CN208073198U - 铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铰链，用于门窗上。该铰链包括框固定件、扇固定件、连接件和第一限位件。连接件在其长度方向上具有相对的两端，连接件的一端与框固定件相连，且连接件可在与框固定件相平行的平面内转动，以改变框固定件和连接件之间的夹角，打开或关闭铰链。连接件的另一端上设有第一限位孔，扇固定件上设有与第一限位孔相对的第二限位孔。第一限位件穿设于第一限位孔和第二限位孔，用于将连接件的另一端连接于扇固定件。通过上述设置，可以避免在铰链安装时框固定件和扇固定件两者相互干扰，使安装更加方便。

Description

铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是铰链。

背景技术

在安装窗户时，需用到铰链来连接窗框和窗扇，将铰链上的框固定件和扇固定件分别固定于窗框和窗扇上，进而使窗扇和窗框安装到一起。由于铰链的部件一般通过铆接方式固定来一体设置的，在安装时十分不便。

实用新型内容

基于此，针对门窗安装不方便的问题，提供一种铰链。

一种铰链，用于门窗上，所述铰链包括框固定件、扇固定件、连接件和第一限位件，所述连接件在其长度方向上具有相对的两端，所述连接件的一端与所述框固定件相连，所述连接件可在与所述框固定件相平行的平面内转动，以改变所述框固定件和所述连接件之间的夹角，打开或关闭所述铰链；

所述连接件的另一端上设有第一限位孔，所述扇固定件上设有与所述第一限位孔相对的第二限位孔；

所述第一限位件穿设于所述第一限位孔和所述第二限位孔，用于将所述连接件的另一端连接于所述扇固定件。

在一实施例中，所述第一限位件包括第一连接部、操作部和卡接部，所述操作部和所述卡接部分别设于所述第一连接部的两端，所述第二限位孔呈腰形孔状，所述卡接部可穿过所述第二限位孔且经旋转一定角度时挂设于所述扇固定件的所述第二限位孔处，以与所述操作部一起轴向限位所述第一连接部，将所述连接件和所述扇固定件夹紧于所述操作部与所述卡接部之间。

在一实施例中，所述第一连接部和所述操作部可拆卸地连接，所述卡接部和所述操作部的尺寸均大于所述第一限位孔的尺寸。

在一实施例中，所述操作部背向所述第一连接部的一端设有内六角。

在一实施例中，所述连接件上还设有第三限位孔，所述扇固定件上设有与所述第三限位孔相对的第四限位孔，所述铰链包括设置于所述第三限位孔内的第二限位件，所述第二限位件插入第四限位孔中。

在一实施例中，所述第二限位件设有外螺纹，所述第三限位孔内设有内螺纹，所述第二限位件可螺合于所述第三限位孔中。

在一实施例中，所述连接件包括沿其长度方向排布的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述框固定件转动连接，所述第一限位孔和所述第三限位孔位于所述第二板体上，所述第二板体的一端与所述第一板体的一端滑动连接，以使所述第二板体和所述第一板体可在所述连接件的长度方向上相对滑动。

在一实施例中，所述第二板体包括沿其长度方向排布的固定部和滑动部，所述滑动部叠放于所述第一板体上，所述第一限位孔和第三限位孔位于所述固定部上，所述滑动部上设有第一滑孔，所述第一滑孔呈腰形孔状，且所述第一滑孔沿所述第二板体的长度方向延伸，所述第一板体上设有与所述第一滑孔相对的第一固定孔，以便穿过所述第一滑孔的滑动螺钉与所述第一固定孔螺纹连接，将所述第二板体和所述第一板体紧密贴合，所述滑动螺钉可在所述第一滑孔内沿所述第二板体的长度方向滑动。

