CN204718444U - 车用钎焊式双排管散热器 - Google Patents

车用钎焊式双排管散热器 Download PDF

Info

Publication number
CN204718444U
CN204718444U CN201520169456.0U CN201520169456U CN204718444U CN 204718444 U CN204718444 U CN 204718444U CN 201520169456 U CN201520169456 U CN 201520169456U CN 204718444 U CN204718444 U CN 204718444U
Authority
CN
China
Prior art keywords
automobile
core body
welding type
heat radiation
braze welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520169456.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张北生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI DELANG AUTO RADIATOR MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI DELANG AUTO RADIATOR MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI DELANG AUTO RADIATOR MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SHANGHAI DELANG AUTO RADIATOR MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201520169456.0U priority Critical patent/CN204718444U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204718444U publication Critical patent/CN204718444U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种车用钎焊式双排管散热器,包括水室、散热芯体、主片和侧板,所述的主片和侧板卡槽连接后形成散热芯体的安装机构,所述的散热芯体与水室连通。与现有技术相比,本实用新型具有散热效果好、性能更佳、质量更好、生成效率高等优点。

Description

车用钎焊式双排管散热器
技术领域
本实用新型涉及一种车用散热器,尤其是涉及一种车用钎焊式双排管散热器。
背景技术
目前钎焊式双排管散热器芯体装配式手工摇架子装配:即通过一种简易的工装,把主片与散热管装在一起组成散热器芯体框架,再由下一道工序手工进行散热带及侧板组装成芯体,这种做法直接带来如下缺陷:
1)散热管损坏的多,由其装配最后两根带子时管子易坏。这是由于散热器芯体有芯宽要求,而散热带及管子有公差要求,积累到最后一两根散热带装配时散热管距离越来越小要用小撑子撑开散热管再装散热带。
2)主片与散热管装配间隙不均匀,需人工扩口消除装配过程中的间隙且需进行芯体对角线矫正;
3)芯体一次钎焊合格率平均89%,不合格产品需二次回炉。
4)装配质量及装配效率低下,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种散热效果好、性能更佳、质量更好、生成效率高的车用钎焊式双排管散热器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种车用钎焊式双排管散热器,其特征在于,包括水室、散热芯体、主片和侧板,所述的主片和侧板卡槽连接后形成散热芯体的安装机构,所述的散热芯体与水室连通。
所述的主片两端设有双槽孔,所述的侧板上设有与双槽孔对应的双凸块结构。
所述的双槽孔为并排设置的两个槽孔。
所述的散热芯体包括散热管和散热片,所述的散热片设在相邻散热管之间,所述的散热管与水室连通。
所述的散热管与水室连接处设有密封垫。
所述的散热管出口处设有扰流板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、散热效果好,采用散热管与散热片相结合方式进行散热,大大提高了散热效果;
2、性能更佳,在散热管端部设置扰流板,进一步提高了散热效果;
3、装配芯体质量提高,一次钎焊合格率由89%升至98.2%;
4、由于实现机装,管坏情况很少发生,且散热器芯体不需人工扩口,省工;
5、芯体装配生产效率大幅提高,生产率由40台/8小时/每人提升至80台/8小时/每人。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型主片的结构示意图;
图4为本实用新型侧板的结构示意图;
其中1为水室,2为密封垫,3为散热管,4为散热片,5为主片,6为侧板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1-2所示,一种车用钎焊式双排管散热器,包括水室1、散热芯体、主片5和侧板6,所述的主片5和侧板6卡槽连接后形成散热芯体的安装机构,所述的散热芯体与水室1连通。
如图3和4所示,所述的主片5两端设有双槽孔,所述的侧板6上设有与双槽孔对应的双凸块结构。所述的双槽孔为并排设置的两个槽孔。
所述的散热芯体包括散热管和散热片,所述的散热片设在相邻散热管之间,所述的散热管与水室连通。所述的散热管与水室连接处设有密封垫2。所述的散热管出口处设有扰流板。
所述主片单槽孔改双槽孔,实施方法:修改主片冲侧板模具由单槽孔更改为双槽孔;
所述侧板两端与主片装配处改双耳槽缺结构,与主片双槽孔配装,实施方法:修改侧板模具实现侧板两端双耳槽缺结构,目的是实现机装,躲机装双排管中间隔板;
根据主片散热管孔尺寸在芯体装配机配相应主片挂件,目的是相当于主片挂模实现主片与散热管顺利装配。
改进前与改进后效果对比:每年按产量20000台,每台200元。
改进前:一次钎焊合格率由89%生产率40台/8小时/每人管损平均每台0.85元;
改进后:一次钎焊合格率由98.2%生产率80台/8小时/每人管损平均每台0.05元。

