CN204731106U - 一种斜角建筑幕墙物理性能测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜角建筑幕墙物理性能测试系统，包括幕墙试件、支撑所述幕墙试件的支撑架、测试所述斜角幕墙试件层间变形性能的试验装置；所述幕墙试件的底部和顶部分别与所述支撑架连接；所述幕墙试件倾斜设置；所述幕墙试件的中部横向设置有活动钢梁，所述支撑架上水平伸出有用于支撑所述活动钢梁的支承部，所述活动钢梁活动设置在所述支承部上；所述层间变形性能试验装置包括用于驱动所述活动钢梁沿x轴移动的第一驱动结构、用于驱动所述活动钢梁沿y轴移动的第二驱动结构、用于驱动所述活动钢梁沿z轴移动的第三驱动结构；所述支撑架为所述第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构提供反力本实用新型试验精度高，安全可靠，效率高。

Description

一种斜角建筑幕墙物理性能测试系统

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙测试系统技术领域，具体涉及一种斜角建筑幕墙物理性能测试系统。

背景技术

《建筑幕墙》GB/T 21086-2007标准规定，建筑幕墙在现场安装之前，必须进行幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及平面变形性能检测。随着现代建筑的蓬勃发展，超高层建筑不断涌现，绝大多数商业、办公楼外墙面都采用幕墙形式，幕墙形式也更加多样化，有平面的、L形的以及斜角的幕墙。而且，如今更多的幕墙顾问与监理公司要求对幕墙试件进行国标及ASTM标准(美际)的四性测试。因此发展异型幕墙的美标测试技术顺应了现代建筑幕墙的发展趋势，满足了市场的需要，具有较大的经济、社会价值。

由于斜角幕墙的纵剖面与竖直方向存在夹角，无法按照常规纵剖面竖直的幕墙试件进行层间变形性能及喷淋试验，本实用新型满足了层间变形性能测试及水密性能测试的标准要求。

实用新型内容

为了克服上述斜角幕墙层间变形性能试验困难的技术缺陷，本实用新型提供一种操作方便、精度高的斜角建筑幕墙物理性能测试系统。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型定义的x轴方向为与地平面平行并穿过所述幕墙试件、y轴方向为与地平面平行并与幕墙试件平行和z轴方向为垂直与地平面并与幕墙试件形成夹角的方向。

本实用新型所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，包括幕墙试件、支撑所述幕墙试件的支撑架、测试所述幕墙试件层间变形性能的试验装置；所述幕墙试件的底部和顶部分别与所述支撑架连接；所述幕墙试件倾斜设置；

所述幕墙试件的中部横向设置有活动钢梁，所述支撑架上水平伸出有用于支撑所述活动钢梁的支承部，所述活动钢梁活动设置在所述支承部上；

所述试验装置包括用于驱动所述活动钢梁沿x轴移动的第一驱动结构、用于驱动所述活动钢梁沿y轴移动的第二驱动结构、用于驱动所述活动钢梁沿z轴移动的第三驱动结构；所述支撑架为所述第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构提供反力。

进一步地，所述支撑架包括固定架、若干钢柱、与钢柱连接的反力梁，所述反力梁设置在所述钢柱与固定架之间；所述钢柱竖向设置，并与所述幕墙试件平行，所述反力梁与所述活动钢梁平行。

进一步地，所述活动钢梁上向所述反力梁方向水平伸出有至少两个第一安装座，所述第一安装座从所述反力梁底部穿过，所述第一安装座远离所述活动钢梁的一端还设置有第一反力板；

所述第一驱动结构包括第一正千斤顶，第一反千斤顶，所述第一正千斤顶设置在所述反力梁与所述活动梁之间；所述第一反千斤顶设置在所述反力梁与所述第一反力板之间，所述第一反千斤顶的一端与所述反力梁接触，另一端与所述第一反力板接触，两个千斤顶分别推动所述活动钢梁沿x轴方向前后移动。

进一步地，所述钢柱上还设置有至少两个第二安装座；所述第二驱动结构包括第二正千斤顶和第二反千斤顶；所述第二正千斤顶或第二反千斤顶的一端与所述第二安装座连接，另一端顶推所述钢柱；所述第二正千斤顶和所述第二反千斤顶均与所述幕墙试件平行，并且方向相反设置；两个千斤顶分别推动所述活动钢梁沿y轴方向左右移动。

