CN204727589U - 可调式微量定量灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式微量定量灌装设备，旨在解决定量灌装设备定量调节不便，调节精度低，使用全自动的定量灌装机设备投入大，调节不便的不足。该实用新型包括储液箱，储液箱下端通过送液管连接若干定量机构，定量机构包括两对称设置的量筒、分别连接在两量筒上端的两微调竖管、连接在两微调竖管之间的微调横管，量筒下端和送液管之间均连接有三通阀，三通阀上端接口与量筒连通，三通阀另外两接口分别连接送液管和出液灌装头，微调竖管与量筒可拆卸连接，两微调竖管高度相同，两微调竖管上端均可拆卸连接有三通接头，微调横管的两端分别与两微调竖管上端的两三通接头连接，微调横管水平设置，微调横管中间位置连接三通检测头。

Description

可调式微量定量灌装设备

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，更具体地说，它涉及一种可调式微量定量灌装设备。

背景技术

硅油加工完成后需要进行灌装后才能出厂，为满足不同容量规格的需要，需要使用不同容量规格的容器进行灌装，因此灌装设备需要使用不同容量规格容器的灌装。但是现在使用的很多灌装设备定量调节不便，调节精度低。目前市场上也有全自动的定量灌装机，但是这种设备价格较高，调节不便。

实用新型内容

本实用新型克服了定量灌装设备定量调节不便，调节精度低，使用全自动的定量灌装机设备投入大，调节不便的不足，提供了一种可调式微量定量灌装设备，它定量调节方便，能进行微调，调节精度高，设备投入小。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可调式微量定量灌装设备，包括储液箱，储液箱下端通过送液管连接若干定量机构，定量机构包括两对称设置的量筒、分别连接在两量筒上端的两微调竖管、连接在两微调竖管之间的微调横管，量筒下端和送液管之间均连接有三通阀，三通阀上端接口与量筒连通，三通阀另外两接口分别连接送液管和出液灌装头，微调竖管与量筒可拆卸连接，两微调竖管高度相同，两微调竖管上端均可拆卸连接有三通接头，微调横管的两端分别与两微调竖管上端的两三通接头连接，微调横管水平设置，微调横管中间位置连接三通检测头，三通检测头的两端接口与微调横管连接，三通检测头的中间接口朝下设置，三通接头上端接口均连接竖向设置的连通管。

硅油溶液定量灌装之前，先选择合适容量的量筒进行安装，以需要灌装100g硅油溶液为例，可以选择99g容量的量筒，1g的容量通过微调竖管和微调横管调节。定量调节时，在出液灌装头上接上灌装瓶，打开定量机构的三通阀，送液管和量筒连通，使储液箱中的溶液输送到量筒、微调竖管、微调横管，当看到三通检测头有液体流出时，立刻关闭三通阀，再切换三通阀连通口，使量筒和出液灌装头连通，硅油从微调横管、微调竖管、量筒流入灌装瓶内，灌装完成后，精确测量灌装瓶内的硅油是否为100g，如果有偏差，则调节微调竖管的长度，重复几次，直到灌装瓶内的硅油刚好为100g为止。微调完成后，操作人员就可以很方便的进行灌装操作了，只需要打开三通阀，当看到三通检测头有液体流出后，切换三通阀连通口，使硅油装入灌装瓶内完成灌装。同一个定量机构能够同时完成两瓶溶液的灌装，工作效率高。可调式微量定量灌装设备使硅油灌装定量调节方便，能进行微调，调节精度高，设备投入小。

作为优选，储液箱外壁上连接有引流槽和回收箱，引流槽上端设置在三通检测头下方用于承接三通检测头流出的液体，引流槽下端设置在回收箱上端开口处。引流槽方便将三通检测头流出的液体回收。