Claims (6)

1.一种车用钎焊式双排管散热器,其特征在于,包括水室、散热芯体、主片和侧板,所述的主片和侧板卡槽连接后形成散热芯体的安装机构,所述的散热芯体与水室连通。
2.根据权利要求1所述的一种车用钎焊式双排管散热器,其特征在于,所述的主片两端设有双槽孔,所述的侧板上设有与双槽孔对应的双凸块结构。
3.根据权利要求2所述的一种车用钎焊式双排管散热器,其特征在于,所述的双槽孔为并排设置的两个槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种车用钎焊式双排管散热器,其特征在于,所述的散热芯体包括散热管和散热片,所述的散热片设在相邻散热管之间,所述的散热管与水室连通。
5.根据权利要求4所述的一种车用钎焊式双排管散热器,其特征在于,所述的散热管与水室连接处设有密封垫。
6.根据权利要求4或5所述的一种车用钎焊式双排管散热器,其特征在于,所述的散热管出口处设有扰流板。
CN201520169456.0U 2015-03-25 2015-03-25 车用钎焊式双排管散热器 Active CN204718444U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520169456.0U CN204718444U (zh) 2015-03-25 2015-03-25 车用钎焊式双排管散热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520169456.0U CN204718444U (zh) 2015-03-25 2015-03-25 车用钎焊式双排管散热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204718444U true CN204718444U (zh) 2015-10-21

Family

ID=54317437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520169456.0U Active CN204718444U (zh) 2015-03-25 2015-03-25 车用钎焊式双排管散热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204718444U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106152815A (zh) * 2015-03-25 2016-11-23 上海德朗汽车散热器制造有限公司 一种车用钎焊式双排管散热器
CN106870104A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 上海德朗汽车零部件制造有限公司 一种带有改进型防漏水室的水冷散热器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106152815A (zh) * 2015-03-25 2016-11-23 上海德朗汽车散热器制造有限公司 一种车用钎焊式双排管散热器
CN106870104A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 上海德朗汽车零部件制造有限公司 一种带有改进型防漏水室的水冷散热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204718444U (zh) 车用钎焊式双排管散热器
US20130000872A1 (en) Fin Heat Sink with Improved Structure and Processing Method Thereof
CN209013814U (zh) 一种凹凸散热扁管
CN103123239B (zh) 拼接式换热器管板及其加工方法
CN106152815A (zh) 一种车用钎焊式双排管散热器
CN204081466U (zh) 一种铝合金建筑模板
CN205341678U (zh) 空调管端面密封压板镦接成型模具
CN204987571U (zh) 一种推入式翅片蒸发器
CN108176958A (zh) 内置式双管板换热器筒体的快捷套装方法
CN203201649U (zh) 易拆卸型汽车中冷器
CN206246210U (zh) 一种芯体侧板改进的汽车散热器
CN203671996U (zh) 空调机的蒸发器
CN205113599U (zh) 前叉臂及前叉
CN203785487U (zh) 微通道散热片结构
CN104043897A (zh) 一种用于机器人自动工位焊枪电极杆
CN203499810U (zh) 一种无散热带中冷器芯体
CN203811007U (zh) 一种单t型加强筋高强度散热管
CN204658633U (zh) 耐磨型泥条挤出芯模
CN205341676U (zh) 与主管连接的分管连接端成型模具
CN215546170U (zh) 一种扇形段框架铆焊拼接工装
CN203236162U (zh) 一种焊接定位装置
CN204128401U (zh) 车用油冷器
CN204082309U (zh) 一种内燃机中冷器芯体外翻边式主片
CN203945966U (zh) 一种全新结构安装支架
CN206871183U (zh) 侧围外板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant