CN206299257U - 可调合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调合页。可调合页包括第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件。第一调节组件用于连接扇体与扇合页，并能够带动扇体相对于框体沿第一轴移动。第二调节组件用于连接框体与框合页，并能够带动扇体相对于框体沿第二轴移动。第三调节组件用于连接第二调节组件与框合页，并能够带动扇体相对于框体沿第三轴移动。在第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件的作用下，扇体能够沿两两垂直的第一轴、第二轴、第三轴相对于框体移动，以实现扇体三维位置的调节，而且在调节时，只需在已安装好的合页上调节对应的调节组件即可，无需拆卸合页，极为方便。

Description

可调合页

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，尤其涉及一种可调合页。

背景技术

合页一般包括与框体连接的框合页、与扇体连接的扇合页以及连接框合页和扇合页的转轴，转轴上设有偏心轴套，通过调节偏心轴套能够实现扇体的三维调节。这种调节方式需要事先根据测量出的偏差值调节好偏心轴套的位置再安装合页，若安装好后，扇体相对于框体的位置仍存在偏差，就需要将合页拆卸下来重新调节偏心轴套，相当麻烦。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种方便调节扇体三维位置的可调合页。

一种可调合页，用于连接框体及扇体，包括：

主体，包括框合页以及与所述框合页连接的扇合页，所述框合页用于与所述框体连接，所述扇合页用于与所述扇体连接；

第一调节组件，用于连接所述扇体与所述扇合页，所述第一调节组件能够带动所述扇体相对于所述框体沿第一轴移动；

第二调节组件，用于连接所述框体与所述框合页，所述第二调节组件能够带动所述扇体相对于所述框体沿第二轴移动；以及

第三调节组件，用于连接所述第二调节组件与所述框合页，所述第三调节组件能够带动所述扇体相对于所述框体沿第三轴移动；

所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴两两垂直。

在其中一个实施例中，所述第一调节组件包括扇夹紧板及第一调节件，所述扇夹紧板的一侧用于与所述扇体连接，另一侧与所述扇合页连接，所述扇夹紧板上设有第一连接孔，所述扇合页上设有第一条形孔，所述第一条形孔沿所述第二轴的方向延伸，所述第一调节件包括连接部及调节部，所述连接部穿设于所述第一条形孔及所述第一连接孔，所述调节部与所述连接部连接，并容置于所述第一条形孔内；

所述调节部绕所述连接部的轴线在所述第一条形孔内旋转时，所述扇体随所述扇夹紧板相对于所述扇合页沿所述第一轴移动。

在其中一个实施例中，所述调节部的轴线与所述连接部的轴线间隔设置，所述调节部边缘上的点与所述连接部的轴线之间的最大距离大于所述第一条形孔的宽度的一半。

在其中一个实施例中，所述第二调节组件包括框夹紧板、固定座、第二调节件及紧固件，所述框夹紧板的一侧用于与所述框体连接，另一侧与所述框合页连接，所述框夹紧板上设有第二连接孔，所述固定座设于所述框夹紧板靠近所述框合页的一侧的端部，所述固定座上设有第一调节孔，所述第二调节件的端部穿设于所述第一调节孔，并与所述框合页靠近所述固定座的一端抵接，所述框合页上设有第二条形孔，所述第二条形孔沿所述第二轴的方向延伸，所述紧固件穿设于所述第二条形孔及所述第二连接孔；

所述第二调节件沿所述第二轴的方向移动时，所述扇体随所述框合页相对于所述框夹紧板沿所述第二轴的方向移动。

在其中一个实施例中，所述可调合页包括框夹紧板及固定座，所述框夹紧板的一侧与所述框体连接，另一侧与所述框合页连接，所述固定座设于所述框夹紧板靠近所述框合页的一侧的端部；

所述第三调节组件包括第一滑板、第二滑板及第三调节件，所述第一滑板与所述第二滑板相对设置，且两者位于所述框夹紧板与所述框合页之间；

所述第一滑板包括第一凸台，所述第一凸台设于所述第一滑板靠近所述框合页的一侧的端部，且远离所述固定座，在沿所述固定座至所述第一凸台的方向上，所述第一凸台靠近所述框合页的一侧与所述第一滑板靠近所述框合页的一侧之间的距离逐渐增大，所述第一凸台远离所述固定座的端部设有第二调节孔；

所述第二滑板包括第二凸台，所述第二凸台的形状与所述第一凸台匹配，所述第二凸台设有第一腔体，所述第一凸台容置于所述第一腔体内，所述第二凸台远离所述固定座的端部设有通孔，所述第三调节件穿设于所述通孔及所述第二调节孔；

