CN103123239B - 拼接式换热器管板及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拼接式换热器管板，是由若干个拼接单元安装在金属外套版中组合而成，拼接单元是满足管板厚度要求的单种或几种铸造或拉伸成型的规则形状的金属元件，拼接单元上设有均匀排列的列管安装孔；拼接单元之间的拼接间隙、列管与列管安装孔之间的间隙通过焊接或浸焊的方式密封，构成管壳式换热器的管板。拼接式换热器管板的加工方法，包括加工拼接单元、加工金属外套板、组装、焊接或浸焊的步骤，将若干个拼接单元组合安装在金属外套板中，采用焊接或浸焊等方法，将拼接单元间的拼接间隙、列管与列管安装孔之间的间隙密封，构成管壳式换热器的管板。本发明的优点是结构简单、经济实用，可降低管板加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种并接式换热器管板及其加工方法，属于热交换器管板的制造技术领域。
背景技术
管壳式换热器是热交换领域常用的设备，通过管板将换热器分割成管程和壳程，实现管程和壳程中的介质进行热交换，当构成管程的列管间隔较小时，使加工5毫米以上厚度的管板很费工时，因此，需要研究设计一种新方法生产热交换器管板，以减小设备制造成本。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题而提供一种的结构简单、生产成本低的拼接式换热器管板及其加工方法。
本发明的技术方案如下：
一种拼接式换热器管板，其特征在于：它是由若干个拼接单元安装在金属外套板中组合而成，拼接单元是满足管板厚度要求的单种或几种铸造或拉伸成型的规则形状的金属元件，拼接单元上设有均匀排列的列管安装孔；拼接单元之间的拼接间隙、列管与列管安装孔之间的间隙通过焊接或浸焊的方式密封，构成管壳式换热器的管板。
所述的拼接单元为同种规格的金属元件，组合安装在金属外套板中，使拼接后的管板安装相同外径的列管，并保持列管均匀排列。
所述的拼接单元为多种不同规格的金属元件，使拼接后的管板安装不同间隔、不同规格的列管。
一种拼接式换热器管板的加工方法，包括下述步骤:
1、加工拼接单元
首先加工拼接单元，拼接单元是满足管板厚度要求的单种或几种铸造或拉伸成型的规则形状的金属元件，拼接单元上加工有均匀排列的列管安装孔；
2、加工金属外套板
其次加工金属外套板，金属外套板采用普通的或与拼接单元相同材质的金属板加工成圆形或其它所需要的形状；
3、组装
将若干个拼接单元组合安装在金属外套板中，在金属外套板中组合安装同种相同规格拼接单元时，可使拼接后的管板安装相同外径的列管，并保持列管均匀排列；在金属外套板中组合安装多种不同规格的拼接单元时，可使拼接后的管板安装不同间隔、不同规格的列管。
4、焊接或浸焊
采用焊接或浸焊等方法，将拼接单元间的拼接间隙、列管与列管安装孔之间的间隙密封，构成管壳式换热器的管板。
本发明的优点是结构简单、经济实用，可降低管板加工成本。
附图说明
图1为本发明拼接式换热器管板结构图。
图2为图1的局部放大图。
1、拼接单元，2、金属外套板，3、拼接间隙，4、列管安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细描述本发明。
实施例1
本发明拼接式换热器管板的结构如图1-2所示，7块拼接单元1安装在金属外套板2内，之间留有拼接间隙3使列管能方便地插入列管安装孔4，用焊接、浸焊等方法，将拼接间隙3和列管与列管安装孔4之间隙密封，达到管壳式换热器使用要求。
一种拼接式换热器管板的制造方法，包括下述步骤：
1、加工拼接单元，
拼接单元1是满足管板厚度要求的正六边型金属元件，选择规则形状是为了方便并接保持组合后拼接单元之间留有均匀的间隙，拼接单元1上设有均匀排列的列管安装孔4；
2、加工金属外套板，
金属外套板2采用普通的或与拼接单元相同材质的厚度为5-20mm的圆形金属板，也可采用其它所需要的形状；
3、组装
将7块拼接单元安装在金属外套板中，使外径相同的列管均匀排列；
4、焊接或浸焊
采用焊接或浸焊等方法，将拼接单元1间的拼接间隙3、列管与列管安装孔之间的间隙密封，构成管壳式换热器的管板。
Claims (5)
1.一种拼接式换热器管板，其特征在于：它是由若干个拼接单元安装在金属外套板中组合而成，拼接单元是满足管板厚度要求的单种或几种铸造或拉伸成型的规则形状的金属元件，拼接单元上设有均匀排列的列管安装孔；拼接单元之间的拼接间隙、列管与列管安装孔之间的间隙通过焊接或浸焊的方式密封，构成管壳式换热器的管板。
2.根据权利要求1所述的拼接式换热器管板，其特征在于：所述的拼接单元为同种规格的金属元件，组合安装在金属外套板中，使拼接后的管板安装相同外径的列管，并保持列管均匀排列。
3.根据权利要求1所述的拼接式换热器管板，其特征在于：所述的拼接单元为多种不同规格的金属元件，使拼接后的管板安装不同间隔、不同规格的列管。
4.一种拼接式换热器管板的加工方法，其特征在于它包括下述步骤：
(1)、加工拼接单元
首先加工拼接单元，拼接单元是满足管板厚度要求的单种或几种铸造或拉伸成型的规则形状的金属元件，拼接单元上加工有均匀排列的列管安装孔；
(2)、加工金属外套板
其次加工金属外套板，金属外套板采用普通的或与拼接单元相同材质的金属板加工成圆形或其它所需要的形状；
(3)、组装
将若干个拼接单元组合安装在金属外套板中；
(4)、焊接或浸焊
采用焊接或浸焊方法，将拼接单元间的拼接间隙、列管与列管安装孔之间的间隙密封，构成管壳式换热器的管板。
5.根据权利要求4所述的拼接式换热器管板的加工方法，其特征在于它还包括下述步骤：
在金属外套板中组合安装同种相同规格拼接单元时，使拼接后的管板安装相同外径的列管，并保持列管均匀排列；在金属外套板中组合安装多种不同规格的拼接单元时，使拼接后的管板安装不同间隔、不同规格的列管。
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