CN204727093U - 一种星形给料机及使用该星形给料机的上料装置 - Google Patents

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刘忠臣
陈松涛
王真
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Abstract

本实用新型提供一种星形给料机及使用该星形给料机的上料装置,星形给料机包括机体,机体具有给料腔,给料腔中转动装配有叶轮机构,机体上设有与给料腔连通的出料口,所述的机体上固设有与所述出料口对接连通的输料通道,输料通道的一端具有用于连接风管的风管接口、另一端具有用于连接排料管的排料管接口。星形给料机的机体上集成有与机体上的出料口对接连通的输料通道,输料通道的一端具有风管接口、另一端具有排料管接口,使用时,只需要将星形给料机的风管接口与上料装置风管连通,将星形给料机的排料管接口与上料装置中的排料管连通,由风管送来的风会将经机体的出料口进入输料通道中的物料吹入排料管中,实现风送上料。

Description

一种星形给料机及使用该星形给料机的上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种星形给料机及使用该星形给料机的上料装置。
背景技术
星形给料机作为定量给料设备,广泛应用于冶金、矿山、店里、水泥工业等行业中,在物料输送系统中作为给料设备,将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续均匀的喂送到下一个设备中。星形给料机(又名刚性叶轮给料机、星形卸料器、回转下料机等)主要由转动的叶轮将进料口处的物料转送至出料口处,叶轮不仅可以定量转送物料,还可以在输送物料的过程中将物料打碎,防止出现物料堵塞的问题。
在授权公告号为CN102502195B的中国发明专利中公开了一种叶轮给料机,其包括机体,机体具有沿左右方向延伸的圆柱形的给料腔,给料腔中转动装配有叶轮机构,叶轮机构包括轮轴和固设在轮轴上并沿轮轴径向延伸的拨料轮,在机体上还对应设有与给料腔连通的进料口和出料口。给料机工作时,待输送的粉料经进料口进入给料腔中,由拨料轮将粉料运送至出料口排出,实现定量给料。
现有的给料机在使用时经常需要在后续外接螺旋输送机或者是风送上料系统,在外接风管输送装置时,给料机的出料口通常无法直接与风送上料系统中的进料口直接对接,需要设计给料机的出料口和风送上料系统的进料口的过渡连通结构,有时还需要对给料机的出料口本身进行结构改造,安装使用较为麻烦。
发明内容
本实用新型提供一种星形给料机,以解决现有技术中的星形给料机在外接风送上料系统时需要设计给料机的出料口和风送上料系统的进料口的过渡连通结构的技术问题;同时,本实用新型还提供一种使用上述星形给料机的上料装置。
本实用新型所提供的星形给料机的技术方案是:一种星形给料机,包括机体,机体具有给料腔,给料腔中转动装配有叶轮机构,机体上设有与给料腔连通的出料口,所述的机体上固设有与所述出料口对接连通的输料通道,输料通道的一端具有用于连接风管的风管接口、另一端具有用于连接排料管的排料管接口。
所述的风管接口和排料管接口处分别外接有向外延伸的用于外接相应管道的接管段。
所述的给料腔沿左右方向延伸,所述的叶轮机构包括沿左右方向延伸的轮轴和固设在轮轴上的拨料轮,所述机体上的出料口及所述输料通道均沿左右方向延伸。
所述的输料通道的与左右方向垂直的截面呈U型,U型的输料通道的开口与所述机体的出料口对接连通。
所述的拨料轮为尼龙轮。
所述的轮轴通过轴承结构转动装配在所述的机体上,所述轴承结构设置于所述给料腔外。
本实用新型所提供的使用上述星形给料机的上料装置的技术方案是:上料装置,包括星形给料机,星形给料机包括机体,机体具有给料腔,给料腔中转动装配有叶轮机构,机体上设有与给料腔连通的出料口,所述的机体上固设有与所述出料口对接连通的输料通道,输料通道的一端具有风管接口、另一端设有排料管接口,所述的上料装置还包括与所述星形给料机的风管接口连通的风管和与所述星形给料机的排料管接口连通的排料管。
所述的风管接口和排料管接口处分别外接有向外延伸的用于外接相应管道的接管段。
所述的给料腔沿左右方向延伸,所述的叶轮机构包括沿左右方向延伸的轮轴和固设在轮轴上的拨料轮,所述机体上的出料口及所述输料通道均沿左右方向延伸。
所述的输料通道的与左右方向垂直的截面呈U型,U型的输料通道的开口与所述机体的出料口对接连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的星形给料机的机体上集成有与机体上的出料口对接连通的输料通道,输料通道的一端具有风管接口、另一端具有排料管接口,这样星形给料机自身就预先设置有用于与风管及排料管连通的结构,使用时,只需要将星形给料机的风管接口与上料装置风管连通,将星形给料机的排料管接口与上料装置中的排料管连通,由风管送来的风会将经机体的出料口进入输料通道中的物料吹入排料管中,实现风送上料。由于星形给料机的集成化程度较高,在现场连接时,只需要实现风管与星形给料机的风管接口的对接以及排料管与星形给料机的排料管接口的对接即可,不需要进行过多设计,安装使用均较为方便。
进一步的,在星形给料机的风管接口及排料管接口上分别外接接管段,便于实现风管接口及排料管接口与相应管道的快速连通。
进一步的,输料通道的截面呈U型,这样便于粉料进入输料通道中。
进一步的,拨料分为尼龙轮,不仅易于成型,且尼龙轮的重量较轻,耐腐蚀性能好,不容易污染物料。
进一步的,轴承结构设置于给料腔之外,这样可以避免物料给轴承结构带来危害同时,也便于对轴承结构进行润滑和维护。
附图说明
图1是本实用新型所提供的星形给料机的一种实施例的结构示意图;
图2是中A-A处剖视图;
图3是本实用新型所提供的使用如图1所示的星形给料机的上料装置的一种实施例局部示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种星形给料机的实施例,该实施例中的星形给料机包括机体2,机体2具有沿左右方向延伸的圆柱形的给料腔3,在给料腔3中转动装配有叶轮机构4,叶轮机构4包括沿左右方向延伸的轮轴41和固设在轮轴41上的拨料轮42,轮轴41由电机1通过传动机构驱动,并且,在机体2上还设有与给料腔3连通的进料口31以及出料口32,与现有技术不同的是:本实施例中的星形给料机上还集成的固设有与所述出料口32对接连通的输料通道5,该输料通道5和机体2上的出料口32均沿左右方向延伸,且输料通道5的与左右方向垂直的截面呈U型,U型的输料通道5的开口与所述机体的出料口32对接连通。
输料通道5的左端具有用于连接风管的风管接口、右端具有用于连接排料管的排料管接口。并且,为了便于使风管接口与外接的风管对接,在风管接口上外接有向外延伸的风管接管段6。为了便于使排料管接口与外接的排料管对接,在排料管接口上外接有向外延伸的排料管接管段7。
本实施例中,输料通道5具体通过左端连接板21和右端连接板22固定设置在机体2上。
在本实施例中,叶轮机构中的拨料轮具体为由尼龙材质呈的尼龙轮,这样,便于复杂形成的成型,重量也比碳钢材料轻,且耐腐蚀,不容易污染物料。
本实施例中,叶轮机构中的轮轴41通过轴承结构43转动装配在所述的机体2上,为了避免物料给轴承结构带来损害,同时便于对轴承结构进行润滑及维修,将轴承结构43设置于给料腔3之外。
因为星形给料机上自己集成有输料通道,使用时,可以直接将与风机连通的风管对接在星形给料机的风管接管段6上,同时,将排料管对接在星形给料机的排料管接管段7上,然后由风管向输料通道5中吹风,将经出料口32进入输料通道5中的物料吹入排料管中,实现风送上料。
上述实施例中,出料口与输料通道均沿左右方向延伸,在其他实施例中,如果出料口为其他形状,输料通道也应当为与出料口形状吻合的结构,以实现快速下料。
上述实施例中,在风管接口和排料管接口上设有接管段,在其他实施例中,也可以省去接管段,而直接将风管对接在风管接口上,而将排料管对接在排料管接口上。
本实用新型还提供一种上料装置的实施例,如图3所示,该实施例中的上料装置包括星形给料机200,该星形给料机200的结构与上述图1、图2所示的星形给料机的结构相同,在此不再赘述,在上料装置还包括与所述星形给料机200的风管接口连通的风管100和与所述星形给料机200的排料管接口连通的排料管300。

