CN206929399U - 微调型阀座衬套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀座设备技术领域，尤其是涉及一种微调型阀座衬套，包括本体、滑块、弹簧、螺杆和钢珠，所述本体上表面开设有盲孔，所述盲孔沿本体轴向设置，所述本体的底部设置有第一通孔，所述第一通孔与所述盲孔连通，所述本体的外周面开设有若干第二通孔，所述第二通孔与所述盲孔连通，所述本体内开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块与第一通孔连通，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述螺杆的一端螺纹连接在所述本体上，本实用新型微调型阀座衬套在使用时，通过调节螺杆，可以调节滑块与钢珠之间的间距，从而改变钢珠与滑块之间弹簧的力度，改变钢珠抵设在第二通孔内的力度，从而改变了介质的流通量，提高了阀体的适用场合。

Description

微调型阀座衬套

技术领域

本实用新型涉及阀座设备技术领域，尤其是涉及一种微调型阀座衬套。

背景技术

阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。阀座衬套是组成阀座主要部件，当阀门运用场合不同，所需介质流量也不同，现有衬套上只能通过阀杆来控制其流量，降低了阀体的适用场合，其调节精度低，调节效率慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有衬套上只能通过阀杆来控制其流量，降低了阀体的适用场合，其调节精度低，调节效率慢的问题，现提供了一种微调型阀座衬套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微调型阀座衬套，包括本体、滑块、弹簧、螺杆和钢珠，所述本体上表面开设有盲孔，所述盲孔沿本体轴向设置，所述本体的底部设置有第一通孔，所述第一通孔与所述盲孔连通，所述本体的外周面开设有若干第二通孔，所述第二通孔与所述盲孔连通，所述本体内开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑槽与第一通孔连通，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述螺杆的一端螺纹连接在所述本体上，所述螺杆的另一端转动设置在所述滑块上，所述钢珠与所述滑槽相匹配，所述钢珠滑动设置在所述滑槽内，所述弹簧的一端设置在所述滑块上，所述弹簧的另一端设置在所述钢珠上，所述钢珠位于滑槽靠近第一通孔的一端。通过调节螺杆，从而使得钢珠开打或者关闭第一通孔，从而对本体通过的流量进行微调，满足使用要求。

为了保证滑块与滑槽之间不泄露，保证衬套运行稳定可靠，进一步地，所述滑块与所述滑槽之间设置有第一密封圈。通过在滑块与滑槽之间设置第一密封圈，使得滑块与滑槽之间密封稳定可靠，从而保证衬套运行稳定可靠。

为了便于安装和制造，进一步地，所述本体上固定连接有支撑板，所述螺杆的一端螺纹连接在所述支撑板上。通过在本体上设置支撑板，便于本体上滑槽的加工，便于滑块与滑块及滑块与螺杆之间的安装。

为便于第一通孔的制造，进一步地，所述本体底部螺纹连接有连接板，所述连接板远离本体的一端开设有第三通孔，所述连接板靠近本体的一端开设有环形槽，所述环形槽与所述第三通孔连通，所述本体底部开设有若干凹槽，所述环形槽与凹槽连通，所述凹槽垂直于本体轴线设置，所述盲孔底部开设有第四通孔，所述第四通孔与所述凹槽一一对应并连通，所述第三通孔、环形槽、凹槽与第四通孔之间形成所述第一通孔。通过在本体上螺纹连接的连接板，由连接板上的第三通孔、环形槽、及与本体底部的凹槽和第四通孔之间形成第一通孔，使得第二通孔造成方便。

为了保证各个凹槽之间不会相互连通，进一步地，所述连接板与所述本体之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈位于若干凹槽之间。通过在本体与连接板之间设置第二密封圈，并且第二密封圈位于各个凹槽之间，保证了凹槽之间密封，使得提高了本体的调节精度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型微调型阀座衬套在使用时，通过调节螺杆，可以调节滑块与钢珠之间的间距，从而改变钢珠与滑块之间弹簧的力度，改变钢珠抵设在第二通孔内的力度，从而改变了介质的流通量，提高了阀体的适用场合，避免了现有衬套上只能通过阀杆来控制其流量，降低了阀体的适用场合，其调节精度低，调节效率慢的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型微调型阀座衬套的主视图；