在一实施例中，所述第二板体还包括第二连接部，所述第二连接部位于所述固定部和所述滑动部之间，所述第二连接部在所述第二板体的长度方向上倾斜设置；所述滑动部上设有第二滑孔，所述第二连接部上设有让位孔，所述让位孔朝向所述第二滑孔延伸并与所述第二滑孔相连通，且在所述第二板体宽度方向上，所述让位孔的尺寸小于所述第二滑孔的尺寸，所述第一板体上设有与所述第二滑孔相对的第二固定孔；

所述铰链还包括滑块和调节螺钉，所述滑块穿过所述第二滑孔并插设于所述第二固定孔中，所述滑块可在所述第二滑孔内沿所述第二板体的长度方向滑动，所述滑块上设有沿所述第二板体长度方向延伸的调节孔，所述调节螺钉螺合于所述调节孔中，所述调节螺钉的两端均与所述第二滑孔的侧壁相抵接，且所述调节螺钉端部的螺帽与所述让位孔相对。

在一实施例中，所述铰链还包括第一转臂和第二转臂，所述第一转臂的一端与所述框固定件转动连接，所述第一转臂的另一端与所述连接件的中远离所述第一限位孔的一端转动连接；所述第二转臂的一端与所述框固定件转动连接，所述第二转臂的另一端与所述连接件滑动连接，所述第一转臂和所述第二转臂交叉设置，且所述第一转臂和所述第二转臂在两者的交叉处转动连接。

铰链包括框固定件、连接件、扇固定件和第一限位件。连接件具有相对的两端，连接件的一端与框固定件相连，且连接件可在与框固定件相平行的平面内转动。连接件的另一端上设有第一限位孔，扇固定件上设有第二限位孔，在第一限位件穿设于第一限位孔和第二限位孔后转动第一限位件时，可以将连接件和扇固定件锁紧固定到一起。一般而言，连接件和框固定件两者是一体的。通过上述设置，在安装门窗时，可以先独立的将框固定件固定于窗框上，将扇固定件固定于窗扇上，然后再将连接件和扇固定件连接在一起。这样可以避免在安装时框固定件和扇固定件两者相互干扰，使安装更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本申请铰链的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所示铰链另一角度的结构示意图；

图3为图1中所示铰链分解状态下的结构示意图。

框固定件100 第一端110 第二端120 连接件200 第一板体210 第一固定孔211第二固定孔212 滑槽213 第二板体220 固定部221 第一限位孔2211 第三限位孔2212 第二连接部222 让位孔2221 滑动部223 第一滑孔2231 第二滑孔2232 滑动螺钉224 滑块225 调节螺钉226 扇固定件300 第二限位孔310 第四限位孔320 第一限位件410 操作部411 第一连接部412 卡接部413 第二限位件420 第一转臂510 第三端511 第四端512 第二转臂520 第五端521 第六端522 限位板530

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请公开了一种铰链，在本实施例中，该铰链是用于窗户上，在其它的实施例中也可以用于门上。

如图1至图3所示，该铰链包括框固定件100、扇固定件300、连接件200和第一限位件410。其中，框固定件100固定于窗户的窗框上，扇固定件300固定于窗户的窗扇上。框固定件100是固定不动的，扇固定件300相对于框固定件100转动来打开或关闭窗扇。

连接件200在其长度方向上具有相对的两端。连接件200的一端与框固定件100转动连接，切确的说，连接件200可在与框固定件100相平行的平面内转动，以改变框固定件100和连接件200之间的夹角，打开或关闭铰链。连接件200的另一端上设有第一限位孔2211，扇固定件300上设有与第一限位孔2211相对的第二限位孔310。第一限位件410穿设于第一限位孔2211和第二限位孔310，用于将连接件200的另一端连接于扇固定件300。

具体的，连接件200呈条状设置，沿左右方向延伸，如图3中所示，连接件200的右端与框固定件100转动连接。第一限位孔2211位于连接件200的左端上。第一限位件410穿设在第一限位孔2211和第二限位孔310中，将连接件200的左端和扇固定件300固定在一起。

