CN204722192U - 食品速冻自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品速冻自动化生产线,包括依次连接的双螺旋速冻装置、裹冰装置和低温保藏装置;裹冰装置和低温保藏装置内的工作台面上均设置有传输网带,传输网带带动速冻后的食品自动传输至下一个工序;并裹冰装置的整体形状为帆船型,其包括自双螺旋速冻装置至低温保藏装置方向依次连接的搅拌部、裹冰部和传输部,并搅拌部和传输部分别与裹冰部呈一个向上倾斜的角度;以此同时搅拌部的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置的出口下方,传输部的顶部位置位于低温保藏装置的上方。本实用新型的自动化生产线,省去了期间的人工运输速冻食品的环节,减少了速冻食品的生产工序,并保持了食品原有的外观和形状,提高了产品的质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品速冻生产线技术领域,特别是涉及食品速冻自动化生产线 。
背景技术
目前,随着食品工业的日趋发展,螺旋速冻装置和双螺旋速冻传输装置得到较大的广泛应用,因为螺旋速冻装置和双螺旋速冻装置在较有限的空间内即可运行,实现批量冷冻食品产品或者材料的自动冷冻,节省了人工成本和人力资源,特别是在鱼、虾、饺子等速冻食品的生产过程中,为食品工业的自动化生产提供了良好的技术支撑。
但是批量速冻出来的食品,在其后续的裹冰工序,也就是通俗的给食品“穿冰衣”,没有自动化设备来完成这一工序,耗时较长,降低了速冻的效率。并且,大多是使用人工裹冰,均匀性性不是很好,等待时间过程较长的,很有可能需要返工,对食品的保鲜性能也不好。
裹冰完成之后,再人工捞起速冻食品至运输小车,最后用运输小车运至低温冷藏室进行保鲜。在人工打捞以及摆放过程中难免会破坏食品的外观,影响其销售,或者对于外观被破坏的食品需要进行再次的人工剔除。并且该工艺虽然采用了自动化设备,但是属于半自动化生产,效率得以提升,但是仍然不能满足企业的大批量生产。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了食品速冻自动化生产线,其目的在于提高食品速冻生产线的自动化程度,节省人工成本和工序,以及降低工人的劳动强度,并且保证速冻后的食品具有较好的外观。
本实用新型所采用的技术方案是:食品速冻自动化生产线,包括依次连接的双螺旋速冻装置、裹冰装置和低温保藏装置;裹冰装置和低温保藏装置内的工作台面上均设置有传输网带,传输网带带动速冻后的食品自动传输至下一个工序;并裹冰装置的整体形状为帆船型,其包括自双螺旋速冻装置至低温保藏装置方向依次连接的搅拌部、裹冰部和传输部,并搅拌部和传输部分别与裹冰部呈一个向上倾斜的角度;以此同时搅拌部的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置的出口下方,传输部的顶部位置位于低温保藏装置的上方。本实用新型的自动化生产线,将裹冰装置设置成帆船形状,并将其两端分别与双螺旋速冻装置和低温保藏装置进行无缝连接,省去了期间的人工运输速冻食品的环节,减少了速冻食品的生产工序,并很好地保持了速冻后产品的外观和形状,提高了产品的质量和生产效率,为企业获得较大的利益。
进一步地,裹冰装置的裹冰部的左右两侧还分别设置有一个辅助槽,辅助槽内盛放冰或者水,以便工作人员可以及时向裹冰槽内增加水或者冰,保证裹冰的质量和效率。
更进一步地,辅助槽与裹冰部联通设置,使得放在其内的水可以自由向裹冰槽内流入,进一步提高其工作效率。
再进一步地,为了保证速冻食品在裹冰槽内可以自动翻转裹冰,本实用新型的传输网带设在裹冰部的工作面上,并在该位置处的传输网带下方还设置有至少一根喷管,向裹冰槽内喷气,使得速冻食品自动翻转。
进一步地,为了提高其工作效率和翻转的均匀度,若干根喷管沿传输网带的方向相互平行布置,保证食品裹冰的均匀性,并提高其效率。
更进一步地,每一根喷管上设置有若干个正朝向传输网带的喷嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动化生产线,将裹冰装置设置成帆船形状,并将其两端分别与双螺旋速冻装置和低温保藏装置进行无缝连接,省去了期间的人工运输速冻食品的环节,减少了速冻食品的生产工序,并很好地保持了速冻后产品的外观和形状,提高了产品的质量和生产效率,为企业获得较大的利益。
本实用新型提高了食品速冻生产线的自动化程度,节省了人工成本和工序,以及降低了工人的劳动强度,并且保证了速冻后的食品具有较好的外观,提高了其质量,并拥有好的销量。
附图说明
