CN203350406U - 一种pcb板限位测试治具 - Google Patents

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黄锦章
潘萍
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板限位测试治具,包括支架,其特征在于:在底座顶部设置有支撑梁,在支撑梁顶部设置有顶板,在底座顶部设置有载板,在顶板底部设置有气缸,气缸的气缸杆与移动板连接,所述移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,移动板底部连接有若干探针,所述探针朝向位于载板中的PCB板,在移动板底部设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板。本实用新型解决了PCB板上会残留许多灰尘和废屑,这样会影响PCB板的测试精度,同时吹风机构,吹风效果较差,且探针在下压过程中,会压坏测试点的问题,提供了一种结构简单,吹风效果好,提升加工质量,且能够限制探针行程的PCB板限位测试治具。

Description

一种PCB板限位测试治具
技术领域
本实用新型涉及一种治具,特别是涉及一种PCB板限位测试治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。目前PCB板在加工过程中,会在PCB板上会残留许多灰尘和废屑,这样会影响PCB板的测试精度,另外目前的吹风设备一般设置在PCB板的外侧,从外侧向PCB板吹风,无法有效的将PCB板中部的灰尘和废屑处理掉,使用效果较差。另外目前PCB板在测试过程中,由于没有限制行程的结构,探针在下压过程中,可能会压坏测试点,造成PCB板的损坏,给企业带来较大的损失。
实用新型内容
为了解决现有技术中PCB板上会残留许多灰尘和废屑,这样会影响PCB板的测试精度,同时吹风机构,吹风效果较差,且探针在下压过程中,会压坏测试点,造成PCB板损坏的问题,本实用新型提供了一种结构简单,吹风效果好,提升加工质量,且能够限制探针行程,测试更加安全可靠的PCB板限位测试治具。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种PCB板限位测试治具,包括支架,其特征在于:还包括气缸、移动板、吹风机、探针和载板,所述支架包括底座、支撑梁和顶板,在底座顶部设置有支撑梁,在支撑梁顶部设置有顶板,在底座顶部设置有载板,在顶板底部设置有气缸,所述气缸的气缸杆与移动板连接,所述移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,所述移动板底部连接有若干探针,所述探针朝向位于载板中的PCB板,在移动板底部,探针的两侧分别设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板。
前述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:所述探针的长度大于上挡板和下挡板长度之和。
前述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上设置有6排吹风孔,
前述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:每排吹风孔包括8个吹风孔。
前述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:所述一排吹风孔中相邻两个吹风孔的间距相同。
前述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上方设置有两个吹风机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型PCB板限位测试治具,所述移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,通过吹风机可以很好清除PCB板上会残留许多灰尘和废屑,且由于吹风机可通过吹风孔直接对PCB板中部吹风,吹风效果更好,为后续的加工提供了保障,大大提高了加工质量。同时本实用新型在移动板底部,探针的两侧分别设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板,气缸的气缸杆带动探针向下移动时,当移动到非正常工作状态时,上挡板和下挡板相互接触,避免探针继续挤压测试点,使用安全可靠性较高。
附图说明
图1是本实用新型PCB板限位测试治具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种PCB板限位测试治具,包括支架1、气缸2、移动板3、吹风机4、探针5和载板6,所述支架1包括底座7、支撑梁8和顶板9,在底座7顶部设置有支撑梁8,在支撑梁8顶部设置有顶板9,在底座7顶部设置有载板6,在顶板9底部设置有气缸2,所述气缸2的气缸杆12与移动板3连接,所述移动板3上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板3的顶部设置有两个吹风机4,所述移动板3底部连接有若干探针5,所述探针5朝向位于载板6中的PCB板。    
在移动板3底部,探针5的两侧分别设置有上挡板10,在载板6的顶部对应设置有下挡板11。所述探针的长度大于上挡板和下挡板长度之和。在移动板3上设置有6排吹风孔,每排吹风孔包括8个吹风孔。一排吹风孔中相邻两个吹风孔的间距相同。
本实用新型PCB板限位测试治具,所述移动板3上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板3的顶部设置有吹风机4,通过吹风机4可以很好清除PCB板上会残留许多灰尘和废屑,且由于吹风机4可通过吹风孔直接对PCB板中部吹风,吹风效果更好,为后续的加工提供了保障,大大提高了加工质量。同时本实用新型在移动板3底部,探针5的两侧分别设置有上挡板10,在载板6的顶部对应设置有下挡板11,气缸2的气缸杆12带动探针5向下移动时,当移动到非正常工作状态时,上挡板10和下挡板11相互接触,避免探针5继续挤压测试点,使用安全可靠性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PCB板限位测试治具,包括支架,其特征在于:还包括气缸、移动板、吹风机、探针和载板,所述支架包括底座、支撑梁和顶板,在底座顶部设置有支撑梁,在支撑梁顶部设置有顶板,在底座顶部设置有载板,在顶板底部设置有气缸,所述气缸的气缸杆与移动板连接,所述移动板上设置有若干排贯通的吹风孔,在移动板的顶部设置有吹风机,所述移动板底部连接有若干探针,所述探针朝向位于载板中的PCB板,在移动板底部,探针的两侧分别设置有上挡板,在载板的顶部对应设置有下挡板。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:所述探针的长度大于上挡板和下挡板长度之和。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上设置有6排吹风孔。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:每排吹风孔包括8个吹风孔。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:所述一排吹风孔中相邻两个吹风孔的间距相同。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板限位测试治具,其特征在于:在移动板上方设置有两个吹风机。
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