通过第一限位件410将连接件200的左端和扇固定件300两者固定在一起。这样扇固定件300可与连接件200一起相对于框固定件100转动，进而转动打开和关闭窗扇。当铰链处于关闭状态时，扇固定件300、连接件200和框固定件100在上下方向上相层叠，此时，连接件200和框固定件100之间的夹角大致为0°。在铰链打开的过程中，连接件200相对于框固定件100转动，使两者之间的夹角增大；当铰链处于关闭的过程中，连接件200相对于框固定件100转动，两者之间的夹角减小。

在本实施例中，安装前，框固定件100和连接件200组装成一个整体，且分别与扇固定件300分开设置。在安装时，可以先将扇固定件300固定于窗扇上，框固定件100固定于窗框上，再通过第一限位件410将扇固定件300与连接件200固定连接，从而快速的将扇固定件300、连接件200和框固定件100三者安装在一起，使窗户的安装更加方便。

如图2和图3所示，第一限位件410包括操作部411、第一连接部412和卡接部413，操作部411和卡接部413分别设于第一连接部412的两端。第二限位孔310呈腰形孔状，卡接部413可穿过第二限位孔310且经旋转一定角度时挂设于扇固定件300的第二限位孔310处，以与操作部411一起轴向限位第一连接部412，也就是说，第一连接部412不能在第二限位孔310内轴向移动，进而使得连接件200和扇固定件300被夹紧于操作部411与卡接部413之间。

在第一限位件410同时穿过第一限位孔2211和第二限位孔310后，连接件200和扇固定件300位于操作部411和卡接部413两者之间。其中卡接部413可随操作部411转动，以使操作部411和卡接部413夹紧连接件200和扇固定件300。

第二限位孔310呈为腰形孔状，即第二限位孔310呈条形，沿左右方向延伸。第一连接部412和操作部411呈圆柱状，卡接部413呈条形，卡接部413的两端伸出第一连接部412。当卡接部413的长度方向与左右方向相一致时，即卡接部413的长度方向与第二限位孔310的延伸方向一致时，卡接部413可以穿过第二限位孔310。此时连接件200和扇固定件300位于卡接部413和操作部411之间，第一连接部412位于第一限位孔2211和第二限位孔310中。转动操作部411，卡接部413也随之转动，使卡接部413的两端与扇固定件300的底表面紧紧抵接，而操作部411与连接件200的上表面紧紧抵接。通过操作部411和卡接部413两者共同作用，紧紧夹压扇固定件300和连接件200，实现第一限位件410对扇固定件300和连接件200的锁紧。

第一连接部412和操作部411可拆卸地连接，卡接部413和操作部411的尺寸均大于第一限位孔2211的尺寸。这样，可以先将第一连接部412上远离卡接部413的一端穿过第一限位孔2211，然后将操作部411固定于第一连接部412上。由于操作部411和卡接部413的尺寸均大于第一限位孔2211，这样第一限位件410就挂设于连接件200上，不会从第一限位孔2211中滑落，使用起来更加方便。其中，第一连接部412和操作部411之间可以是通过螺接、插接等方式连接在一起。

操作部411背向第一连接部412的一端设有内六角，通过内六角扳手转动操作部411。在其它的替代实施例中，还可以在操作部411上设置与一字螺丝刀匹配的一字槽或与十字螺丝刀匹配的十字槽。

连接件200上还设有第三限位孔2212，扇固定件300上设有与第三限位孔2212相对的第四限位孔320。铰链包括设置于第三限位孔2212内的第二限位件420，第二限位件420插入第四限位孔320中。在本实施例中，第三限位孔2212靠近连接件200的第一限位孔2211，且第一限位孔2211和第三限位孔2212沿连接件200的长度方向排列，第二限位件420同时插入第三限位孔2212和第四限位孔320。通过设置第二限位件420，使连接件200和扇固定件300两者连接的更稳定，避免在扇固定件300带动连接件200绕框固定件100转动时，扇固定件300和连接件200两者之间产生相对的滑移和转动。

