CN204724815U - 一种连铸尾坯封顶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢厂板坯连铸机尾坯支撑装置,特别是一种连铸尾坯封顶器,在水平压板的两端分别固接着两只相互对称且垂直向下的挡板,在水平压板顶面的中心固接着吊环,水平压板与连铸尾坯坯壳的顶面相配合,水平压板两端的挡板分别与连铸尾坯坯壳的两侧面相配合。其结构简单合理,在连铸机停机出尾坯时,可以将连铸坯壳支承柱,使连铸坯壳保持原有形状,连铸内部钢水不会被挤出,可以使铸坯顺利地拉出,提高出尾坯的安全性,降低职工劳动强度,提高连铸机的作业率。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢厂板坯连铸机尾坯支撑装置,特别是一种连铸尾坯封顶器。
背景技术
由于连铸机中间包具有一定使用时间,因此,连铸机需要定时更换中间包。更换中间包时连铸机必须停机,停机时由于连铸坯尾部没有钢水的压力,坯壳受到结晶器冷却后收缩,会将内部尚没有凝固的钢水挤出,挤出的钢水流入连铸机扇形段内,容易造成连铸坯和扇形段辊子粘连而拉不动,而且容易损坏扇形段辊子,对连铸机设备精度造成不利影响。
如果挤压出的钢水和二冷水接触,会产生爆炸,影响工作人员和设备的安全。出尾坯形成冒涨后,后续处理时间长,影响连铸机作业率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸尾坯封顶器,其结构简单合理,在连铸机停机出尾坯时,可以将连铸坯壳支撑住,使连铸坯壳保持原有形状,连铸内部钢水不会被挤出,可以使铸坯顺利地拉出,提高出尾坯的安全性,降低职工劳动强度,提高连铸机的作业率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种连铸尾坯封顶器,在水平压板的两端分别固接着两只相互对称且垂直向下的挡板,在水平压板顶面的中心固接着吊环,水平压板与连铸尾坯坯壳的的顶面相配合,水平压板两端的挡板分别与连铸尾坯坯壳的两侧面相配合。
当连铸机停机后出尾坯时,将本实用新型配合安装在尾坯上,将尾坯坯壳支撑住,两侧的挡板使两侧铸坯壳保持原有形状,铸坯壳内部的钢水不会被挤出,从而顺利拉出铸坯。
本实用新型在水平压板上部中心部位焊接一吊环,使用时用一个挂钩钩住吊环即可将本实用新型拿起,由于封顶器本身重量的作用,封顶器保持平衡状态,用来抵抗尾坯坯壳受到冷却后的收缩,使尾坯坯壳保持正常的连铸坯形状,内部尚未凝固的钢水不会被挤出,使出尾坯操作正常进行。防止了钢水对连铸机内部设备的破坏作用。消除了尾坯形成的冒涨现象,使连铸机运行稳定,提高了连铸机的作业率。
本实用新型结构简单、合理,在连铸机停机出尾坯时,实现了将铸坯坯壳支撑住,使铸坯坯壳保持原有形状,实现了铸坯内部的钢水不会被挤出,保证了铸坯顺利地拉出,提高了出尾坯的安全性,降低了职工的劳动强度,提高了连铸机的作业率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型的主视结构示意图,图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种连铸尾坯封顶器,如图1、图2所示,在水平压板1的两端分别固接着两只相互对称且垂直向下的挡板2,在水平压板1顶面的中心固接着吊环3,水平压板1与连铸尾坯坯壳的的顶面相配合,水平压板1两端的挡板2分别与连铸尾坯坯壳的两侧面相配合。吊环3由立起的螺母构成。
Claims (2)
1.一种连铸尾坯封顶器,其特征是:在水平压板(1)的两端分别固接着两只相互对称且垂直向下的挡板(2),在水平压板(1)顶面的中心固接着吊环(3),水平压板(1)与连铸尾坯坯壳的的顶面相配合,水平压板(1)两端的挡板(2)分别与连铸尾坯坯壳的两侧面相配合。
2.根据权利要求1所述的一种连铸尾坯封顶器,其特征是:吊环(3)由立起的螺母构成。
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Granted publication date: 20151028 Termination date: 20160522 |