CN204730771U - 耐高温炮孔间隔装药结构 - Google Patents

耐高温炮孔间隔装药结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温炮孔间隔装药结构,包括置入炮孔内的炸药管,所述炸药管的外壁对称位置向上延伸出向两侧张开的弹性臂,所述炸药管内上部装有填塞物,下部装有炸药和导爆索;所述炸药中部设有空气柱,所述导爆索为两根,分别连接在炸药的上、下部。本实用新型结构简单,引爆安全,能防止从炮孔内拔出炸药管,而且利用空气柱提高药柱高度,延长一定的爆破时间,还可以降低了炸药单耗和采矿成本,改善爆破效果。

Description

耐高温炮孔间隔装药结构
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域,特别是涉及一种耐高温炮孔间隔装药结构。
背景技术
传统的炮孔装药结构为下部装药,上部填塞有填塞物,但是其炸药管的材质不耐高温,如在火区或一些高温施工现在爆破时不能满足安全需求,同时而且在炸药下至炮孔底部时,取出辅助工具时会出现将炸药带出炮孔或使炸药脱离爆破地点的现象,这表明传统结构的爆破效果不够理想,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目在于针对现有技术的不足,提供一种爆破效果好,耐高温,防位移的耐高温炮孔间隔装药结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种耐高温炮孔间隔装药结构,包括置入炮孔内的炸药管,所述炸药管的外壁对称位置向上延伸出向两侧张开的弹性臂,所述炸药管内上部装有填塞物,下部装有炸药和导爆索;所述炸药中部设有空气柱,所述导爆索为两根,分别连接在炸药的上、下部。
优选地,所述弹性臂端部具有凸起。
优选地,所述空气柱为压缩气囊。
优选地,所述空气柱包括一导气管,所述导气管穿过所述炸药管,并于所述炸药管管壁上形成充放气阀门。
优选地,所述空气柱内为真空状态。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:引爆安全,能防止从炮孔内拔出炸药管,而且利用空气柱提高药柱高度,延长一定的爆破时间,还可以降低了炸药单耗和采矿成本,改善爆破效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,一种耐高温炮孔间隔装药结构,包括置入炮孔内的炸药管1,所述炸药管1的外壁对称位置向上延伸出向两侧张开的弹性臂5,所述炸药管1内上部装有填塞物2,下部装有炸药3和导爆索6;所述炸药3中部设有空气柱4,所述导爆索6为两根,分别连接在炸药3的上、下部。
优选地,所述弹性臂端5部具有凸起,该凸起在炸药管放入炮孔后能防止炸药管1被拖出炮孔,且凸起具有向外张开的尖锐部。
优选地,另一实施例中,本实用新型所述空气柱4为压缩气囊。
优选地,在另一实施中,本实用新型所述空气柱4包括一导气管,所述导气管穿过所述炸药管1,并于所述炸药管1管壁上形成充放气用的阀门,可以通过抽放空气使空气柱4改变体积,影响炸药3的使用量,以及最终爆炸效果。
优选地,另一实施中,本实用新型所述空气柱4内为真空状态。
本实用新型用的空气柱4能提高药柱高度,延长一定的爆破时间,弹性臂5还能防止在收回装填辅助工具时将炸药管1拖动,即,弹性臂5在被拖动时可以伸展开卡在炮孔壁上,且弹性臂5端部的凸起能刺入炮孔孔壁。
上所述仅为本实用新型的优选例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐高温炮孔间隔装药结构,包括置入炮孔内的炸药管,其特征在于:所述炸药管的外壁对称位置向上延伸出向两侧张开的弹性臂,所述炸药管内上部装有填塞物,下部装有炸药和导爆索;所述炸药中部设有空气柱,所述导爆索为两根,分别连接在炸药的上、下部。
2.根据权利要求1所述的耐高温炮孔间隔装药结构,其特征在于:所述弹性臂端部具有凸起。
3.根据权利要求1所述的耐高温炮孔间隔装药结构,其特征在于:所述空气柱为压缩气囊。
4.根据权利要求1所述的耐高温炮孔间隔装药结构,其特征在于:所述空气柱包括一导气管,所述导气管穿过所述炸药管,并于所述炸药管管壁上形成充放气阀门。
5.根据权利要求1所述的耐高温炮孔间隔装药结构,其特征在于:所述空气柱内为真空状态。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105258583A (zh) * 2015-11-04 2016-01-20 贵州大学 一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法

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