CN204719078U - 一种具有清洗功能的pcb板限位测试治具 - Google Patents

一种具有清洗功能的pcb板限位测试治具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,支架包括底座、支撑梁和顶板,在底座顶部设置有支撑梁,在支撑梁顶部设置有顶板,在底座顶部设置有载板,在顶板底部设置有气缸,气缸的气缸杆与移动板连接,移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,移动板底部连接有若干探针,探针朝向位于载板中的PCB板,在移动板底部,探针的两侧分别设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板,其特征在于:在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,所述清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。

Description

一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具
技术领域
本实用新型涉及一种治具,特别是涉及一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。目前PCB板在加工过程中,会在PCB板上会残留许多灰尘和废屑,这样会影响PCB板的测试精度,另外目前的吹风设备一般设置在PCB板的外侧,从外侧向PCB板吹风,无法有效的将PCB板中部的灰尘和废屑处理掉,使用效果较差。另外目前PCB板在测试过程中,由于没有限制行程的结构,探针在下压过程中,可能会压坏测试点,造成PCB板的损坏,给企业带来较大的损失。同时在测试时,吹风可能不能完全去除PCB板上的杂质,这样会影响PCB板的测试,必须通过清洗的方式进行去除。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种结构简单,吹风效果好,能够清洗PCB板并进行烘干,且能够限制探针行程,测试更加安全可靠的具有清洗功能的PCB板限位测试治具。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,包括支架、气缸、移动板、吹风机、探针和载板,所述支架包括底座、支撑梁和顶板,在底座顶部设置有支撑梁,在支撑梁顶部设置有顶板,在底座顶部设置有载板,在顶板底部设置有气缸,所述气缸的气缸杆与移动板连接,所述移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,所述移动板底部连接有若干探针,所述探针朝向位于载板中的PCB板,在移动板底部,探针的两侧分别设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板,其特征在于:在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,所述清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。
前述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:所述探针的长度大于上挡板和下挡板长度之和。
前述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上设置有6排吹风孔,
前述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:每排吹风孔包括8个吹风孔。
前述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:所述一排吹风孔中相邻两个吹风孔的间距相同。
前述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上方设置有两个吹风机。
前述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:在空腔内设置有六根清洗辊,所述六根清洗辊并排设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有清洗功能的PCB板限位测试治具,所述移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,通过吹风机可以很好清除PCB板上会残留许多灰尘和废屑,且由于吹风机可通过吹风孔直接对PCB板中部吹风,吹风效果更好,为后续的加工提供了保障,大大提高了加工质量。同时本实用新型在移动板底部,探针的两侧分别设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板,气缸的气缸杆带动探针向下移动时,当移动到非正常工作状态时,上挡板和下挡板相互接触,避免探针继续挤压测试点,使用安全可靠性较高。
另外本实用新型在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,所述清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔上方时,清洗棍的顶端恰好与PCB板的下表面相接触,对PCB板的下表面进行刷洗去除杂质,然后风机工作后通过进风管吹风使PCB板的下表面风干,从而可以保证测试的准确度。
附图说明
图1是本实用新型具有清洗功能的PCB板限位测试治具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,包括支架1、气缸2、移动板3、吹风机4、探针5和载板6,所述支架1包括底座7、支撑梁8和顶板9,在底座7顶部设置有支撑梁8,在支撑梁8顶部设置有顶板9,在底座7顶部设置有载板6,在顶板9底部设置有气缸2,所述气缸2的气缸杆12与移动板3连接,所述移动板3上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板3的顶部设置有两个吹风机4,所述移动板3底部连接有若干探针5,所述探针5朝向位于载板6中的PCB板。在载板6内设置有空腔13,在空腔13内设置有若干清洗辊14,所述清洗辊14通过电机带动旋转,所述清洗辊14能够接触PCB板表面,在载板6的侧面设置有进风管15,所述进风管15与空腔13贯通连接,所述进风管15通过软管与风机相连接。
在移动板3底部,探针5的两侧分别设置有上挡板10,在载板6的顶部对应设置有下挡板11。所述探针的长度大于上挡板和下挡板长度之和。在移动板3上设置有6排吹风孔,每排吹风孔包括8个吹风孔。一排吹风孔中相邻两个吹风孔的间距相同。
本实用新型具有清洗功能的PCB板限位测试治具,所述移动板3上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板3的顶部设置有吹风机4,通过吹风机4可以很好清除PCB板上会残留许多灰尘和废屑,且由于吹风机4可通过吹风孔直接对PCB板中部吹风,吹风效果更好,为后续的加工提供了保障,大大提高了加工质量。同时本实用新型在移动板3底部,探针5的两侧分别设置有上挡板10,在载板6的顶部对应设置有下挡板11,气缸2的气缸杆12带动探针5向下移动时,当移动到非正常工作状态时,上挡板10和下挡板11相互接触,避免探针5继续挤压测试点,使用安全可靠性较高。
同时本实用新型在载板6内设置有空腔13,在空腔13内设置有若干清洗辊14,所述清洗辊14通过电机带动旋转,所述清洗辊14能够接触PCB板表面,在载板3的侧面设置有进风管15,所述进风管15与空腔贯通连接,所述进风管15通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔13上方时,清洗棍14的顶端恰好与PCB板的下表面相接触,对PCB板的下表面进行刷洗,然后风机工作后通过进风管15吹风使PCB板的下表面风干,从而可以快速的进行下一步工艺,加快工件的加工时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,包括支架、气缸、移动板、吹风机、探针和载板,所述支架包括底座、支撑梁和顶板,在底座顶部设置有支撑梁,在支撑梁顶部设置有顶板,在底座顶部设置有载板,在顶板底部设置有气缸,所述气缸的气缸杆与移动板连接,所述移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,所述移动板底部连接有若干探针,所述探针朝向位于载板中的PCB板,在移动板底部,探针的两侧分别设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板,其特征在于:在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,所述清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:所述探针的长度大于上挡板和下挡板长度之和。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上设置有6排吹风孔。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:每排吹风孔包括8个吹风孔。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:所述一排吹风孔中相邻两个吹风孔的间距相同。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上方设置有两个吹风机。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洗功能的PCB板限位测试治具,其特征在于:在空腔内设置有六根清洗辊,所述六根清洗辊并排设置。
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CN105954547A (zh) * 2016-07-11 2016-09-21 无锡宏纳科技有限公司 卡槽下压型芯片测试夹具
CN106443188A (zh) * 2016-11-09 2017-02-22 武汉新芯集成电路制造有限公司 一种电阻量测探头
CN108593553A (zh) * 2018-05-23 2018-09-28 合肥泰沃达智能装备有限公司 一种导光板清洗检测一体机

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GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
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Inventor after: Zhang Jinlian

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Patentee after: Chongqing Hua He Technology Co., Ltd.

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Patentee before: Zhao Lijun

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Granted publication date: 20151021

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