图1为食品速冻自动化生产线的三维结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示,食品速冻自动化生产线,包括依次连接的双螺旋速冻装置1、裹冰装置2和低温保藏装置3;裹冰装置2和低温保藏装置3内的工作台面上均设置有传输网带4,传输网带4带动速冻后的食品自动传输至下一个工序;并裹冰装置2的整体形状为帆船型,如图2所示,其包括自双螺旋速冻装置1至低温保藏装置3方向依次连接的搅拌部21、裹冰部22和传输部23,并搅拌部21和传输部23分别与裹冰部22呈一个向上倾斜的角度;以此同时搅拌部21的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置1的出口下方,传输部23的顶部位置位于低温保藏装置3的上方。本实用新型的自动化生产线,将裹冰装置2设置成帆船形状,并将其两端分别与双螺旋速冻装置1和低温保藏装置3进行无缝连接,省去了期间的人工运输速冻食品的环节,减少了速冻食品的生产工序,并很好地保持了速冻后产品的外观和形状,提高了产品的质量和生产效率,为企业获得较大的利益。
为了提高该生产线的和自动化程度,裹冰装置2的裹冰部22的左右两侧还分别设置有一个辅助槽24,辅助槽24内盛放冰或者水,以便工作人员可以及时向裹冰槽内增加水或者冰,保证裹冰的质量和效率。辅助槽24与裹冰部22联通设置,使得放在其内的水可以自由向裹冰槽内流入,进一步提高其工作效率。
为了保证速冻食品在裹冰槽内可以自动翻转裹冰,本实用新型的传输网带4设在裹冰部22的工作面上,并在该位置处的传输网带4下方还设置有至少一根喷管5,向裹冰槽内喷气,使得速冻食品自动翻转。为了提高其工作效率和翻转的均匀度,若干根喷管5沿传输网带4的方向相互平行布置,保证食品裹冰的均匀性,并提高其效率。每一根喷管5上设置有若干个正朝向传输网带4的喷嘴6。
本实用新型提高了食品速冻生产线的自动化程度,节省了人工成本和工序,以及降低了工人的劳动强度,并且保证了速冻后的食品具有较好的外观,提高了其质量,并拥有好的销量。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.食品速冻自动化生产线,其特征在于:包括依次连接的双螺旋速冻装置(1)、裹冰装置(2)和低温保藏装置(3);所述裹冰装置(2)和低温保藏装置(3)内的工作台面上均设置有传输网带(4),所述传输网带(4)带动速冻后的食品自动传输至下一个工序;
并所述裹冰装置(2)的整体形状为帆船型,其包括自双螺旋速冻装置(1)至低温保藏装置(3)方向依次连接的搅拌部(21)、裹冰部(22)和传输部(23),并所述搅拌部(21)和传输部(23)分别与裹冰部(22)呈一个向上倾斜的角度;以此同时所述搅拌部(21)的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置(1)的出口下方,所述传输部(23)的顶部位置位于低温保藏装置(3)的上方。
2. 根据权利要求1所述的食品速冻自动化生产线,其特征在于:所述裹冰装置(2)的裹冰部(22)的左右两侧还分别设置有一个辅助槽(24),所述辅助槽(24)内盛放冰或者水。
3. 根据权利要求2所述的食品速冻自动化生产线,其特征在于:所述辅助槽(24)与裹冰部(22)联通设置。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的食品速冻自动化生产线,其特征在于:所述传输网带(4)设在裹冰部(22)的工作面上,并在该位置处的传输网带(4)下方还设置有至少一根喷管(5)。
5.根据权利要求4所述的食品速冻自动化生产线,其特征在于:若干根所述喷管(5)沿传输网带(4)的方向相互平行布置。
6.根据权利要求5所述的食品速冻自动化生产线,其特征在于:每一根所述喷管(5)上设置有若干个正朝向传输网带(4)的喷嘴(6)。
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Effective date of registration: 20160728 Granted publication date: 20151028 |
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RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170728 Granted publication date: 20151028 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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