CN204731198U - 钢管超声探伤主机的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管超声探伤主机的升降装置,其特征在于包括机架,机架上部设有台板;减速电机的输出轴连接垂直设置的丝杆,丝杆螺母固定安装在水平设置的第一下升降板上并螺纹连接丝杆;第一上升降板设置在台板的上方,4根第一导杆两端固定连接第一上升降板及第一下升降板;至少一套二级升降机构设置在第一下升降板上。本实用新型结构简单紧凑,制造成本低,采用多个二级升降机构的分体升降结构,操作灵活方便,可灵活选择升降部分,适应对各种不同规格及不同检测要求的钢管的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管超声探伤主机,尤其是涉及一种中小规格钢管超声探伤主机的升降装置。
背景技术
在钢管的制造过程中,由于原料中的夹渣或材质疏松等造成的缺陷,或者在焊接过程中出现的裂纹等缺陷都需要用超声波探伤设备进行检测。由于钢管的制造批量大,依靠人工检测已无法适应生产的需求,需要采用自动化的超声波探伤设备进行检测。目前,一般的自动化的超声波探伤设备采用龙门式的结构,制造成本高,占用的生产空间大,需要投入大量的资金。市场上也出现了一些适用于中小规格钢管超声波探伤的设备,但还存在结构复杂,制造成本高,设备调试困难,检测效率较低等问题。另外,现有的用于中小规格钢管的超声探伤主机,其采用的升降装置一般都为整体式的升降,对于各种不同规格及不同检测要求的钢管的适应性较差,转换操作困难。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种钢管超声探伤主机的升降装置,结构简单紧凑,制造成本低,采用分体升降结构,操作灵活方便,可灵活选择升降部分,适应对各种不同规格及不同检测要求的钢管的检测。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种钢管超声探伤主机的升降装置,包括机架,所述机架上部设有水平设置的台板;减速电机固定安装在所述台板下方的机架上,所述减速电机的输出轴连接垂直设置的丝杆,丝杆螺母固定安装在水平设置的第一下升降板上并螺纹连接所述丝杆;水平设置的第一上升降板设置在所述台板的上方,4根垂直设置的第一导杆两端分别固定连接所述第一上升降板及所述第一下升降板,所述台板上设有第一导套,所述第一导杆滑动连接所述第一导套;至少一套二级升降机构设置在所述第一下升降板上,所述二级升降机构包括垂直设置并固定安装在所述第一下升降板上的气缸,水平设置在所述第一下升降板上方的第二下升降板连接所述气缸的活塞杆,第二上升降板水平设置在所述第一上升降板的上方,4根垂直设置的第二导杆两端分别固定连接所述第二上升降板及所述第二下升降板,所述台板上设有第二导套,所述第一上升降板上设有第三导套,所述第二导杆滑动连接所述第二导套及所述第三导套。
进一步的:
所述第一下升降板上设有2套所述二级升降机构。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种钢管超声探伤主机的升降装置,结构简单紧凑,制造成本低,采用多个二级升降机构的分体升降结构,操作灵活方便,可灵活选择升降部分,适应对各种不同规格及不同检测要求的钢管的检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括机架100,机架100固定安装在地基上,机架100的上部设有水平设置的台板101。减速电机1固定安装在台板101下方的机架100上减速电机1的输出轴连接垂直设置的丝杆2,丝杆螺母3固定安装在水平设置的第一下升降板5上并螺纹连接丝杆2。水平设置的第一上升降板6设置在台板101的上方,4根垂直设置的第一导杆7两端分别固定连接第一上升降板6及第一下升降板5,4根第一导杆7对称布置,台板101上固定设有第一导套8,第一导杆7滑动连接第一导套8,由减速电机1驱动丝杆2转动,并通过丝杆2与丝杆螺母3转化为第一下升降板5与第一上升降板6的同步上下运动,并且第一导套8及第一导杆7为第一下升降板5与第一上升降板6的同步上下运动导向。至少一套二级升降机构200设置在第一下升降板5上, 二级升降机构200包括垂直设置并固定安装在第一下升降板5上的气缸4,气缸4的缸体固定连接第一下升降板5,水平设置在第一下升降板5上方的第二下升降板11连接气缸4的活塞杆,第二上升降板15水平设置在第一上升降板6的上方,4根垂直设置的第二导杆12两端分别固定连接第二上升降板15及第二下升降板11,4根第二导杆12对称布置,台板101上固定设有第二导套13,第一上升降板6上固定设有第三导套14,第二导杆12滑动连接第二导套13及第三导套14;气缸4驱动第二上升降板15及第二下升降板11作同步的上下运动,并且由第二导套13、第三导套14及第二导杆12为第二上升降板15及第二下升降板11的同步上下运动导向。
在本实施例中,设有2套二级升降机构200,2套二级升降机构200与第一下升降板5及第一上升降板6的同步升降,2套二级升降机构200可独立升降,这样,超声检测主机可设置两套水箱及两套超声探头,可根据不同的检测需求,选择使用一套超声探头用于检测,或二套超声探头同时用于检测。如仅需使一套超声探头,其中一套二级升降机构200可选择处于下降的位置,这样使检测操作更加灵活方便。如有需要,本实用新型可以设置多套的二级升降机构200、水箱及超声探头。
Claims (2)
1.一种钢管超声探伤主机的升降装置,其特征在于:包括机架,所述机架上部设有水平设置的台板;减速电机固定安装在所述台板下方的机架上,所述减速电机的输出轴连接垂直设置的丝杆,丝杆螺母固定安装在水平设置的第一下升降板上并螺纹连接所述丝杆;水平设置的第一上升降板设置在所述台板的上方,4根垂直设置的第一导杆两端分别固定连接所述第一上升降板及所述第一下升降板,所述台板上设有第一导套,所述第一导杆滑动连接所述第一导套;至少一套二级升降机构设置在所述第一下升降板上,所述二级升降机构包括垂直设置并固定安装在所述第一下升降板上的气缸,水平设置在所述第一下升降板上方的第二下升降板连接所述气缸的活塞杆,第二上升降板水平设置在所述第一上升降板的上方,4根垂直设置的第二导杆两端分别固定连接所述第二上升降板及所述第二下升降板,所述台板上设有第二导套,所述第一上升降板上设有第三导套,所述第二导杆滑动连接所述第二导套及所述第三导套。
2.按照权利要求1所述的钢管超声探伤主机的升降装置,其特征在于:所述第一下升降板上设有2套所述二级升降机构。
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CN105253597A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-20 | 天津赛瑞机器设备有限公司 | 用于管材或棒材连续生产线上的人工检测辅助装置 |
CN105253597B (zh) * | 2015-11-24 | 2017-07-07 | 天津赛瑞机器设备有限公司 | 用于管材或棒材连续生产线上的人工检测辅助装置 |
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