CN204724712U - 一种可以快速成型的复合冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以快速成型的复合冲压模具,包括底座、加压推杆、缓冲杆和排水孔,所述底座上方设置有散热外壳,所述加压推杆与所述散热外壳相连接,所述散热外壳上设置有所述排水孔,所述排水孔上方设置有圆形模孔,所述圆形模孔上方设置有冲孔模,所述冲孔模上方设置有冲孔加压手柄,所述冲孔加压手柄设置在所述缓冲杆之间,所述缓冲杆通过紧固螺栓与所述散热外壳相连接,所述缓冲杆上设置有缓冲弹簧。有益效果:该复合冲压模具可以先后完成冲孔和落料两道工序,大大提高了生产效率,设计合理,操作简单,可以多方式有效进行降温,提高工件的成型完整度,可以进行缓冲保证工件不受到机械损伤,有效提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具设备领域,具体涉及一种可以快速成型的复合冲压模具。
背景技术
冲压模是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。近年来,我国冲压模水平已有很大提高。大型冲压模已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm的精冲模,大尺寸(Φ≧300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。但现今大多数冲压模加工的工件成型过慢,很多都是单工序模,生产效率低,并且散热不好,温度过高容易造成工件破坏,给生产带来损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理,生产效率高的可以快速成型的复合冲压模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可以快速成型的复合冲压模具,包括底座、加压推杆、缓冲杆和排水孔,所述底座上方设置有散热外壳,所述加压推杆与所述散热外壳相连接,所述散热外壳上设置有所述排水孔,所述排水孔上方设置有圆形模孔,所述圆形模孔上方设置有冲孔模,所述冲孔模上方设置有冲孔加压手柄,所述冲孔加压手柄设置在所述缓冲杆之间,所述缓冲杆通过紧固螺栓与所述散热外壳相连接,所述缓冲杆上设置有缓冲弹簧。
上述结构中,所述排水孔可以进行排水处理,并且及时降温,所述加压推杆可以横向加压,切断工件,所述冲孔加压手柄可以纵向施压,进行冲孔,所述散热外壳可以有效进行工件的散热,提高工件成型完整度,所述缓冲杆可以进行缓冲,避免工件受到机械损伤。
为了进一步提高其冲压加工能力,其特征在于:所述底座与所述散热外壳相连接,所述加压推杆与所述散热外壳相连接。
为了进一步提高其冲压加工能力,所述散热外壳上设置有所述排水孔,所述排水孔与所述圆形模孔相连接。
为了进一步提高其冲压加工能力,所述圆形模孔与所述冲孔模相连接,所述冲孔模与所述冲孔加压手柄相连接。
为了进一步提高其冲压加工能力,所述冲孔加压手柄设置在所述缓冲杆之间,所述缓冲杆通过所述紧固螺栓与所述散热外壳相连接,所述缓冲杆上设置有所述缓冲弹簧。
有益效果:该复合冲压模具可以先后完成冲孔和落料两道工序,大大提高了生产效率,设计合理,操作简单,可以多方式有效进行降温,提高工件的成型完整度,可以进行缓冲保证工件不受到机械损伤,有效提高了生产质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可以快速成型的复合冲压模具的主视图;
图2是本实用新型所述一种可以快速成型的复合冲压模具的左视图;
图3是本实用新型所述一种可以快速成型的复合冲压模具的俯视图。
1、底座;2、紧固螺栓;3、缓冲杆;4、缓冲弹簧;5、圆形模孔;6、散热外壳;7、冲孔模;8、冲孔加压手柄;9、加压推杆;10、排水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2及图3所示,一种可以快速成型的复合冲压模具,包括底座1、加压推杆9、缓冲杆3和排水孔10,底座1上方设置有散热外壳6,可以有效进行工件的散热,提高工件成型完整度,加压推杆9与散热外壳6相连接,可以横向施加压力,进行工件的切断落料,结构简单,散热外壳6上设置有排水孔10,可以进行排水处理,并且及时降温,设计合理,排水孔10上方设置有圆形模孔5,可以进行工件精加工,圆形模孔5上方设置有冲孔模7,可以对工件进行冲孔,冲孔模7上方设置有冲孔加压手柄8,可以纵向施加压力,冲孔加压手柄8设置在缓冲杆3之间,以进行缓冲保证工件不受到机械损伤,有效提高了生产质量,缓冲杆3通过紧固螺栓2与散热外壳6相连接,可以稳定装置,使其平稳工作,缓冲杆3上设置有缓冲弹簧4,可以用来缓冲避震。
上述结构中,排水孔10可以进行排水处理,并且及时降温,加压推杆9可以横向加压,切断工件,冲孔加压手柄8可以纵向施压,进行冲孔,散热外壳6可以有效进行工件的散热,提高工件成型完整度,缓冲杆3可以进行缓冲,避免工件受到机械损伤。
为了进一步提高其冲压加工能力,底座1与散热外壳6相连接,可以有效进行工件的散热,提高工件成型完整度,加压推杆9与散热外壳6相连接,可以横向施加压力,进行工件的切断落料,使用方便,效率高,散热外壳6上设置有排水孔10,可以进行排水处理,排水孔10与圆形模孔5相连接,可以用来精加工,圆形模孔5与冲孔模7相连接,可以对工件进行冲孔,冲孔模7与冲孔加压手柄8相连接,可以纵向施压,进行冲孔,冲孔加压手柄8设置在缓冲杆3之间,可以缓冲平衡,避免工件收到机械损伤,缓冲杆3通过紧固螺栓2与散热外壳6相连接,可以紧固装置,使其稳定工作,缓冲杆3上设置有缓冲弹簧4,可以缓冲避震。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种可以快速成型的复合冲压模具,其特征在于:包括底座、加压推杆、缓冲杆和排水孔,所述底座上方设置有散热外壳,所述加压推杆与所述散热外壳相连接,所述散热外壳上设置有所述排水孔,所述排水孔上方设置有圆形模孔,所述圆形模孔上方设置有冲孔模,所述冲孔模上方设置有冲孔加压手柄,所述冲孔加压手柄设置在所述缓冲杆之间,所述缓冲杆通过紧固螺栓与所述散热外壳相连接,所述缓冲杆上设置有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具,其特征在于:所述底座与所述散热外壳相连接,所述加压推杆与所述散热外壳相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具,其特征在于:所述散热外壳上设置有所述排水孔,所述排水孔与所述圆形模具相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具,其特征在于:所述圆形模具与所述冲孔模相连接,所述冲孔模与所述冲孔加压手柄相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具,其特征在于:所述冲孔加压手柄设置在所述缓冲杆之间,所述缓冲杆通过所述紧固螺栓与所述散热外壳相连接,所述缓冲杆上设置有所述缓冲弹簧。
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CN106825251A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-13 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 简易型模子专用冲压模具 |
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CN106825251B (zh) * | 2017-04-07 | 2018-12-07 | 广州市迅兴精密工业有限公司 | 简易型模子专用冲压模具 |
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