CN204718754U - 气密性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密性检测设备，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上由上至下依次设有承压吊台和水槽，所述承压吊台设有用于连接产品的充气装置，所述水槽连接有驱动其升降的驱动装置，所述水槽与所述驱动装置之间设有缓冲装置。本实用新型解决了现有的气密性检测设备中的水槽在下降过程中有水花飞溅的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备，更具体的说，它涉及一种气密性检测设备。
背景技术
目前，在许多行业中生产的产品有许多要进行气密性检测，有的产品对气密性的要求很高，气密达不到要求时，很容易产生安全事故。
例如，随着社会的高速发展，汽车制造业迅猛发展，汽车已经成为现代社会不可缺少的交通工具。目前以及未来相当长的时间内，汽车主要以燃油为能量来源，用于盛装燃油的汽车燃油箱的质量好坏，直接关系到汽车的安全性能。作为汽车燃油箱的质量好坏的重要指标之一的燃油箱气密性，要求国内车每10台车进行一次水检，出口套件则要求100%进行水检。
由于汽车燃油箱在制造过程中会存在肉眼无法辨别的沙眼、微孔等缺陷，因此需要对汽车燃油箱进行气密性试验。其中，申请号为201010298264.1的中国专利公开了一种壳体气密性检测设备，这种设备包括承压吊台、充气装置和水槽，在使用时，将工件固定在承压吊台上，而后水槽上升，直到工件完全浸没在水槽内的液体中，然后开启充气装置，如果浸没在水槽内的工件的表面产生水泡，说明冒泡处存在气孔或裂纹等缺陷，如果不冒泡，说明该工件是合格品。这种壳体气密性检测设备的水槽依靠气缸或油缸驱动其升降，在水槽上升的时候，水槽内的液体慢慢的与工件接触，基本不会产生水花，但是在水槽下降的时候，由于水槽自身的重量较大，并且气缸或油缸运行的不稳定性，所以在下降停止的瞬间，由于没有缓冲作用，水槽内的液体会突然的溅起，进而弄湿工作者的衣服，另外，溅起的液体会使该壳体气密性检测设备的工作环境变得潮湿、肮脏，并且会使设备的金属部分生锈，进而影响设备的使用性能以及使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免水槽在下降过程中有水花飞溅的气密性检测设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气密性检测设备，包括机架，所述机架上由上至下依次设有承压吊台和水槽，所述承压吊台设有用于连接产品的充气装置，所述水槽连接有驱动其升降的驱动装置，所述水槽与所述驱动装置之间设有缓冲装置。
较佳的，所述缓冲装置包括设置在机架上的弹性缓冲板。
较佳的，所述缓冲装置包括设置在机架上的支撑板，所述支撑板与所述机架之间设有弹性件。
较佳的，所述支撑板上设有弹性缓冲板。
较佳的，所述驱动装置包括设置在水槽正下方的气缸，所述气缸的活塞杆与所述水槽的底部固定连接。
较佳的，所述水槽的底部设置有导向柱，所述导向柱与所述机架滑移连接。
本实用新型具有下述优点：本实用新型气密性检测设备的水槽与驱动装置之间设有缓冲装置，那么，在水槽下降的时候，水槽将至最低点之前能够受到缓冲装置的缓冲作用，避免了水槽内的液体飞溅出来，进而避免弄湿工作者的衣服，其次，使得该壳体气密性检测设备的工作环境变得干燥、卫生，并且避免该设备的金属部分生锈，进而提高该设备的使用性能以及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型气密性检测设备的结构示意图。
图中：1、机架；2、承压吊台；3、水槽；4、气缸；5、导向柱；6、缓冲板；7、支撑板；8、弹簧。
具体实施方式
参照附图所示，对本实用新型气密性检测设备进一步说明。
