CN105258583A - 一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法 - Google Patents
一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105258583A CN105258583A CN201510739020.5A CN201510739020A CN105258583A CN 105258583 A CN105258583 A CN 105258583A CN 201510739020 A CN201510739020 A CN 201510739020A CN 105258583 A CN105258583 A CN 105258583A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- explosive
- vacuum
- big gun
- medium layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了<b>一</b>种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法，它包括炮孔（6）和炸药（2），其特征在于：炮孔（6）的炮孔底部（5）与炸药（2）之间有设有真空介质层（3），炸药（2）上部为填充物（1）；首先将真空介质层（3）放入炮孔孔底（5），其次将炸药（2）及雷管放入炮孔（6）内，再用炮泥作为填充物（1）对炮孔（6）填塞并捣实；本发明具有有效延长爆破作用的时间，提高炸药爆炸能量的有效利用率，降低炸药单耗，从而改善了台阶下部岩石过于粉粹，台阶上部岩石大块率偏高的爆破破碎效果。
Description
技术领域
本发明属于爆破技术，尤其涉及一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法。
背景技术
装药结构一直是涉及炸药在炮孔中的分布和炸药能量利用的重大问题。以期寻求一种新的合理的炮孔装药结构，是当今矿山爆破技术进一步发展迫切需要解决的关键问题，这对于充分利用炸药能量，改善爆破效果，提高矿山生产能力和经济效益，具有重大的现实意义。
在大部分露天矿爆破施工过程中，炮孔内装药方式主要为连续柱状的装药方式和不耦合装药方式。连续柱状装药结构,该方式集中于台阶下部，其中超深装药量达总药量的20%～30%左右,而台阶上部非装药区高度相当于台阶高度50%～60%,沿台阶高度炸药能量分布不均匀，使爆破岩体的整体破碎效果不佳，上部岩体得不到充分破碎，而下部岩体由于炸药的相对集中而造成过于粉碎，它不仅使炸药能量损失，而且影响矿山生产。
为了减少连续柱状装药结构给矿山生产带来的问题，现普遍采用不耦合装药方式。该方式利用水或空气等材料作为间隔介质将炸药与炮孔壁隔开，可以大幅降低作用在孔壁上的冲击波峰值压力，有效延长爆炸载荷的作用时间，同时空气层的存在也改变了能量分配，使其更加均匀，从而减小爆破振动和改善破碎效果，从而有效提高了炸药能量利用率。由于孔内空间狭窄密闭，而空气或水介质具有不可压缩性，从而导致爆炸后炸药能量不能及时有效卸掉，岩石在粉碎区得粉碎作用依然较大，初期能量消耗很大，炸药能量有效利用率不高，爆破岩体的整体破碎效果不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题：提供一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法，以解决现有技术利用水或空气等材料作为间隔介质，由于孔内空间狭窄密闭，而空气或水介质具有不可压缩性，从而导致爆炸后炸药能量不能及时有效卸掉，岩石在粉碎区得粉碎作用依然较大，初期能量消耗很大，炸药能量有效利用率不高，爆破岩体的整体破碎效果不佳等问题。
本发明技术方案：
一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，它包括炮孔和炸药，炮孔的炮孔底部与炸药之间有设有真空介质层，炸药上部为填充物。
真空介质层为真空圆柱体，其直径比炮孔内径小4-7毫米。
真空介质层的材料为聚氯乙烯。
真空介质层的高度为炮孔深度的10%-20%。
填充物的高度为炮孔深度的25%-30%。
炸药位于炮孔深度的中部位置。
首先将真空介质层放入炮孔孔底，其次将炸药及雷管放入炮孔内，再用炮泥作为填充物对炮孔填塞并捣实。
本发明的有益效果
本发明的真空介质层位于炮孔孔底和炸药之间，炸药处于炮孔的中间位置，与炮孔孔底不直接接触，炸药爆炸后，首先将炸药能量传递给周围的空气，再由空气传递给真空介质层的真空，最后传递给炮孔孔底，这一能量传递过程可以将一部分炸药爆炸能量贮存在真空介质层的真空区域中，使得爆破炮孔初始峰压力降低，减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击压碎区，扩大破裂区范围，随后存储在外腔的气体的反弹自动释放能量，可以有效延长爆破作用的时间，提高炸药爆炸能量的有效利用率，降低炸药单耗，从而改善了台阶下部岩石过于粉粹，台阶上部岩石大块率偏高的爆破破碎效果。使爆破成本得到降低，同时真空介质层的存在也改变了能量分配，使其更加均匀，从而减小爆破振动和改善了破碎效果，同时在减少爆破飞石方面有明显的效果。本发明解决了现有技术利用水或空气等材料作为间隔介质，由于孔内空间狭窄密闭，而空气或水介质具有不可压缩性，从而导致爆炸后炸药能量不能及时有效卸掉，岩石在粉碎区得粉碎作用依然较大，初期能量消耗很大，炸药能量有效利用率不高，爆破岩体的整体破碎效果不佳等问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明径向剖视示意图；
图3为本发明俯视示意图。
具体实施方式
一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，它包括炮孔6和炸药2，炮孔6的炮孔底部5与炸药2之间有设有真空介质层3，炸药2上部为填充物1。
炸药2采用乳化炸药。
真空介质层3为真空圆柱体，其直径比炮孔6内径小4-7毫米。确保真空介质层3能够顺利放入到炮孔中。
真空介质层3的材料为聚氯乙烯。采用该材料具有柔性、耐压、耐磨、耐酸碱、重量轻等特性，而且运输方便，造价低廉。