第二限位件420设有外螺纹，第三限位孔2212内设有内螺纹，第二限位件420可螺合于第三限位孔2212中。在本实施例中，第二限位件420呈圆柱状，第二限位件420的上端设有外螺纹，第三限位孔2212内设有内螺纹，第二限位件420的上端可螺合于第三限位孔2212中。在安装时，先将第二限位件420与第三限位孔2212配合以固定于连接件200上，再将第二限位件420的下端按压入第四限位孔320中。通过上述方式可非常方便安装固定连接件200和扇固定件300。

如图1和图3所示，连接件200包括沿其长度方向排布的第一板体210和第二板体220。第一板体210与框固定件100转动连接，第一限位孔2211和第三限位孔2212位于第二板体220上，第二板体220的一端与第一板体210的一端滑动连接，以使第二板体220和第一板体210可在连接件200的长度方向上相对滑动。具体的，第一板体210位于第二板体220的右侧，第二板体220的右端与第一板体210的左端滑动连接，使第一板体210和第二板体220可在左右方向上相对滑动，以调节第一板体210和第二板体220两者之间的相对位置。在将第二板体220固定于扇固定件300上时，须将第二板体220上的第一限位孔2211和第三限位孔2212分别与扇固定件300上的第二限位孔310和第四限位孔320对齐。通过滑动第二板体220，可以很方便的使第二板体220上的限位孔与扇固定件300上对应的限位孔相对齐，以便第一限位件410和第二限位件420共同固定第二板体220和扇固定件300。

第二板体220包括沿其长度方向排布的固定部221和滑动部223，滑动部223叠放于第一板体210上，第一限位孔2211和第三限位孔2212位于固定部221上。滑动部223上设有第一滑孔2231，第一滑孔2231呈腰形孔状，且第一滑孔2231沿第二板体220的长度方向延伸。第一板体210上设有与第一滑孔2231相对的第一固定孔211，以便穿过第一滑孔的滑动螺钉224与第一固定孔211螺纹连接，将第二板体220和第一板体210紧密贴合。其中，滑动螺钉224可在第一滑孔2231内沿第二板体220的长度方向滑动。

滑动部223位于第二板体220的右端处，第一滑孔2231沿左右方向延伸，第一固定孔211内设有内螺纹，在滑动螺钉224拧紧于第一固定孔211内后，滑动螺钉224上的螺帽与第二板体220的上表面紧紧抵接，使第一板体210的左端和第二板体220的滑动部223紧密贴合在一起，避免两者之间产生松动。而滑动螺钉224可以在第一滑孔2231内沿左右方向滑动，这样使第二板体220可相对于第一板体210左右滑动。此滑动方式安装简单，使用方便。可以理解的是，第一板体210和第二板体220不能贴合的太紧，两者的紧密贴合的程度应满足既可以使第一板体210和第二板体220两者之间可相对滑动，还保证两者之间保持稳定而不会松动。

第二板体220还包括第二连接部222，第二连接部222位于固定部221和滑动部223之间，第二连接部222在第二板体220的长度方向上倾斜设置。滑动部223上设有第二滑孔2232，第二连接部222上设有让位孔2221，让位孔2221朝向第二滑孔2232延伸并与第二滑孔2232相连通。在第二板体220宽度方向上，让位孔2221的尺寸小于第二滑孔2232的尺寸。第一板体210上设有与第二滑孔2232相对的第二固定孔212。铰链还包括滑块225和调节螺钉226，滑块225穿过第二滑孔2232并插入第二固定孔212中，滑块225可在第二滑孔2232内沿第二板体220的长度方向滑动。滑块225上设有沿第二板体220长度方向延伸的调节孔，调节螺钉226螺合于调节孔中，调节螺钉226的两端均与第二滑孔2232的侧壁相抵接，且调节螺钉226端部的螺帽与让位孔2221相对。