所述钢柱上还设置有至少两个第三安装座，所述第三安装座分别设置在所述活动钢梁的上方和下方；所述第三驱动结构竖直设置，其一端与所述第三安装座连接，另一端顶推所述活动钢梁；所述第三驱动结构包括第三正千斤顶和第三反千斤顶，所述第三正千斤顶和所述第三反千斤顶方向相反设置。两个第三千斤顶推动所述活动钢梁沿z轴方向上下移动。

进一步地，为了确保幕墙试件沿x、y轴方向移动，所述活动钢梁上设置有延伸构件，所述延伸构件的上侧面和下侧面均水平设置，其与所述活动钢梁形成一夹角；所述钢柱上设置有第一上限位块、第一下限位块，所述延伸构件卡设置在所述第一上限位块与第一下限位块之间，提高试验的精度。

进一步地，为了确保幕墙试件沿z轴方向移动，所述钢柱上还设置有第二左限位块、第二右限位块，所述延伸构件的左侧面和右侧面均与所述第二左限位块上侧面或第二右限位块下侧面垂直；所述延伸构件卡设在所述第二左限位块与第二右限位块之间，提高试验精度。

进一步地，所述活动钢梁与所述支承部之间设置有减少摩擦力的圆钢滚轴，使得试验更方便，增加试验效率。

进一步地，还包括水密性测试喷淋架装置，所述水密性测试喷淋架装置包括设置在所述幕墙试件正前方的喷淋架、设置在所述喷淋架上的若干平行设置的水管，所述水管上设置有若干向着所述幕墙试件的喷嘴。

进一步地，所述喷淋架与所述幕墙试件平行设置；所述喷淋架的底部设置有支座，其顶 部设置有吊装结构，所述喷淋架通过所述吊装固定在上方的固定架上。

进一步地，所述喷淋架包括若干平行设置的纵向喷淋支架、横向喷淋支架，所述横向喷淋支架上设置有用于固定所述水管的水管夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、幕墙试件倾斜的建筑幕墙，按试验标准要求，成功实现了建筑斜角幕墙试件立体空间三个方向的层间变形性能试验，包括左右方向、前后方向、上下方向，通过限位技术，在进行其中一个方向试验时，保证了其他两个方向无位移。

2、在进行左右、前后方向层间变形性能试验中，在活动钢梁与支承部之间设置圆形滚轴，大大减小了活动钢梁移动的摩擦力，降低了试验难度。

3、根据试验标准，研究斜角幕墙的水密性能试验的喷淋架喷嘴的布置，其喷淋架的设计制作经济、合理，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统的主视图；

图2是图1中的B-B视图；

图3是图1中的A-A视图；

图4是图3中C-C的视图；

图5是图3中D-D的视图；

图6是图3中E-E的视图；

图7是本实用新型所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统的密封性测试装置结构示意图；

图8是本实用新型所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统的喷淋架的局部放大图；

图9是本实用新型所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统的喷淋架的结构示意图。

图中：1-幕墙试件，2-封边板，3-支撑架，31-第一支撑钢，32-第二支撑钢，4-钢柱，41-支承部，411-上支承部，412-下支承部，42-支撑架层梁，5-活动钢梁，51-第一安装座，511-第一反力板，52-第二安装座，53-延伸构件，54-圆形滚轴，6-反力梁，71-第一正千斤顶，72-第一反千斤顶，73-第二正千斤顶，74-第二反千斤顶，75-第三正千斤顶，76-第三反千斤顶，8-限位块，81-第一上限位板，82-第一下限位板，83-第二左限位块，84-第二右限位块，9-喷淋架，91-支座，92-吊装结构，93-纵向喷淋支架，94-水管，941-喷嘴，942-水管夹，95-横喷淋支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图9所示，本实用新型定义的x轴方向为与地平面平行并穿过所述幕墙试件、y轴方向为与地平面平行并与幕墙试件平行和z轴方向为垂直于地平面并与幕墙试件形成夹角的方向。

本实用新型所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，包括层间变形性能测试装置及水密性喷淋架装置，包括幕墙试件1、支撑架3、试验装置，所述支撑架3设置在所述幕墙试件1的背面，其包括竖直设置有固定钢柱、若干用于连接固定钢柱与钢柱4的第一连接钢31和第二连接钢32，所述钢柱4的底部和顶部通过第一连接钢梁31和第二连接钢梁32与所述固定钢柱连接固定，使得所述钢柱4倾斜设置，所述幕墙试件的纵剖面与竖直方向夹角介于0°至45°之间。所述钢梁5设置在钢柱4外翼缘上，并通过螺栓临时固定。幕墙试件1通过幕墙码件，通过螺栓固定在钢梁5上。所述幕墙试件1的四周设置有封边板2。