所述第三调节件在所述第二调节孔内移动时，所述扇体随所述第二滑板相对于所述第一滑板沿所述第三轴的方向移动。

在其中一个实施例中，所述第二凸台还设有第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连通，所述第三调节件包括头部及连接杆，所述头部穿过所述通孔并容置于所述第二腔体内，所述连接杆穿设于所述第二调节孔。

在其中一个实施例中，所述第二凸台靠近所述框合页的一侧设有第四条形孔，所述第四条形孔与所述第一腔体连通，并沿所述第二轴的方向延伸；

所述第一滑板还包括限位块，所述限位块设于所述第一凸台靠近所述框合页的一侧，并穿设于所述第四条形孔。

在其中一个实施例中，所述第一滑板靠近所述框合页的一侧设有第一斜凸条，所述第一斜凸条与所述第一凸台倾斜的方向和角度均相同，所述第二滑板远离所述框合页的一侧设有第二斜凸条，所述第二斜凸条与所述第一斜凸条倾斜的方向相反，且所述第二斜凸条与所述第一斜凸条对应设置。

在其中一个实施例中，所述第一斜凸条靠近所述框合页的一侧设有第一齿条，所述第二斜凸条远离所述框合页的一侧设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条能够相互啮合。

在其中一个实施例中，所述主体还包括转轴及固定件，所述框合页的一侧套设于所述转轴上，另一侧能绕所述转轴转动，所述扇合页的一侧套设于所述转轴上，另一侧能绕所述转轴转动；

所述转轴的周向上设有凹槽，所述扇合页靠近所述转轴的一侧设有限位孔，所述固定件穿设于所述限位孔，并卡在所述凹槽内。

上述的可调合页，在第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件的作用下，扇体能够沿两两垂直的第一轴、第二轴、第三轴相对于框体移动，以实现扇体三维位置的调节，而且在调节时，只需在已安装好的合页上调节对应的调节组件即可，无需拆卸合页，极为方便。

附图说明

图1为一实施方式的可调合页的结构示意图；

图2为图1的可调合页的爆炸图；

图3为图1的可调合页的局部结构示意图；

图4为图1的第一调节件的结构示意图；

图5为图1的第三调节件的爆炸图；

图6为图1的第三调节件的局部剖视图；

图7为图1的主体的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对可调合页做进一步说明。

如图1所示，一实施方式的可调合页10，用于连接框体及扇体，且包括主体100、第一调节组件200、第二调节组件300及第三调节组件400。

其中，主体100，包括框合页110以及与框合页110连接的扇合页120，框合页110用于与框体连接，扇合页120用于与扇体连接。

第一调节组件200，用于连接扇体与扇合页120，第一调节组件200能够带动扇体相对于框体沿第一轴移动。

第二调节组件300，用于连接框体与框合页110，第二调节组件300能够带动扇体相对于框体沿第二轴移动。

第三调节组件400，用于连接第二调节组件300与框合页110，第三调节组件400能够带动扇体相对于框体沿第三轴移动。

第一轴、第二轴、第三轴两两垂直。在本实施方式中，以正对着扇体的表面为视角，第一轴指前后方向、第二轴指上下方向、第三轴指左右方向。

框体固定在墙体上，将扇体安装在框体上后，若存在偏差，一般是调节扇体的位置。目前，主要通过调节合页上的偏心轴套的方式实现扇体位置的调整。这种调节方式需要事先根据测量出的偏差值调节好偏心轴套的位置再安装合页，若安装好后，扇体相对于框体的位置仍存在偏差，就需要将合页拆卸下来重新调节偏心轴套，相当麻烦。

而本实施方式的可调合页10，在第一调节组件200、第二调节组件300、第三调节组件400的作用下，扇体能够沿两两垂直的第一轴、第二轴、第三轴相对于框体移动，以实现扇体三维位置的调节，而且在调节时，只需在已安装好的合页上调节对应的调节组件即可，无需拆卸合页，极为方便。

下面就各调节组件的具体结构做进一步说明。

同时参考图2、图3及图4，第一调节组件200包括扇夹紧板210及第一调节件220。扇夹紧板210的一侧用于与扇体连接，另一侧与扇合页120连接。扇夹紧板210上设有第一连接孔212，扇合页120上设有第一条形孔122，第一条形孔122沿第二轴的方向延伸。

