CN204730416U - 法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰，其包括与第一管件连接的第一法兰及与第二管件连接的第二法兰。所述第一法兰包括第一连接筒，所述第二法兰第二连接筒。所述第二连接筒滑动套接在所述第一连接筒内。所述第一连接筒形成有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述第一法兰相对于所述第二法兰的滑动方向相同。所述第二连接筒包括螺栓及与所述螺栓配合的紧固件。所述螺栓穿过所述滑槽以引导所述第二法兰相对于所述第一法兰滑动以调节所述法兰的高度。所述螺栓与所述紧固件配合将所述第二法兰固定在所述第一法兰上。本实用新型实施方式的法兰采用分体设计制造，实现法兰的高度可调，方便中央空调进出风口与对接风管的安装和拆卸。

Description

法兰

技术领域

本实用新型属于中央空调领域，尤其涉及一种法兰。

背景技术

中央空调的机组出风口与对接风管一般通过法兰连接，而目前法兰一般一体成型，如此，假若法兰高度较大时，由于中央空调机组的空间限制，法兰不利于在中央空调机组的空间内安装；当法兰高度较小时，安装人员很难在法兰对应的狭小空间内拧紧连接的紧固件，导致法兰与风管对接锁紧操作难度加大，并且采用一体成型的法兰在中央空调机组检修时拆取过程繁琐，灵活性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种法兰。

本实用新型实施方式的法兰包括与第一管件连接的第一法兰及与第二管件连接的第二法兰。所述第一法兰包括第一连接筒，所述第二法兰第二连接筒。所述第二连接筒滑动套接在所述第一连接筒内。所述第一连接筒形成有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述第一法兰相对于所述第二法兰的滑动方向相同。所述第二连接筒包括螺栓及与所述螺栓配合的螺母。所述螺栓穿过所述滑槽以引导所述第二法兰相对于所述第一法兰滑动以调节所述法兰的高度。所述螺栓与所述螺母配合将所述第二法兰固定在所述第一法兰上。

本实用新型实施方式的法兰采用分体设计制造，方便所述法兰连接中央机组出风口与对接风管，有利于中央空调机组检修时的拆取所述法兰；且所述第一连接筒及所述第二连接筒伸缩滑动后可通过所述螺栓锁紧，实现法兰的高度可调，提高法兰在安装或拆取时的灵活性。

在某些实施方式中，所述第一管件为与中央空调机组出风口连通的对接风管。

在某些实施方式中，所述第一法兰还包括由所述第一连接筒上边缘向外延伸的第一翼板，所述第一翼板形成有用于安装所述第一管件的圆孔。

在某些实施方式中，所述第二管件为固定连接在中央空调机组出风口上的出风管。

在某些实施方式中，所述第二法兰还包括由所述第二连接筒下边缘向外延伸的第二翼板，所述第二翼板形成有用于安装所述第二管件的螺孔。

在某些实施方式中，所述滑槽的轮廓与所述第一连接筒的下边缘连通或封闭。

在某些实施方式中，所述第一连接筒与所述第二连接筒间隙配合。

在某些实施方式中，所述第一连接筒与所述第二连接筒的高度相同。

在某些实施方式中，所述法兰除紧固件外其余为钣金材料。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的法兰的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施方式的法兰的第一法兰的主视示意图。

图3是图2中A-A方向的示意图。

图4是本实用新型实施方式的法兰的第一法兰的左视示意图。

图5是本实用新型实施方式的法兰的第二法兰的主视示意图。

图6是图5中B-B方向的示意图。

图7是本实用新型实施方式的法兰的第二法兰的左视示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型提供一种法兰，下面结合附图予以说明。

请参阅图1，本实用新型实施方式的法兰100包括与第一管件(图未示)连接的第一法兰10及与第二管件(图未示)连接的第二法兰20。第一法兰10包括第一连接筒11，第二法兰20包括第二连接筒21。第二连接筒21滑动套接在第一连接筒11内。第一连接筒11形成有滑槽13，滑槽13的长度方向与第一法兰10相对于第二法兰20的滑动方向相同。第二连接筒21包括螺栓(图未示)及与螺栓配合的螺母24。螺栓引导穿过滑槽13以导引第二法兰20相对于第一法兰10滑动以调节法兰100的高度。螺栓与螺母24配合将第二法兰20固定在第一法兰10上。

本实用新型实施方式的法兰100采用分体设计制造，方便法兰100连接中央机组出风口与对接风管(图未示)，有利于中央空调机组检修时的拆取法兰100；且第一连接筒11及第二连接筒21伸缩滑动后可通过螺栓锁紧，实现法兰100的高度可调，提高法兰100在安装或拆取时的灵活性。操作人员安装或者拆取第一法兰时面对螺栓的旋进或旋出方向，更利于操作人员操作，提高了法兰100安装或拆取的效率。

在某些实施方式中，第一管件为与中央空调机组出风口连通的对接风管(图未示)。

如此，对接风管可随着第一法兰10的滑动而移动，方便对接风管的安装。法兰100与中央空调出风口及对接风管连接时，第一法兰10先从法兰100上拆取出来，然后单独与对接风管连接，连接有第一法兰10的对接风管可任意移动，方便与第二法兰20配合连接。