第二板体220从左到右依次分为固定部221、第二连接部222和滑动部223三个部分。第二滑孔2232呈方形，让位孔2221沿左右方向延伸呈条形状，第二滑孔2232的左侧与让位孔2221的右侧相连通。在第二板体220的宽度方向上，让位孔2221的尺寸小于第二滑孔2232的尺寸，让位孔2221位于第二滑孔2232左侧壁的中间。调节螺钉226沿左右方向放置于第二滑孔2232内，调节螺钉226的右端与第二滑孔2232的右侧壁相抵接，调节螺钉226左端与第二滑孔2232的左侧壁相抵接。调节螺钉226的螺帽位于调节螺钉226的左端处，螺帽与第二滑孔2232左侧壁上的让位孔2221正对设置。这样将工具(如螺丝刀)从让位孔2221处插向调节螺钉226的螺帽，然后转动工具带动调节螺钉226转动。滑块225在调节螺钉226转动时就会相应在第二滑孔2232中向左或向右滑动，进而使第一板体210和第二板体220两者相对滑动。通过调节螺钉226的转动以带动滑块225滑动，进而使第一板体210和第二板体220两者相对滑动，可以更加精确的控制第一板体210和第二板体220之间的滑动。

铰链还包括第一转臂510和第二转臂520。第一转臂510的一端与框固定件100转动连接，第一转臂510的另一端与连接件200远离第一限位孔2211的一端转动连接。第二转臂520的一端与框固定件100转动连接，第二转臂520的另一端与连接件200滑动连接，切确的说，第二转臂520可沿连接件200的长度方向滑动。第一转臂510和第二转臂520交叉设置，且第一转臂510和第二转臂520在两者的交叉处转动连接。

如图3所示，在本实施例中，连接件200中远离第一限位孔2211的一端即为第一板体210的右端，且第二转臂520与第一板体210滑动连接。框固定件100具有相对的第一端110和第二端120，第一转臂510具有相对的第三端511和第四端512，第二转臂520具有相对的第五端521和第六端522。铰链关闭时，扇固定件300、连接件200、第一转臂510、第二转臂520和框固定件100在上下方向上层叠设置，第二转臂520位于第一转臂510上方。此时第一端110位于框固定件100的左侧，第二端120位于框固定件100的右侧。第一转臂510的第三端511与框固定件100的第一端110转动连接，第一转臂510的第四端512与第一板体210的右端转动连接。第二转臂520的第五端521与框固定件100的第二端120转动连接。在第一板体210上设有一滑槽213，滑槽213沿第一板体210的长度方向延伸，第二转臂520的第六端522与滑槽213相配合。

在铰链处于打开状态时，第一转臂510和第二转臂520呈交叉状，并且第一转臂510和第二转臂520在交叉处转动连接。这样，第一转臂510上具有三个转动连接处，第二转臂520上具有两个转动连接处和一滑动处。在打开铰链的过程中，第二转臂520沿滑槽213朝向远离第二板体220的方向滑动，即向右滑动；在关闭铰链的过程中，第二转臂520沿滑槽213朝向靠近第二板体220的方向滑动，即向左滑动。通过上述设置，实现铰链稳定的打开和关闭。在一替代的实施例中，铰链还包括限位板530，第一转臂510与框固定件100之间间接的转动相连，第一转臂510的第三端511与限位板530的一侧转动连接，限位板530的另一侧与框固定件100的第一端110转动连接。在铰链处于关闭状态时，限位板530与第二转臂520相抵接，以限制连接件200沿关闭铰链的转动方向继续转动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铰链，用于门窗上，其特征在于，所述铰链包括框固定件、扇固定件、连接件和第一限位件，所述连接件在其长度方向上具有相对的两端，所述连接件的一端与所述框固定件相连，且所述连接件可在与所述框固定件相平行的平面内转动，以改变所述框固定件和所述连接件之间的夹角，打开或关闭所述铰链；