第一调节件220包括连接部222及调节部224，连接部222穿设于第一条形孔122及第一连接孔212，调节部224与连接部222连接，并容置于第一条形孔122内。具体的，调节部224的轴线与连接部222的轴线间隔设置，调节部224边缘上的点与连接部222的轴线之间的最大距离大于第一条形孔122的宽度的一半。即，第一调节件220为偏心结构。在本实施方式中，第一调节件220为偏心铆钉，第一条形孔122为腰型孔。在其他实施方式中，第一调节件220还可以为偏心螺杆。

当需要沿第一轴的方向调节扇体的位置时，可以利用扳手旋转第一调节件220。调节部224绕连接部222的轴线在第一条形孔122内旋转时，扇体随扇夹紧板210相对于扇合页120沿第一轴移动。扇合页120与框体连接，因此，扇体能随扇夹紧板210相对于框体沿第一轴移动。

以图3所示为观察视角，且以图3所示的第一调节件220的位置为初始位置，当第一调节件220顺时针转动的角度小于180度时，扇合页120的位置保持不变，扇夹紧板210相对于扇合页120向左移动，扇体与扇夹紧板210固定连接，因此，扇体会随扇夹紧板210一起向左移动。

第一调节件220逆时针转动的角度小于180度时，扇体会随扇夹紧板210相对于扇合页120向右移动。

如图1及图2所示，第二调节组件300包括框夹紧板310、固定座320、第二调节件330及紧固件340。

框夹紧板310的一侧用于与框体连接，另一侧与框合页110连接，框夹紧板310上设有第二连接孔312。固定座320设于框夹紧板310靠近框合页110的一侧的端部，固定座320上设有第一调节孔322。第二调节件330的端部穿设于第一调节孔322，并与框合页110靠近固定座320的一端抵接。

框合页110上设有第二条形孔112，第二条形孔112沿第二轴的方向延伸，紧固件340穿设于第二条形孔112及第二连接孔312。

第二调节件330沿第二轴的方向移动时，扇体随框合页110相对于框夹紧板310沿第二轴的方向移动。

在本实施方式中，第一调节孔322为螺纹孔，第二调节件330为螺柱。当需要沿第二轴的方向调节扇体的位置时，先松开紧固件340，旋转第二调节件330，框夹紧板310与框体固定连接，位置固定不变，框合页110能随第二调节件330沿第二条形孔112的延伸方向移动，扇体通过扇合页与框合页连接在一起，从而扇体就能随框合页110一起上下移动，也即，扇体能相对于框体沿第二轴移动。调整好位置后，再将紧固件340拧紧即可。

如图2、图5及图6所示，第三调节组件400包括第一滑板410、第二滑板420及第三调节件430。第一滑板410与第二滑板420相对设置，且两者位于框夹紧板310与框合页110之间。

第一滑板410包括第一凸台412。第一凸台412设于第一滑板410靠近框合页110的一侧的端部，且远离固定座320。在沿固定座320至第一凸台412的方向上，第一凸台412靠近框合页110的一侧与第一滑板410靠近框合页110的一侧之间的距离逐渐增大。即，第一凸台412呈倾斜状，第一凸台412靠近框合页110的一侧与第一滑板410靠近框合页110的一侧之间成一夹角。第一凸台412远离固定座320的端部设有第二调节孔4122。

第二滑板420包括第二凸台422，第二凸台422的形状与第一凸台412匹配，也呈倾斜状。第二凸台422设有第一腔体4222，第一凸台412容置于第一腔体4222内。第二凸台422远离固定座320的端部设有通孔4224，第三调节件430穿设于通孔4224及第二调节孔4122。

当利用扳手使得第三调节件430在第二调节孔4122内移动时，扇体随第二滑板420相对于第一滑板410沿第三轴的方向移动。

另，第一滑板410上设有第三条形孔414，第二滑板420上设有第三连接孔424，紧固件340穿设于第二条形孔112、第三连接孔424、第三条形孔414及第二连接孔312。从而，第一滑板410能相对于第二滑板420沿第二轴移动。

在本实施方式中，第三调节件430为螺钉，第二调节孔4122为螺纹孔。下面以第三调节件430向下移动的情况为例，来说明第三调节组件400如何带动扇体相对于框体沿第三轴移动。

