块，且中心轴位置固定，基板与中心轴空间垂直，基板上表面与凸块底面固定，下转轮在基板一端的侧方连接并位置固定，上转轮在下转轮上方与之相对并位置固定，压力调整机构包括调节螺栓、支撑座，支撑座位置固定，调节螺栓穿设于支撑座并上下移动作用在基板另一端的上表面。
中心轴作为基板的支点，凸块使得整个基板悬挂在中心轴上，当上转轮、下转轮之间的压力不够时，通过调节调节螺栓向下移动，使得调节螺栓对基座上表面产生向下的压力，根据杠杆原理，在基座上远离调节螺栓的一端，即下转轮所在位置处有向上运动的趋势，但由于下转轮的正上方设置有上转轮，上转轮位置固定无法向上运动，上转轮对下转轮产生向下的压力，从而使得上转轮、下转轮之间的压力增大。同理可得，当上转轮、下转轮之间的压力过大时，通过调节调节螺栓向上移动即可。
进一步的，支撑座设置在基板的上方，调节螺栓竖向穿设于支撑座，调节螺栓底面作用在基板的上表面，通过旋转调节螺栓来改变其给进深度，从而使调节螺栓上下移动，调节螺栓对基板的上表面产生相应的作用力。
进一步的，支撑座设置在基板的侧方，支撑座上竖向开设有竖向条形孔，调节螺栓从竖向条形孔中穿设，调节螺栓外周面作用在基板的上表面，通过上下移动调节螺栓改变其在竖向条形孔中的位置，调节螺栓对基板的上表面产生相应的作用力。
进一步的，对称机构设置在基板的中间位置，有利于基板保持平衡。
进一步的，上转轮、下转轮为相互啮合的齿轮，将放置于它们之间的隔膜片的搭接边压合在一起，形成压合缝。
最佳的，中心轴穿设于凸块的中心位置，有利于装置的平衡。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：取消了原有的吊挂螺栓结构，省去了在调整上下转轮压力时要选配合适的垫片来定位吊挂螺栓的步骤，上下转轮压力调整只需要调节调节螺栓使其上下移动即可，方便快捷，节约时间，提高生产效率；在调整上下转轮的压力时，上下转轮只受到径向力作用，无轴向力作用，使得上下转轮轴向位置几乎没有变化，有利于生产过程的质量控制。
附图说明
图1为实施例1的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为实施例2的主视图；
图4为图3的俯视图；
图5为图3中局部放大视图I。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，如图1、2所示，包括上转轮1、下转轮2、对称机构3、压力调整机构4、基板5。
对称机构3包括中心轴31、凸块32，中心轴31穿设于凸块32的中心位置，中心轴31的位置固定，在有外力作用的情况下，凸块32绕中心轴31旋转。
基板5设置在中心轴31的下方且与中心轴31空间垂直，基板5上表面与凸块32底面固定，为了能够使基板5尽量保持平衡，凸块32与基板5的中间位置处固定。
下转轮2在基板5一端的连接并位置固定，上转轮1在下转轮2上方与之相对并位置固定，上转轮1和下转轮2均为齿轮，两者相互啮合将放置于上下转轮之间的隔膜片的搭接边压合在一起，形成压合缝。
压力调整机构4设置在基板5另一端的上方，压力调整机构4包括调节螺栓41、支撑座42，支撑座42位置固定，调节螺栓41从支撑座42上方向下竖向穿设，其底面抵触作用在基板5的上表面，通过旋转调节螺栓41来改变其给进深度，使得调节螺栓41上下移动，从而对基板5的上表面产生作用力。
中心轴作为基板的支点，凸块使得整个基板悬挂在中心轴上，当上转轮和下转轮之间的压力过小无法满足隔膜片的封合要求时，向下旋紧调节螺栓，使得调节螺栓的给进深度增大，此时，调节螺栓对基板上表面的接触处产生向下的压力，根据杠杆原理，此时以中心轴为支点，在基板上，靠近调节螺栓的一端向下运动微调，同时，基板的另一端即下转轮所在位置处向上运动微调，但由于下转轮的正上方设置有上转轮，上转轮位置固定无法向上运动，因此上转轮阻碍下转轮向上运动，上转轮对下转轮产生向下的压力，从而使得上转轮、下转轮之间的压力增大，则基板处于稳定状态。同理可得，当上转轮、下转轮之间的压力过大时，旋松调节螺栓即可减小上转轮、下转轮之间的压力，从而实现了通过调节螺栓来调整上、下转轮之间的压力的目的。
实施例2：
本实施例与实施例1基本相同，区别在于：如图3～5所示，压力调整机构4设置在基板另一端的侧方，支撑座上开设有竖向条形孔421，调节螺栓从竖向条形孔421中穿设，调节螺栓外周面抵触作用在基板的上表面。当上转轮和下转轮之间的压力过小无法满足隔膜片的封合要求时，将调节螺栓旋松并顺着竖向条形孔421向下移动，此时调节螺栓对基板的上表面产生向下的压力，与实施例1同理，上转轮、下转轮之间的压力增大，当压力满足要求后，将调节螺栓重新旋紧。相应的，当上转轮、下转轮之间的压力过大时，将调节螺栓旋松并顺着竖向条形孔421向上移动，当压力满足要求后，将调节螺栓重新旋紧即可。
Claims (6)
1.一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，其特征在于：包括上转轮(1)、下转轮(2)、对称机构(3)、压力调整机构(4)、基板(5)，对称机构(3)包括中心轴(31)、凸块(32)，中心轴(31)穿设于凸块(32)，且中心轴(31)位置固定，基板(5)与中心轴(31)空间垂直，基板(5)上表面与凸块(32)底面固定，下转轮(2)在基板(5)一端的侧方连接并位置固定，上转轮(1)在下转轮(2)上方与之相对并位置固定，压力调整机构(4)包括调节螺栓(41)、支撑座(42)，支撑座(42)位置固定，调节螺栓(41)穿设于支撑座(42)并上下移动作用在基板(5)另一端的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，其特征在于：支撑座(42)设置在基板(5)的上方，调节螺栓(41)竖向穿设于支撑座(42)，调节螺栓(41)底面作用在基板(5)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，其特征在于：支撑座(42)设置在基板(5)的侧方，支撑座(42)上开设有竖向条形孔(421)，调节螺栓(41)从竖向条形孔(421)中穿设，调节螺栓(41)外周面作用在基板(5)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，其特征在于：对称机构(3)设置在基板(5)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，其特征在于：上转轮(1)、下转轮(2)为相互啮合的齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池隔膜套封合设备的压力调节装置，其特征在于：中心轴(31)穿设于凸块(32)的中心位置。
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