Claims (10)

1.一种星形给料机,包括机体,机体具有给料腔,给料腔中转动装配有叶轮机构,机体上设有与给料腔连通的出料口,其特征在于:所述的机体上固设有与所述出料口对接连通的输料通道,输料通道的一端具有用于连接风管的风管接口、另一端具有用于连接排料管的排料管接口。
2.根据权利要求1所述的星形给料机,其特征在于:所述的风管接口和排料管接口处分别外接有向外延伸的用于外接相应管道的接管段。
3.根据权利要求1或2所述的星形给料机,其特征在于:所述的给料腔沿左右方向延伸,所述的叶轮机构包括沿左右方向延伸的轮轴和固设在轮轴上的拨料轮,所述机体上的出料口及所述输料通道均沿左右方向延伸。
4.根据权利要求3所述的星形给料机,其特征在于:所述的输料通道的与左右方向垂直的截面呈U型,U型的输料通道的开口与所述机体的出料口对接连通。
5.根据权利要求3所述的星形给料机,其特征在于:所述的拨料轮为尼龙轮。
6.根据权利要求3所述的星形给料机,其特征在于:所述的轮轴通过轴承结构转动装配在所述的机体上,所述轴承结构设置于所述给料腔外。
7.上料装置,包括星形给料机,星形给料机包括机体,机体具有给料腔,给料腔中转动装配有叶轮机构,机体上设有与给料腔连通的出料口,其特征在于:所述的机体上固设有与所述出料口对接连通的输料通道,输料通道的一端具有风管接口、另一端设有排料管接口,所述的上料装置还包括与所述星形给料机的风管接口连通的风管和与所述星形给料机的排料管接口连通的排料管。
8.根据权利要求7所述的上料装置,其特征在于:所述的风管接口和排料管接口处分别外接有向外延伸的用于外接相应管道的接管段。
9.根据权利要求7或8所述的上料装置,其特征在于:所述的给料腔沿左右方向延伸,所述的叶轮机构包括沿左右方向延伸的轮轴和固设在轮轴上的拨料轮,所述机体上的出料口及所述输料通道均沿左右方向延伸。
10.根据权利要求9所述的上料装置,其特征在于:所述的输料通道的与左右方向垂直的截面呈U型,U型的输料通道的开口与所述机体的出料口对接连通。
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