实施例：一种气密性检测设备，包括机架1，机架1上由上至下依次设有承压吊台2和水槽3，承压吊台2设有用于连接产品的充气装置，水槽3连接有驱动其升降的驱动装置，水槽3与驱动装置之间设有缓冲装置。在使用时，将工件固定在承压吊台2上，而后水槽3上升，直到工件完全浸没在水槽3内的液体中，然后开启充气装置，如果浸没在水槽3内的工件的表面产生水泡，说明冒泡处存在气孔或裂纹等缺陷，如果不冒泡，说明该工件是合格品。由于该承压吊台2与充气装置属于现有技术，故在此不加赘述。本实施例与现有技术的区别在于：在水槽3与驱动装置之间设有缓冲装置，那么，在水槽3下降的时候，水槽3将至最低点之前能够受到缓冲装置的缓冲作用，避免了水槽3内的液体飞溅出来，进而避免弄湿工作者的衣服，其次，使得该壳体气密性检测设备的工作环境变得干燥、卫生，并且避免该设备的金属部分生锈，进而提高该设备的使用性能以及使用寿命。
其中，驱动装置包括固定设置在水槽3正下方的气缸4，气缸4的活塞杆与水槽3的底部固定连接，相比于油缸，气缸4虽然具有和气缸4相似的传动特性，但是气缸4具有更加清洁的特点，在使用时的工作环境更加整洁、卫生。由于工件有大有小，其尺寸不一，那么所选择的水槽3也就有大有小，对于较小的水槽3来说，气缸4的活塞杆直接与水槽3的底部连接就能使水槽3传动稳定；然而，对于较大的水槽3而言，气缸4的活塞杆直接与水槽3的底部连接并不能使水槽3传动稳定，可能会发生晃动，所以在本实施例中，水槽3的底部设置有导向柱5，导向柱5与机架1滑移连接，那么在水槽3升降的时候，气缸4主要起到驱动升降的作用，而导向柱5则能起到支撑和导向的作用，使得水槽3的升降更加稳定。
其次，缓冲装置可以是设置在机架1上的弹性缓冲板6，该弹性缓冲板6可以由泡棉板制成，或者由牛筋板支撑，或者由瓦楞纸板支撑。这种设置方式不仅安装简单，并且成本较低。
另外，该缓冲装置还可以是包括设置在机架1上的支撑板7，支撑板7与机架1之间设有弹性件，该弹性件可以是弹簧8等，这种方式相比于上一种方式，其具有的弹性变形能力更强，所以其缓冲效果更好。再者，在以上方式的基础上，还可以在支撑板7上设有弹性缓冲板6，其具不仅具有较大的弹性变形能力，并且在水槽3刚刚要与支撑板7接触的时候，能够受到弹性缓冲板6的首次缓冲。这两者共同的缓冲作用使得该水槽3受到的冲击更小，具有的缓冲效果更佳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气密性检测设备，包括机架，所述机架上由上至下依次设有承压吊台和水槽，所述承压吊台设有用于连接产品的充气装置，所述水槽连接有驱动其升降的驱动装置，其特征在于：所述水槽与所述驱动装置之间设有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于：所述缓冲装置包括设置在机架上的弹性缓冲板。
3.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于：所述缓冲装置包括设置在机架上的支撑板，所述支撑板与所述机架之间设有弹性件。
4.根据权利要求3所述的气密性检测设备，其特征在于：所述支撑板上设有弹性缓冲板。
5.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于：所述驱动装置包括设置在水槽正下方的气缸，所述气缸的活塞杆与所述水槽的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的气密性检测设备，其特征在于：所述水槽的底部设置有导向柱，所述导向柱与所述机架滑移连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107219042A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-29 | 中国航天科技集团公司长征机械厂 | 单向活门气密性能自动测试设备及测试方法 |
| CN107421963A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-01 | 重庆大学 | 一种核燃料生坯裂纹检测装置及裂纹检测方法 |
| CN110987312A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-10 | 杭州樱多电器有限公司 | 一种油箱检测工艺用气密性检测装置 |
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