先松开紧固件340，向下旋转第三调节件430，在沿第二轴的方向上，第二滑板420的位置不变，第一滑板410能相对于第二滑板420向下移动。由于第一凸台412与第二凸台422呈倾斜状，在发生相对移动时，第一滑板410能够顶开第二滑板420(在第三轴的方向上，第一滑板410的位置不变，第二滑板420能沿第三轴的方向远离第一滑板410)，从而能够增大与第二滑板420间的间距，进而能够增大扇体与扇合页120连接的一侧和框体与框合页110连接的一侧之间的距离，以实现扇体相对于框体向左移动。调整好位置后，再将紧固件340拧紧即可。

第三调节件430向上移动的原理与第三调节件430向下移动的原理相同，这里不再赘述。

在本实施方式中，框夹紧板310、第一滑板410、第二滑板420及框合页110依次排布。在其他实施方式中，还可以框夹紧板310、第二滑板420、第一滑板410及框合页110依次排布，此时，第一凸台412设于第一滑板410远离框合页110的一侧的端部，第二凸台422设于第二滑板420远离框合页110的一侧的端部。

在沿第二轴的方向上，第二滑板420的位置是固定的，第一滑板410能在第三调节件430的作用下沿第二轴移动。

具体的，第二凸台422还设有第二腔体4226，第一腔体4222与第二腔体4226连通。第三调节件430包括头部432及连接杆434，头部432穿过通孔4224并容置于第二腔体4226内，连接杆434穿设于第二调节孔4122。

头部432与第二腔体4226的底壁抵接，且无法穿过第二腔体4226进入到第一腔体4222内，这样能够保证在旋转第三调节件430时，连接杆434不会与第一滑板410一同沿第二轴移动。

在本实施方式中，第一滑板410在第二轴方向上的位移是有限的。

具体的，第二凸台422靠近框合页110的一侧设有第四条形孔4228，第四条形孔4228与第一腔体4222连通，并沿第二轴的方向延伸。

第一滑板410还包括限位块416，限位块416设于第一凸台412靠近框合页110的一侧，并穿设于第四条形孔4228。

当第一滑板410移动时，限位块416沿第四条形孔4228的延伸方向移动。第一滑板410移动的距离受第四条形孔4228的长度限制，移动的最大距离为第四条形孔4228的长度在第二轴方向上的分量。

第一滑板410靠近框合页110的一侧设有第一斜凸条418，第一斜凸条418与第一凸台412倾斜的方向和角度均相同。第二滑板420远离框合页110的一侧设有第二斜凸条426，第二斜凸条426与第一斜凸条418倾斜的方向相反，且第二斜凸条426与第一斜凸条418对应设置。

在本实施方式中，第一斜凸条418与第二斜凸条426的数目均设有多个。

第一斜凸条418与第二斜凸条426均进行了防滑处理。具体的，第一斜凸条418靠近框合页110的一侧设有第一齿条4182，第二斜凸条426远离框合页110的一侧设有第二齿条4262，第一齿条4182与第二齿条4262能够相互啮合。当第一齿条4182与第二齿条4262啮合时，第一滑板410不能相对于第二滑板420移动。当松开紧固件340后，第一齿条4182与第二齿条4262会间隔开，从而第一滑板410与第二滑板420能实现相对移动。

如图1及图7所示，主体100还包括转轴130及固定件140。框合页110的一侧套设于转轴130上，另一侧能绕转轴130转动，扇合页120的一侧套设于转轴130上，另一侧能绕转轴130转动。即框合页110与扇合页120共用一个转轴130。

转轴130的周向上设有凹槽132，扇合页120靠近转轴130的一侧设有限位孔134。固定件140穿设于限位孔134，并卡在凹槽132内。

固定件140与凹槽132的配合能够限制转轴130在第一轴、第二轴、第三轴方向上的自动移动，以避免产生不必要的偏差。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调合页，用于连接框体及扇体，其特征在于，包括：

主体，包括框合页以及与所述框合页连接的扇合页，所述框合页用于与所述框体连接，所述扇合页用于与所述扇体连接；

第一调节组件，用于连接所述扇体与所述扇合页，所述第一调节组件能够带动所述扇体相对于所述框体沿第一轴移动；

第二调节组件，用于连接所述框体与所述框合页，所述第二调节组件能够带动所述扇体相对于所述框体沿第二轴移动；以及

第三调节组件，用于连接所述第二调节组件与所述框合页，所述第三调节组件能够带动所述扇体相对于所述框体沿第三轴移动；

所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴两两垂直。

2.根据权利要求1所述的可调合页，其特征在于，所述第一调节组件包括扇夹紧板及第一调节件，所述扇夹紧板的一侧用于与所述扇体连接，另一侧与所述扇合页连接，所述扇夹紧板上设有第一连接孔，所述扇合页上设有第一条形孔，所述第一条形孔沿所述第二轴的方向延伸，所述第一调节件包括连接部及调节部，所述连接部穿设于所述第一条形孔及所述第一连接孔，所述调节部与所述连接部连接，并容置于所述第一条形孔内；

