CN204720789U - 一种汽车用火花塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽车用火花塞,包括接线螺母、绝缘体、金属杆和壳体,所述接线螺母设在绝缘体一端,所述金属杆设在绝缘体内,所述接线螺母与金属杆电性连接,所述壳体设在绝缘体一侧,所述壳体与绝缘体固定连接,所述壳体与绝缘体连接处设置有内垫圈,所述绝缘体表面呈波纹状设置,所述金属杆一端连接有导体玻璃和中心电极,所述金属杆、导体玻璃和中心电极依次电性连接,所述绝缘体末端设置有侧电极,所述侧电极呈弯折设置,所述侧电极与中心电极对应设置,本实用新型结构紧凑,耐高温,散热快,使用寿命长,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车液部件技术领域,特别是涉及一种汽车用火花塞。
背景技术
汽油机点火系统中将高压电流引入气缸产生电火花,以点燃可燃混合气体的部件。主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成,侧电极焊接在外壳上。火花塞电极间的间隙对火花塞的工作有很大影响,间隙过小,则火花微弱,并且容易因产生积碳而漏电;间隙过大,所需击穿电压增高,发动机不易启动,且在高速时容易发生“缺火”现象,故火花塞间隙应适当,一般蓄电池点火系统使用的火花塞间隙为0.7~0.8mm,个别火花塞间隙可达1.0mm以上。
火花塞绝缘体裙部(指火花塞中心电极外面的绝缘体锥形部分)直接与燃烧室内的高温气体接触而吸收大量的热,吸入的热量通过外壳分别传到汽缸盖和大气中。实验表明,要保证汽车发动机正常工作,火花塞绝缘体裙部应保持500~600℃的温度(这一温度称火花塞的自洁温度),若温度低于此值,则将会在绝缘体裙部形成积碳而引起电极间漏电,影响火花塞跳火。若绝缘体温度过高(超过900℃),则混合气与这样炽热的绝缘体接触时,将发生炽热点火,从而导致发动机早燃。火花塞正常工作的温度在450~870℃之间。这时火花塞呈黄褐色。如果火花塞工作温度长期低于450℃,火花塞周围会有很多积碳,火花塞呈黑色。火花塞的标准中通常用热值来表征火花塞的热特性,火花塞热值表示火花塞绝缘体裙部吸热与散热的平衡能力,热值越高。则吸热与散热平衡能力越强,因而热型火花塞热值低,冷型火花塞热值高。目前现有的火花塞散热效果不好,造成使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是一种结构紧凑,耐高温,散热快,使用寿命长,安装方便的汽车用火花塞。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种汽车用火花塞,包括接线螺母、绝缘体、金属杆和壳体,所述接线螺母设在绝缘体一端,所述金属杆设在绝缘体内,所述接线螺母与金属杆电性连接,所述壳体设在绝缘体一侧,所述壳体与绝缘体固定连接,所述壳体与绝缘体连接处设置有内垫圈,内垫圈能够保持密封性防止漏电,所述绝缘体表面呈波纹状设置,具有较长的绝缘距离,能防止飞弧,所述金属杆一端连接有导体玻璃和中心电极,导体玻璃具有较好的导电导热性能,所述金属杆、导体玻璃和中心电极依次电性连接,所述绝缘体末端设置有侧电极,所述侧电极呈弯折设置,所述侧电极与中心电极对应设置。
作为优选,所述壳体外侧设置有密封垫圈,保持壳体密封性。
作为优选,所述绝缘体为陶瓷绝缘体,能够保持较好的导热性、耐热性和绝缘性。
作为优选,所述侧电极为镍合金电极,能够耐高温,延长使用寿命。
作为优选,所述接线螺母与绝缘体固定连接,保持接线螺母结构稳定。
该技术方案具有结构紧凑,耐高温,散热快,使用寿命长,安装方便的特点。
本实用新型的有益效果是:设置的内垫圈能够保持密封性防止漏电,绝缘体表面呈波纹状设置,具有较长的绝缘距离,能防止飞弧,导体玻璃具有较好的导电导热性能,绝缘体为陶瓷绝缘体能够保持较好的导热性、耐热性和绝缘性,侧电极为镍合金电极,能够耐高温,延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种汽车用火花塞的结构图。
具体实施方式
参阅图1所示,一种汽车用火花塞,包括接线螺母1、绝缘体2、金属杆3和壳体4,所述接线螺母1设在绝缘体2一端,所述金属杆3设在绝缘体2内,所述接线螺母1与金属杆3电性连接,所述壳体4设在绝缘体2一侧,所述壳体4与绝缘体2固定连接,在使用时,将接线螺母1连接到电源,当通入高压电流时,经过金属杆3和导电玻璃6的传导,在中心电极7与侧电极8的空隙处产生火花,所述壳体4与绝缘体2连接处设置有内垫圈5,所述绝缘体2表面呈波纹状设置,所述金属杆3一端连接有导体玻璃6和中心电极7,所述金属杆3、导体玻璃6和中心电极7依次电性连接,所述绝缘体2末端设置有侧电极8,所述侧电极8呈弯折设置,所述侧电极8与中心电极7对应设置。
所述壳体4外侧设置有密封垫圈9,在使用时,保持壳体4密封性。
所述绝缘体2为陶瓷绝缘体,在使用时,能够保持较好的导热性、耐热性和绝缘性。
所述侧电极8为镍合金电极,在使用时,能够耐高温,延长使用寿命。
所述接线螺母1与绝缘体2固定连接,在使用时,保持接线螺母1结构稳定。
在使用时,将接线螺母1连接到电源,当通入高压电流时,经过金属杆3和导电玻璃6的传导,在中心电极7与侧电极8的空隙处产生火花。
本实用新型的有益效果是:设置的内垫圈能够保持密封性防止漏电,绝缘体表面呈波纹状设置,具有较长的绝缘距离,能防止飞弧,导体玻璃具有较好的导电导热性能,绝缘体为陶瓷绝缘体能够保持较好的导热性、耐热性和绝缘性,侧电极为镍合金电极,能够耐高温,延长使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种汽车用火花塞,其特征在于:包括接线螺母、绝缘体、金属杆和壳体,所述接线螺母设在绝缘体一端,所述金属杆设在绝缘体内,所述接线螺母与金属杆电性连接,所述壳体设在绝缘体一侧,所述壳体与绝缘体固定连接,所述壳体与绝缘体连接处设置有内垫圈,所述绝缘体表面呈波纹状设置,所述金属杆一端连接有导体玻璃和中心电极,所述金属杆、导体玻璃和中心电极依次电性连接,所述绝缘体末端设置有侧电极,所述侧电极呈弯折设置,所述侧电极与中心电极对应设置。
2.根据权利要求1所述的汽车用火花塞,其特征在于:所述壳体外侧设置有密封垫圈。
3.根据权利要求2所述的汽车用火花塞,其特征在于:所述绝缘体为陶瓷绝缘体。
4.根据权利要求3所述的汽车用火花塞,其特征在于:所述侧电极为镍合金电极。
5.根据权利要求4所述的汽车用火花塞,其特征在于:所述接线螺母与绝缘体固定连接。
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