作为优选，微调竖管、微调横管、连通管均为透明软管。透明软管拆装方便，而且能够观察管内溶液情况。

作为优选，储液箱上安装有液位计。液位计方便随时了解储液箱内的液位高度。

作为优选，送液管呈T形结构，送液管一端连接储液箱，另两端分别连接两三通阀。这种结构的送液管方便了定量机构的连接。

作为优选，定量机构设有两个，两个定量机构分别安装在储液箱长度方向的两侧壁上。设置两个定量机构有利于提高灌装效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）可调式微量定量灌装设备使硅油灌装定量调节方便，能进行微调，调节精度高，设备投入小；（2）硅油灌装操作方便，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、储液箱，2、量筒，3、微调竖管，4、微调横管，5、三通阀，6、出液灌装头，7、三通接头，8、三通检测头，9、连通管，10、引流槽，11、回收箱，12、液位计。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种可调式微量定量灌装设备（参见附图1、附图2），包括截面为矩形的储液箱1，储液箱上安装有液位计12。储液箱下端通过送液管连接两个定量机构，两个定量机构分别安装在储液箱长度方向的两侧壁上。定量机构包括两对称设置的量筒2、分别连接在两量筒上端的两微调竖管3、连接在两微调竖管之间的微调横管4，量筒下端和送液管之间均连接有三通阀5，送液管呈T形结构，送液管一端连接储液箱，另两端分别连接两三通阀。三通阀上端接口通过软管与量筒连通，三通阀另外两接口分别连接送液管和出液灌装头6，微调竖管与量筒可拆卸连接，两微调竖管高度相同，两微调竖管上端均可拆卸连接有三通接头7，微调横管的两端分别与两微调竖管上端的两三通接头连接，微调横管水平设置，微调横管中间位置连接三通检测头8，三通检测头的两端接口与微调横管连接，三通检测头的中间接口朝下设置，三通接头上端接口均连接竖向设置的连通管9。微调竖管、微调横管、连通管均为透明软管。储液箱外壁上连接有引流槽10和回收箱11，引流槽上端设置在三通检测头下方用于承接三通检测头流出的液体，引流槽下端设置在回收箱上端开口处。

硅油溶液定量灌装之前，先选择合适容量的量筒进行安装，以需要灌装100g硅油溶液为例，可以选择99g容量的量筒，1g的容量通过微调竖管和微调横管调节。定量调节时，在出液灌装头上接上灌装瓶，打开定量机构的三通阀，送液管和量筒连通，使储液箱中的溶液输送到量筒、微调竖管、微调横管，当看到三通检测头有液体流出时，立刻关闭三通阀，再切换三通阀连通口，使量筒和出液灌装头连通，硅油从微调横管、微调竖管、量筒流入灌装瓶内，灌装完成后，精确测量灌装瓶内的硅油是否为100g，如果有偏差，则调节微调竖管的长度，重复几次，直到灌装瓶内的硅油刚好为100g为止。微调完成后，操作人员就可以很方便的进行灌装操作了，只需要打开三通阀，当看到三通检测头有液体流出后，切换三通阀连通口，使硅油装入灌装瓶内完成灌装。同一个定量机构能够同时完成两瓶溶液的灌装，工作效率高。可调式微量定量灌装设备使硅油灌装定量调节方便，能进行微调，调节精度高，设备投入小。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种可调式微量定量灌装设备，其特征是，包括储液箱，储液箱下端通过送液管连接若干定量机构，定量机构包括两对称设置的量筒、分别连接在两量筒上端的两微调竖管、连接在两微调竖管之间的微调横管，量筒下端和送液管之间均连接有三通阀，三通阀上端接口与量筒连通，三通阀另外两接口分别连接送液管和出液灌装头，微调竖管与量筒可拆卸连接，两微调竖管高度相同，两微调竖管上端均可拆卸连接有三通接头，微调横管的两端分别与两微调竖管上端的两三通接头连接，微调横管水平设置，微调横管中间位置连接三通检测头，三通检测头的两端接口与微调横管连接，三通检测头的中间接口朝下设置，三通接头上端接口均连接竖向设置的连通管。

2.根据权利要求1所述的可调式微量定量灌装设备，其特征是，储液箱外壁上连接有引流槽和回收箱，引流槽上端设置在三通检测头下方用于承接三通检测头流出的液体，引流槽下端设置在回收箱上端开口处。

3.根据权利要求1所述的可调式微量定量灌装设备，其特征是，微调竖管、微调横管、连通管均为透明软管。

4.根据权利要求1或2或3所述的可调式微量定量灌装设备，其特征是，储液箱上安装有液位计。

5.根据权利要求1或2或3所述的可调式微量定量灌装设备，其特征是，送液管呈T形结构，送液管一端连接储液箱，另两端分别连接两三通阀。

6.根据权利要求1或2或3所述的可调式微量定量灌装设备，其特征是，定量机构设有两个，两个定量机构分别安装在储液箱长度方向的两侧壁上。