在某些实施方式中，第一法兰10还包括由第一连接筒11上边缘向外延伸的第一翼板12，第一翼板12形成有用于安装所述第一管件的圆孔14。

在第一法兰10与对接风管连接时，第一翼板12与对接风管对应的翼板重合定位后，螺栓a(图未示)穿过圆孔14与相应的螺母a(图未示)配合拧紧，使得第一法兰10和和对接风管紧密连接在一起。为了使第一翼板12与对接风管的翼板之间的密封性更好，可在第一翼板12与对接风管的翼板之间添加密封垫片以调整第一翼板12与对接风管翼板之间的间隙达到密封的效果，从而防止空气在对接风管流动的过程中出现漏气。

在某些实施方式中，第二管件为固定连接在中央空调机组出风口上的出风管(图未示)。

如此，确保中央空调机组的出风口能够顺利的与第二法兰20连接相通。

在某些实施方式中，第二法兰20还包括由第二连接筒21下边缘向外延伸的第二翼板22，第二翼板22形成有用于安装所述第二管件的螺孔25。

第二法兰20可通过螺钉(图未示)固定连接在出风管上，第二法兰20与出风管连接后，在之后中央空调机组的检修维护过程中不用拆除连接出风管的螺钉取下第二法兰20，只需拆除第一法兰10便可达到检修的目的。如此，从而避免了频繁拆取中央空调机组的法兰100造成出风管的螺纹失效，进而延长了中央空调机组的出风管的寿命，同时也方便中央空调机组的检修。

在某些实施方式中，滑槽13的轮廓与第一连接筒11的下边缘连通或封闭。

如此，可根据不同的应用场合改变滑槽13的形状，提高法兰100的适用性。当滑槽13的轮廓与第一连接筒11的下边缘连通时，即滑槽13开口设计，此时引导第一法兰10与第二法兰20相对滑动的螺栓无需从螺母24上拧下即可实现第一法兰10与第二法兰20分离。当滑槽13的轮廓封闭时，第一法兰10与第二法兰20的分离需将螺栓从螺母24上拧下方可实现，避免了操作人员操作失误(例如用力过大)将第一法兰10与第二法兰20拆开。

在某些实施方式中，第一连接筒11与第二连接筒21间隙配合。

如此，第二连接筒21可流畅地在第一连接筒11内滑动，而不会出现因摩擦力过大而阻碍第一连接筒11与第二连接筒21之间的滑动的现象。当第一连接筒11滑动到所需的位置时，螺栓与螺母24旋合拧紧，第一连接筒11与第二连接筒21之间的静摩擦力使得第一连接筒11固定在第二连接筒21上。如果第一连接筒11与第二连接筒21固定后由于密封性不好而出现漏风的现象，可在第一连接筒11的下边缘周围涂上玻璃胶等黏合剂，此类黏合剂在第一法兰10和第二法兰20拆卸时容易清除，不影响第一法兰10和第二法兰20拆卸的同时达到了密封的效果。

在某些实施方式中，第一连接筒11与第二连接筒21的高度相同。

在滑槽13的长度确定的情况下，法兰100的高度调节范围由第一连接筒11和第二连接筒21之间的最小高度确定，第一连接筒11和第二连接筒21的高度相同，使得法兰100的高度伸缩范围最大化并且节约法兰100的制造成本，扩大了法兰100的应用范围。

在某些实施方式中，法兰100除紧固件外其余为钣金材料。

钣金材料的成型工艺简单，如此，可降低法兰100的制造成本。

请参阅图1-7，具体地，第一法兰10包括多个第一侧板111，第一翼板12与第一侧板111通过折弯一体成型。多个第一侧板111与第一翼板12拼接形成第一法兰10。如此，第一法兰10的生产工艺更加简单，降低了法兰100的生产成本。滑槽13形成于第一侧板111上，例如，滑槽通过冲压而成。

第二法兰20包括多个第二侧板211，第二翼板22与第二侧板211一体成型。多个第二侧板211与第二翼板22拼接形成第二法兰20，第二侧板211上形成有与螺母24同轴的螺孔23，螺栓与螺孔23及螺母24连接以固定第一法兰10和第二法兰20。

根据连接风管及出风管的形状，第一法兰10及第二法兰20可设计成方形等与连接风管或出风管相配的形状以和连接风管及出风管匹配连接。第一侧板111、第二侧板211、第一翼板12及第二翼板22的边角进行了倒钝处理，防止操作人员被刮伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种法兰，其特征在于，包括：

与第一管件连接的第一法兰，所述第一法兰包括第一连接筒；及

与第二管件连接的第二法兰，所述第二法兰包括滑动套接在所述第一连接筒内的第二连接筒；

所述第一连接筒形成有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述第一法兰相对于所述第二法兰的滑动方向相同，所述第二连接筒包括穿过所述滑槽的螺栓以导引所述第二法兰相对于所述第一法兰滑动以调节所述法兰的高度及与所述螺栓配合将所述第二法兰固定在所述第一法兰上的螺母。

2.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述第一管件为与中央空调机组出风口连通的对接风管。

3.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述第一法兰还包括由所述第一连接筒上边缘向外延伸的第一翼板，所述第一翼板形成有用于安装所述第一管件的圆孔。

4.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述第二管件为固定连接在中央空调机组出风口上的出风管。

5.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述第二法兰还包括由所述第二连接筒下边缘向外延伸的第二翼板，所述第二翼板形成有用于安装所述第二管件的螺孔。

6.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述滑槽的轮廓与所述第一连接筒的下边缘连通或封闭。

7.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述第一连接筒与所述第二连接筒间隙配合。

8.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述第一连接筒与所述第二连接筒的高度相同。

9.如权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述法兰除紧固件外其余为钣金材料。