所述试验装置用于测试所述幕墙试件1的层间变形性能，其包括若干钢柱4、活动钢梁5、反力梁6、驱动幕墙试件1沿x轴方向前后移动的第一驱动组、驱动幕墙试件1沿y轴方向左右移动的第二驱动组和驱动幕墙试件沿z轴上下移动的第三驱动组。

所述钢柱4与所述支撑架3连接固定，其与所述幕墙试件1平行设置，所述钢柱4向所述幕墙试件1方向水平伸出有支承部41，所述活动钢梁5与所述幕墙试件1连接，所述活动钢梁5活动设置在所述支承部41上，所述活动钢梁5与所述支承部41之间设置有圆形滚轴54，为了方便幕墙试件1作x轴前后、y轴左右的移动，所述圆形滚轴54为相互垂直设置并叠加的两层滚轴，减少幕墙试件1在前后、左右移动时的摩擦力。

所述反力梁6设置在所述钢柱4与所述支撑架3之间，其与活动钢梁5平行设置，所述反力梁6与所述钢柱4固定连接。

所述活动钢梁5向所述反力梁6方向水平伸出有至少两个第一安装座51，所述第一安装座51穿过所述反力梁6的底部，并向外延伸，所述第一安装座51远离所述活动钢梁5的一端设置有第一反力板511。

所述第一驱动组包括第一正千斤顶71、第一反千斤顶72，所述第一正千斤顶71设置在所述第一安装座51上，并处于所述反力梁6与所述活动钢梁5之间，所述第一反千斤顶72设置在所述反力梁6与所述第一反力板511之间，所述第一正千斤顶71推动所述幕墙试件1沿x轴向前移动，所述第一反千斤顶72通过推动所述第一反力板511从而推动所述幕墙试件沿x轴向后移动。

所述活动钢梁5向所述钢柱4方向伸出有两个第二安装座52，两个第二安装座52分别设置在所述活动钢梁5的两端，其靠近所述钢柱4。

所述第二驱动组包括第二正千斤顶73和第二反千斤顶74；所述第二正千斤顶73和第二反千斤顶分别设置在所述第二安装座52上，并与所述幕墙试件1平行设置，所述第二正千斤顶73一端与所述钢柱4接触，其另一端与第二安装座52连接。所述第二正千斤顶73通过推动第二安装座52，使得所述幕墙试件沿y向左移动；所述第二反千斤顶74通过推动第二安装座52，使得所述幕墙试件沿y轴向右移动。

所述钢柱4上设置有限位块8，所述限位块8包括第一上限位板81和第一下限位板82，所述活动钢梁5伸出有延伸构件53，所述延伸构件53的上侧面和下侧面均为水平面，其左侧面和右侧面均为垂直于上侧面或下侧面的竖直平面，所述延伸构件53卡设在所述第一限位板81与所述第一下限位板82之间，使得所述延伸构件只能沿水平方向运动，从而确保了所述幕墙试件1在做前、后、左、右移动测试时，均沿水平方向移动。

所述第三驱动组包括第三正千斤顶75和第三反千斤顶76，所述钢柱4在所述活动钢梁5的上方和下方分别伸出有上支承部411和下支承部412，所述第三正千斤顶75设置在所述上支承部411与所述活动钢梁5之间，所述第三反千斤顶76设置在所述下支承部412与所述活动钢梁5之间，所述第三反千斤顶76的一端固定连接在所述下支承部412上，所述第三正千斤顶75与第三反千斤顶76方向相反，驱动所述幕墙试件1沿z轴上、下移动。

还包括第二左限位块83和第二右限位块84，第二左限位块83和第二右限位块84分别卡紧所述延伸构件的左侧面和右侧面，使得所述延伸构件沿上、下移动，所述第二左限位块83和第二右限位块84块为L形，L形的一侧壁卡紧所述左侧面或右侧面，另一侧壁分别设置在所述延伸构件53的上方和下方，其与所述延伸构件53的上侧面和下侧面存在间隙，使得所述延伸构件53能上、下移动，用于限制所述延伸构件53上、下移动的距离。

所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，在进行三个方向的层间变形性能测试之前，须拆卸所有活动钢梁5与钢柱4之间的连接螺栓。

所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，在设置试验要的结构时，除考虑结构的安全性与经济性外，还应考虑其可行性。结构第一支撑钢31与支撑架层梁42宜在上支承部41高度位置，布置一层，该层结构既加大了钢柱4在活动钢梁位置处的刚度，又作为试验操作平台，使试验操作方便，节省大量时间。