真空介质层3的高度为炮孔6深度的10%-20%。以确保炸药爆炸时，大部分的炸药爆炸能量贮存在真空介质层的真空区域中，使得爆破炮孔初始峰压力降低，减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击压碎区，扩大破裂区范围。
填充物1的高度为炮孔6深度的25%-30%。堵塞长度应根据抵抗线长度、炸药性能、装药结构及堵塞质量等确定，并满足相应的设计规范要求。
所述的一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构的装药方法，其特征在于：首先将真空介质层3放入炮孔孔底5，其次将炸药2及雷管放入炮孔6内，再用炮泥作为填充物1对炮孔6填塞并捣实。最后将雷管脚线进行连接连网。本发明装药方法简单快捷，且安全。
本发明的优点有：
1、通过采用真空介质层，可以大幅降低作用在孔壁上的冲击波峰值压力，
2、本发明将真空介质层之间放入炮孔孔底即可，装药过程简单，提高了装药效率，改变了装药密度，改善了爆破岩体的整体破碎效果。
3、能通过存储在真空介质层的气体反弹自动释放能量，有效延长爆破作用的时间，提高炸药爆炸能量的有效利用率，降低炸药单耗，使爆破成本得到降低，同时真空介质层的存在也改变了能量分配，使其更加均匀，从而改善了炮孔台阶下部的岩石过于粉粹，台阶上部岩石大块率偏高的爆破破碎效果。
Claims (7)
1.一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，它包括炮孔（6）和炸药（2），其特征在于：炮孔（6）的炮孔底部（5）与炸药（2）之间有设有真空介质层（3），炸药（2）上部为填充物（1）。
2.根据权利要求1所述的一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，其特征在于：真空介质层（3）为真空圆柱体，其直径比炮孔（6）内径小4-7毫米。
3.根据权利要求1所述的一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，其特征在于：真空介质层（3）的材料为聚氯乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，其特征在于：真空介质层（3）的高度为炮孔（6）深度的10%-20%。
5.根据权利要求1所述的一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，其特征在于：填充物（1）的高度为炮孔（6）深度的25%-30%。
6.根据权利要求1所述的一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构，其特征在于：炸药（2）位于炮孔（6）深度的中部位置。
7.如权利要求1所述的一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构的装药方法，其特征在于：首先将真空介质层（3）放入炮孔孔底（5），其次将炸药（2）及雷管放入炮孔（6）内，再用炮泥作为填充物（1）对炮孔（6）填塞并捣实。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510739020.5A CN105258583A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510739020.5A CN105258583A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105258583A true CN105258583A (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55098370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510739020.5A Pending CN105258583A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105258583A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112129187A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-25 | 昆明理工大学 | 一种空气间隔装药结构及装药方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB422255A (en) * | 1933-04-08 | 1935-01-08 | Petits Fils Francois Wendel | Method for preventing the ignition of fire-damp and coal dust during mine blasting |
| US20090090263A1 (en) * | 2006-03-28 | 2009-04-09 | Schlumberger Technology Corporation | Heat insulating container for a detonator |
| CN102997766A (zh) * | 2012-11-24 | 2013-03-27 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种深孔卸压爆破方法 |
| CN203837604U (zh) * | 2014-05-09 | 2014-09-17 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种井下巷道掘进全断面孔底空气间隔装药机构 |
| CN104897013A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-09 | 贵州大学 | 一种主动卸压的径向真空间隔装药装置 |
| CN204730771U (zh) * | 2015-06-04 | 2015-10-28 | 雅化集团三台化工有限公司 | 耐高温炮孔间隔装药结构 |