所述调节部绕所述连接部的轴线在所述第一条形孔内旋转时，所述扇体随所述扇夹紧板相对于所述扇合页沿所述第一轴移动。

3.根据权利要求2所述的可调合页，其特征在于，所述调节部的轴线与所述连接部的轴线间隔设置，所述调节部边缘上的点与所述连接部的轴线之间的最大距离大于所述第一条形孔的宽度的一半。

4.根据权利要求1所述的可调合页，其特征在于，所述第二调节组件包括框夹紧板、固定座、第二调节件及紧固件，所述框夹紧板的一侧用于与所述框体连接，另一侧与所述框合页连接，所述框夹紧板上设有第二连接孔，所述固定座设于所述框夹紧板靠近所述框合页的一侧的端部，所述固定座上设有第一调节孔，所述第二调节件的端部穿设于所述第一调节孔，并与所述框合页靠近所述固定座的一端抵接，所述框合页上设有第二条形孔，所述第二条形孔沿所述第二轴的方向延伸，所述紧固件穿设于所述第二条形孔及所述第二连接孔；

所述第二调节件沿所述第二轴的方向移动时，所述扇体随所述框合页相对于所述框夹紧板沿所述第二轴的方向移动。

5.根据权利要求1所述的可调合页，其特征在于，所述可调合页包括框夹紧板及固定座，所述框夹紧板的一侧与所述框体连接，另一侧与所述框合页连接，所述固定座设于所述框夹紧板靠近所述框合页的一侧的端部；

所述第三调节组件包括第一滑板、第二滑板及第三调节件，所述第一滑板与所述第二滑板相对设置，且两者位于所述框夹紧板与所述框合页之间；

所述第一滑板包括第一凸台，所述第一凸台设于所述第一滑板靠近所述框合页的一侧的端部，且远离所述固定座，在沿所述固定座至所述第一凸台的方向上，所述第一凸台靠近所述框合页的一侧与所述第一滑板靠近所述框合页的一侧之间的距离逐渐增大，所述第一凸台远离所述固定座的端部设有第二调节孔；

所述第二滑板包括第二凸台，所述第二凸台的形状与所述第一凸台匹配，所述第二凸台设有第一腔体，所述第一凸台容置于所述第一腔体内，所述第二凸台远离所述固定座的端部设有通孔，所述第三调节件穿设于所述通孔及所述第二调节孔；

所述第三调节件在所述第二调节孔内移动时，所述扇体随所述第二滑板相对于所述第一滑板沿所述第三轴的方向移动。

6.根据权利要求5所述的可调合页，其特征在于，所述第二凸台还设有第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连通，所述第三调节件包括头部及连接杆，所述头部穿过所述通孔并容置于所述第二腔体内，所述连接杆穿设于所述第二调节孔。

7.根据权利要求5所述的可调合页，其特征在于，所述第二凸台靠近所述框合页的一侧设有第四条形孔，所述第四条形孔与所述第一腔体连通，并沿所述第二轴的方向延伸；

所述第一滑板还包括限位块，所述限位块设于所述第一凸台靠近所述框合页的一侧，并穿设于所述第四条形孔。

8.根据权利要求5所述的可调合页，其特征在于，所述第一滑板靠近所述框合页的一侧设有第一斜凸条，所述第一斜凸条与所述第一凸台倾斜的方向和角度均相同，所述第二滑板远离所述框合页的一侧设有第二斜凸条，所述第二斜凸条与所述第一斜凸条倾斜的方向相反，且所述第二斜凸条与所述第一斜凸条对应设置。

9.根据权利要求8所述的可调合页，其特征在于，所述第一斜凸条靠近所述框合页的一侧设有第一齿条，所述第二斜凸条远离所述框合页的一侧设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条能够相互啮合。

10.根据权利要求1所述的可调合页，其特征在于，所述主体还包括转轴及固定件，所述框合页的一侧套设于所述转轴上，另一侧能绕所述转轴转动，所述扇合页的一侧套设于所述转轴上，另一侧能绕所述转轴转动；

所述转轴的周向上设有凹槽，所述扇合页靠近所述转轴的一侧设有限位孔，所述固定件穿设于所述限位孔，并卡在所述凹槽内。