CN204724004U - 一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型涉及一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，包括依次设置的锅炉、脱硝设备、脱硫设备以及除尘设备，各个设备通过风管进行连接，所述的组合脱硝装置还包括用于向所述的锅炉烟道供送活性氨的活性氨供送设备，所述的脱硝设备为中低温</b><b>SCR</b><b>脱硝设备。本实用新型通过活性氨与中低温催化剂组合脱硝，利用前段活性氨脱硝剂反应剩余部分的活性氨基或氨气进行催化反应，从而实现耦合高效脱硝，无需再设置喷氨装置，系统简单可靠，投资省，脱硝效率可达</b><b>90%</b><b>以上。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，特别是涉及一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置。
背景技术
目前，燃煤工业锅炉成熟脱硝技术尚未应用，究其原因是工业锅炉出口排烟温度较低，通常在320℃以下，采用传统的SCR脱硝技术，根据SCR催化剂最佳活性区间的不同，可以分为高温段催化剂（450-600℃）、中温段催化剂（300-450℃）、低温段催化剂（120-300℃），催化剂采用体系为V
2
O
5
-WO
3
（MoO
3
）/TiO
2
，最佳活性温度为350℃左右，属于中温段催化剂，而工业锅炉炉膛烟气温度不高，使得脱硝不稳定且效率低，同样也不易采用SNCR。
目前的低温SCR催化剂的活性组分以过渡金属为主，主要包括V、Ce、Cu、Mn、Fe、Cr等，催化剂的形式有负载型，也有金属氧化物形成的固溶体，负载型催化剂中的载体一般有TiO
2
、ZrO
2
、Al
2
O
3
、分子筛、碳材料等。对于低温SCR催化剂的研究也越来越成熟。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其中活性氨脱硝工作温度为350-900℃，中低温SCR脱硝工作温度为70-450℃，尤其适用于70-320℃低温段烟气脱硝。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，包括依次设置的锅炉、脱硝设备、脱硫设备以及除尘设备，各个设备通过风管进行连接，所述的组合脱硝设备还包括用于向所述的锅炉的烟道供送活性氨的活性氨供送设备，所述的脱硝设备为中低温SCR脱硝设备。
优选地，所述的活性氨进行脱硝的工作温度为350-900℃。
优选地，所述的中低温SCR脱硝装置的工作温度为70-450℃。
进一步优选地，所述的中低温SCR脱硝装置的工作温度为70-320℃。
优选地，所述的中低温SCR脱硝装置包括SCR反应器、设置在所述的SCR反应器内的中低温脱硝催化剂层。
进一步优选地，所述的中低温脱硝催化剂层仅设置一层。
优选地，所述的脱硫设备为半干法脱硫设备，所述的半干法脱硫设备包括吸收塔、用于向所述的吸收塔供送吸收剂的消石灰供送机构以及用于向所述的吸收塔增湿的增湿机构。
进一步优选地，所述的半干法脱硫设备还包括用于向所述的吸收塔供送吸附剂的焦煤粉或活性炭供送机构。
优选地，所述的除尘设备为袋式除尘器。
优选地，所述的除尘设备的排灰出口与脱硫设备的烟气入口之间连接有脱硫剂循环管路。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过活性氨与中低温催化剂组合脱硝，利用前段活性氨脱硝剂反应剩余部分的活性氨基或氨气进行催化反应，从而实现耦合高效脱硝，无需再设置喷氨装置，系统简单可靠，投资省，脱硝效率可达90%以上。
附图说明
附图1为本实施例的结构示意图。
其中：1、锅炉；2、中低温SCR脱硝设备；3、半干法脱硫设备；4、除尘设备；5、活性氨供送设备；6、风管；7、净气出风管；8、风机；9、烟囱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，包括依次设置的锅炉1、中低温SCR脱硝设备2、半干法脱硫设备3以及除尘设备4，还包括用于向锅炉1供送活性氨的活性氨供送设备5，各个设备通过风管5进行连接，除尘设备4连接净气出风管6，并且在净气出风管7上设置风机8，通过风机8将净气引入烟囱9进行排放。烟气在锅炉1中直接产生，通过向锅炉1烟气通道喷入活性氨作为脱硝剂进行初步脱硝，完成初步脱硝的烟气进入中低温SCR脱硝设备2进一步脱硝，再进行脱硫，脱除SO
X
，最后去除烟气中的粉尘颗粒。通过利用活性氨与中低温催化剂组合脱硝克服了燃煤工业锅炉出口排烟温度低的问题，脱硝效率可高达90%以上。
在本实施例中：中低温SCR脱硝设备2的工作温度为70-450度，其包括SCR反应器、设置在SCR反应器内的中低温脱硝催化剂层。由于前段反应剩余部分活性氨基或氨气，中低温SCR脱硝装置2无需再设置喷氨装置，并且中低温脱硝催化剂层仅需设置一层。
半干法脱硫设备3包括吸收塔、用于向吸收塔供送吸收剂的消石灰供送机构、用于向吸收塔增湿的增湿机构、用于向吸收塔供送吸附剂的焦煤粉或活性炭供送机构。烟气进入吸收塔，与干粉状含有氧化性添加剂的消石灰和焦煤粉或活性炭充分混合，与烟气中的SO
2
、SO
3
、HCl、HF、二噁英、重金属等多种污染物发生系列物理化学反应，完成脱硫及其他污染物的协同脱除，并进入除尘设备4。
除尘设备4为袋式除尘器，并且袋式除尘器的排灰出口与半干法脱硫设备1的进入风管之间连接有脱硫剂循环管路。进入袋式除尘器内的烟气脱除粉尘颗粒，一部分脱硫剂通过脱硫剂循环管路返回至吸收塔再循环利用，净气通过风机8排出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，包括依次设置的锅炉、脱硝设备、脱硫设备以及除尘设备，各个设备通过风管进行连接，其特征在于：所述的组合脱硝设备还包括用于向所述的锅炉的烟道供送活性氨的活性氨供送设备，所述的脱硝设备为中低温SCR脱硝设备。
2. 根据权利要求1所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的活性氨进行脱硝的工作温度为350-900℃。
3. 根据权利要求1所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的中低温SCR脱硝装置的工作温度为70-450℃。
4. 根据权利要求3所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的中低温SCR脱硝装置的工作温度为70-320℃。
5. 根据权利要求1所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的中低温SCR脱硝装置包括SCR反应器、设置在所述的SCR反应器内的中低温脱硝催化剂层。
6. 根据权利要求5所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的中低温脱硝催化剂层仅设置一层。
7. 根据权利要求1所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的脱硫设备为半干法脱硫设备，所述的半干法脱硫设备包括吸收塔、用于向所述的吸收塔供送吸收剂的消石灰供送机构以及用于向所述的吸收塔增湿的增湿机构。
8. 根据权利要求7所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的半干法脱硫设备还包括用于向所述的吸收塔供送吸附剂的焦煤粉或活性炭供送机构。
9. 根据权利要求1所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的除尘设备为袋式除尘器。
10. 根据权利要求1或7或9所述的一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置，其特征在于：所述的除尘设备的排灰出口与脱硫设备的烟气入口之间连接有脱硫剂循环管路。
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| CN201520474948.0U CN204724004U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种活性氨及中低温催化剂组合脱硝装置 |
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2015
- 2015-06-30 CN CN201520474948.0U patent/CN204724004U/zh active Active
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