图2是图1中A-A剖视图。

图中：1、本体，101、盲孔，102、第二通孔，103、滑槽，104、凹槽，105、第四通孔，2、滑块，3、弹簧，4、螺杆，5、钢珠，6、第一密封圈，7、支撑板，8、连接板，801、环形槽，802、第三通孔，9、第二密封圈，10、第一通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-2所示，一种微调型阀座衬套，包括本体1、滑块2、弹簧3、螺杆4和钢珠5，所述本体1上表面开设有盲孔101，所述盲孔101沿本体1轴向设置，所述本体1的底部设置有第一通孔10，所述第一通孔10与所述盲孔101连通，所述本体1的外周面开设有若干第二通孔102，所述第二通孔102与所述盲孔101连通，所述本体1内开设有与所述滑块2相匹配的滑槽103，所述滑槽103与第一通孔10连通，所述滑块2滑动设置在所述滑槽103内，所述螺杆4的一端螺纹连接在所述本体1上，所述螺杆4的另一端转动设置在所述滑块2上，所述钢珠5与所述滑槽103相匹配，所述钢珠5滑动设置在所述滑槽103内，所述弹簧3的一端设置在所述滑块2上，所述弹簧3的另一端设置在所述钢珠5上，所述钢珠5位于滑槽103靠近第一通孔10的一端。

所述滑块2与所述滑槽103之间设置有第一密封圈6。

所述本体1上通过螺钉固定连接有支撑板7，所述螺杆4的一端螺纹连接在所述支撑板7上。

所述本体1底部螺纹连接有连接板8，所述连接板8远离本体1的一端开设有第三通孔802，所述连接板8靠近本体1的一端开设有环形槽801，所述环形槽801与所述第三通孔802连通，所述本体1底部开设有若干凹槽104，所述环形槽801与凹槽104连通，所述凹槽104垂直于本体1轴线设置，凹槽104沿圆整均匀分布，所述盲孔101底部开设有第四通孔105，所述第四通孔105与所述凹槽104一一对应并连通，所述第三通孔802、环形槽801、凹槽104与第四通孔105之间形成所述第一通孔10。

所述连接板8与所述本体1之间设置有第二密封圈9，所述第二密封圈9位于若干凹槽104之间。为了保证凹槽104之间相互密封。

上述微调型阀座衬套在调试时，具体操作步骤如下：根据需要转动支撑板7上的螺杆4，螺杆4带动滑块2在本体1上的滑槽103内滑动，从而改变滑块2与钢珠5之间弹簧3的力度，从而改变钢珠5抵设在第二通孔102内的力度，调节至所需弹簧3力度即可；为了便于安装和制造，通过在本体1上固定连接支撑板7，螺杆4的一端螺纹连接在支撑板7上，螺杆4的另一端转动设置在滑块2上，从而降低了本体1的造成和安装难度，同时本体1底部螺纹连接有连接板8，连接板8上的第三通孔802、环形槽801、及本体1底部的凹槽104和第四通孔105之间形成第二通孔102，使得第二通孔102造成简单方便。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种微调型阀座衬套，其特征在于：包括本体(1)、滑块(2)、弹簧(3)、螺杆(4)和钢珠(5)，所述本体(1)上表面开设有盲孔(101)，所述盲孔(101)沿本体(1)轴向设置，所述本体(1)的底部设置有第一通孔(10)，所述第一通孔(10)与所述盲孔(101)连通，所述本体(1)的外周面开设有若干第二通孔(102)，所述第二通孔(102)与所述盲孔(101)连通，所述本体(1)内开设有与所述滑块(2)相匹配的滑槽(103)，所述滑槽(103)与第一通孔(10)连通，所述滑块(2)滑动设置在所述滑槽(103)内，所述螺杆(4)的一端螺纹连接在所述本体(1)上，所述螺杆(4)的另一端转动设置在所述滑块(2)上，所述钢珠(5)与所述滑槽(103)相匹配，所述钢珠(5)滑动设置在所述滑槽(103)内，所述弹簧(3)的一端设置在所述滑块(2)上，所述弹簧(3)的另一端设置在所述钢珠(5)上，所述钢珠(5)位于滑槽(103)靠近第一通孔(10)的一端。

2.根据权利要求1所述的微调型阀座衬套，其特征在于：所述滑块(2)与所述滑槽(103)之间设置有第一密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的微调型阀座衬套，其特征在于：所述本体(1)上固定连接有支撑板(7)，所述螺杆(4)的一端螺纹连接在所述支撑板(7)上。

4.根据权利要求1所述的微调型阀座衬套，其特征在于：所述本体(1)底部螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)远离本体(1)的一端开设有第三通孔(802)，所述连接板(8)靠近本体(1)的一端开设有环形槽(801)，所述环形槽(801)与所述第三通孔(802)连通，所述本体(1)底部开设有若干凹槽(104)，所述环形槽(801)与凹槽(104)连通，所述凹槽(104)垂直于本体(1)轴线设置，所述盲孔(101)底部开设有第四通孔(105)，所述第四通孔(105)与所述凹槽(104)一一对应并连通，所述第三通孔(802)、环形槽(801)、凹槽(104)与第四通孔(105)之间形成所述第一通孔(10)。

5.根据权利要求4所述的微调型阀座衬套，其特征在于：所述连接板(8)与所述本体(1)之间设置有第二密封圈(9)，所述第二密封圈(9)位于若干凹槽(104)之间。