| CN205119961U (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-30 | 贵州大学 | 一种主动卸压的孔底真空间隔装药装置 |
-
2015
- 2015-11-04 CN CN201510739020.5A patent/CN105258583A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB422255A (en) * | 1933-04-08 | 1935-01-08 | Petits Fils Francois Wendel | Method for preventing the ignition of fire-damp and coal dust during mine blasting |
| US20090090263A1 (en) * | 2006-03-28 | 2009-04-09 | Schlumberger Technology Corporation | Heat insulating container for a detonator |
| CN102997766A (zh) * | 2012-11-24 | 2013-03-27 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种深孔卸压爆破方法 |
| CN203837604U (zh) * | 2014-05-09 | 2014-09-17 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种井下巷道掘进全断面孔底空气间隔装药机构 |
| CN204730771U (zh) * | 2015-06-04 | 2015-10-28 | 雅化集团三台化工有限公司 | 耐高温炮孔间隔装药结构 |
| CN104897013A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-09 | 贵州大学 | 一种主动卸压的径向真空间隔装药装置 |
| CN205119961U (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-30 | 贵州大学 | 一种主动卸压的孔底真空间隔装药装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 璩世杰等: "台阶爆破垂直中深孔间隔装药技术的理论分析与应用", 《工程爆破》 * |
| 陶俊: "底部空气柱爆破技术在海南铁矿的应用", 《河北冶金》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112129187A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-25 | 昆明理工大学 | 一种空气间隔装药结构及装药方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104989405B (zh) | 大倾角煤层开采冲击地压定向防治方法 | |
| CN203928915U (zh) | 一种深孔爆破用的炮孔填塞结构 | |
| CN104048570B (zh) | 一种深孔爆破填塞方法 | |
| CN103244180B (zh) | 一种留小煤柱沿空掘巷围岩控制方法 | |
| CN202630821U (zh) | 切缝管定向聚能断裂爆破装置 | |
| CN103924956A (zh) | 一种块煤开采用超前预裂方法 | |
| CN204188084U (zh) | 定向预裂爆破装置 | |
| CN110645855B (zh) | 一种露天矿中深孔抑尘爆破方法 | |
| CN104266557A (zh) | 预控顶分段落矿一次成井方法 | |
| CN103696770A (zh) | 地下采矿切割上山拉槽方法 | |
| CN104897013B (zh) | 一种主动卸压的径向真空间隔装药装置 | |
| CN102735124A (zh) | 深孔爆破顶板弱化方法 | |
| CN104390538A (zh) | 一种基于掌子面切槽的应力解除爆破方法 | |
| CN205119961U (zh) | 一种主动卸压的孔底真空间隔装药装置 | |
| CN109186390B (zh) | 露天深孔爆破水间隔-耦合装药爆破方法及专用水柱袋 | |
| CN107270791A (zh) | 一种矿山竖井爆破成井方法 | |
| CN105258583A (zh) | 一种主动卸压的孔底真空间隔装药结构及其装药方法 | |
| CN104534948B (zh) | 适用于高温火区的快速施工装置 | |
| CN111473701B (zh) | 一种适于高应力矿体超前聚能致裂爆破的方法 | |
| CN103453808A (zh) | 一种炮孔堵塞及方法 | |
| CN202255143U (zh) | 炮孔间隔装药结构 | |
| CN204757834U (zh) | 一种主动卸压的径向真空间隔装药装置 | |
| CN103644788B (zh) | 一种煤矿巷道爆破掏槽眼增威装药方法 | |
| CN204082108U (zh) | 双层弹壳石油射孔弹 | |
| CN102944147B (zh) | 一种水力增压爆破方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Yiping Inventor after: Liu Maoxin Inventor after: Wang Shuaiwen Inventor after: Shi Zhengpu Inventor after: Yan Honghai Inventor before: Liu Maoxin Inventor before: Zhang Yiping Inventor before: Wang Shuaiwen Inventor before: Shi Zhengpu Inventor before: Yan Honghai |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160120 |