还包括用于测试所述幕墙试件1水密封性能的喷淋架装置，其包括喷淋架9、设置在所述喷淋架9上的水管94，所述喷淋架9包括若干纵向喷淋支架93、若干横向喷淋支架95，所述水管94设置在所述横喷淋支架95上，所述水管94通过水管夹942固定在所述横喷淋支 架95上。所述水管94上设置有若干正对着所述幕墙试件1的喷嘴941。

所述喷淋架9的底部设置有支座91、其顶部上设置有吊装结构92，使得所述喷淋架9与所述幕墙试件1平行设置。

本实用新型沿六个方向设置顶推结构，分别对幕墙试件进行六个方向的顶推位移测试，并且通过限位结构来保证幕墙试件移动方向的精度，试验更可靠，效率更高。

本实施例所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：包括幕墙试件、支撑所述幕墙试件的支撑架、测试所述幕墙试件层间变形性能的试验装置；所述幕墙试件的底部和顶部分别与所述支撑架连接；所述幕墙试件倾斜设置；

所述幕墙试件的中部横向设置有活动钢梁，所述支撑架上水平伸出有用于支撑所述活动钢梁的支承部，所述活动钢梁活动设置在所述支承部上；

所述试验装置包括用于驱动所述活动钢梁沿x轴移动的第一驱动结构、用于驱动所述活动钢梁沿y轴移动的第二驱动结构、用于驱动所述活动钢梁沿z轴移动的第三驱动结构；所述支撑架为所述第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构提供反力。

2.根据权利要求1所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述支撑架包括固定架、若干钢柱、与钢柱固定的反力梁，所述反力梁设置在所述钢柱与固定架之间；

所述钢柱竖向设置，并与所述幕墙试件平行，所述反力梁与所述活动钢梁平行。

3.根据权利要求2所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述活动钢梁上向所述反力梁方向水平伸出有至少两个第一安装座，所述第一安装座从所述反力梁底部穿过，所述第一安装座远离所述活动钢梁的一端还设置有第一反力板；

所述第一驱动结构包括第一正千斤顶，第一反千斤顶，所述第一正千斤顶设置在所述反力梁与所述活动梁之间；所述第一反千斤顶设置在所述反力梁与所述第一反力板之间，所述第一反千斤顶的一端与所述反力梁接触，另一端与所述第一反力板接触。

4.根据权利要求3所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述钢柱上还设置有至少两个第二安装座；

所述第二驱动结构包括第二正千斤顶和第二反千斤顶；所述第二正千斤顶或第二反千斤顶的一端与所述第二安装座连接，另一端顶推所述钢柱；所述第二正千斤顶和所述第二反千斤顶均与所述幕墙试件平行，并且方向相反设置；

所述钢柱上还设置有至少两个第三安装座，所述第三安装座分别设置在所述活动钢梁的上方和下方；所述第三驱动结构竖直设置，其一端与所述第三安装座连接，另一端顶推所述活动钢梁；

所述第三驱动结构包括第三正千斤顶和第三反千斤顶，所述第三正千斤顶和所述第三反千斤顶方向相反设置。

5.根据权利要求2所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述活动钢梁上设置有延伸构件，所述延伸构件的上侧面和下侧面均水平设置，所述延伸构件与所述活动钢梁形成一夹角；

所述钢柱上设置有第一上限位块、第一下限位块，所述延伸构件卡设置在所述第一上限 位块与第一下限位块之间。

6.根据权利要求5所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述钢柱上还设置有第二左限位块、第二右限位块，所述延伸构件的左侧面和右侧面均与所述第二左限位块上侧面或第二右限位块下侧面垂直；所述延伸构件卡设在所述第二左限位块与第二右限位块之间。

7.根据权利要求1所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述活动钢梁与所述支承部之间设置有减少摩擦力的圆钢滚轴。

8.根据权利要求1至7任一项所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：还包括斜角建筑幕墙水密性测试喷淋架装置，所述水密性测试喷淋架装置包括设置在所述幕墙试件正前方的喷淋架、设置在所述喷淋架上的若干平行设置的水管，所述水管上设置有若干向着所述幕墙试件的喷嘴。

9.根据权利要求8所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述喷淋架与所述幕墙试件平行设置；

所述喷淋架的底部设置有支座，其顶部设置有吊装结构，所述喷淋架通过所述吊装结构固定在上方的固定架上。

10.根据权利要求8所述斜角建筑幕墙物理性能测试系统，其特征在于：所述喷淋架包括若干平行设置的纵向喷淋支架、横向喷淋支架，所述横向喷淋支架上设置有用于固定所述水管的水管夹。