所述连接件的另一端上设有第一限位孔，所述扇固定件上设有与所述第一限位孔相对的第二限位孔；

所述第一限位件穿设于所述第一限位孔和所述第二限位孔，用于将所述连接件的另一端连接于所述扇固定件。

2.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第一限位件包括第一连接部、操作部和卡接部，所述操作部和所述卡接部分别设于所述第一连接部的两端，所述第二限位孔呈腰形孔状，所述卡接部可穿过所述第二限位孔且经旋转一定角度时挂设于所述扇固定件的所述第二限位孔处，以与所述操作部一起轴向限位所述第一连接部，将所述连接件和所述扇固定件夹紧于所述操作部与所述卡接部之间。

3.如权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述第一连接部和所述操作部可拆卸地连接，所述卡接部和所述操作部的尺寸均大于所述第一限位孔的尺寸。

4.如权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述操作部背向所述第一连接部的一端设有内六角。

5.如权利要求1-4任一项所述的铰链，其特征在于，所述连接件上还设有第三限位孔，所述扇固定件上设有与所述第三限位孔相对的第四限位孔，所述铰链包括设置于所述第三限位孔内的第二限位件，所述第二限位件插入所述第四限位孔中。

6.如权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述第二限位件设有外螺纹，所述第三限位孔内设有内螺纹，所述第二限位件可螺合于所述第三限位孔中。

7.如权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述连接件包括沿其长度方向排布的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述框固定件转动连接，所述第一限位孔和所述第三限位孔位于所述第二板体上，所述第二板体的一端与所述第一板体的一端滑动连接，以使所述第二板体和所述第一板体可在所述连接件的长度方向上相对滑动。

8.如权利要求7所述的铰链，其特征在于，所述第二板体包括沿其长度方向排布的固定部和滑动部，所述滑动部叠放于所述第一板体上，所述第一限位孔和第三限位孔位于所述固定部上，所述滑动部上设有第一滑孔，所述第一滑孔呈腰形孔状，且所述第一滑孔沿所述第二板体的长度方向延伸，所述第一板体上设有与所述第一滑孔相对的第一固定孔，以便穿过所述第一滑孔的滑动螺钉与所述第一固定孔螺纹连接，将所述第二板体和所述第一板体紧密贴合，所述滑动螺钉可在所述第一滑孔内沿所述第二板体的长度方向滑动。

9.如权利要求8所述的铰链，其特征在于，所述第二板体还包括第二连接部，所述第二连接部位于所述固定部和所述滑动部之间，所述第二连接部在所述第二板体的长度方向上倾斜设置；所述滑动部上设有第二滑孔，所述第二连接部上设有让位孔，所述让位孔朝向所述第二滑孔延伸并与所述第二滑孔相连通，且在所述第二板体宽度方向上，所述让位孔的尺寸小于所述第二滑孔的尺寸，所述第一板体上设有与所述第二滑孔相对的第二固定孔；

所述铰链还包括滑块和调节螺钉，所述滑块穿过所述第二滑孔并插设于所述第二固定孔中，所述滑块可在所述第二滑孔内沿所述第二板体的长度方向滑动，所述滑块上设有沿所述第二板体长度方向延伸的调节孔，所述调节螺钉螺合于所述调节孔中，所述调节螺钉的两端均与所述第二滑孔的侧壁相抵接，且所述调节螺钉端部的螺帽与所述让位孔相对。

10.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括第一转臂和第二转臂，所述第一转臂的一端与所述框固定件转动连接，所述第一转臂的另一端与所述连接件远离所述第一限位孔的一端转动连接；所述第二转臂的一端与所述框固定件转动连接，所述第二转臂的另一端与所述连接件滑动连接，所述第一转臂和所述第二转臂交叉设置，且所述第一转臂和所述第二转臂在两者的交叉处转动连接。