CN204717662U - 一种热管式省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热管式省煤器，包括换热箱、除尘门、换热管、换热翅片、声波吹灰器、下连接水管、热水箱、加药箱和进水管，所述换热箱左侧壁设有除尘门，所述换热箱中设有换热管，换热管外壁设有换热翅，所述换热箱右侧设有声波吹灰器，所述换热管上端连接热水箱，所述热水箱左侧设有进水管，进水管上设有加药箱，所述热水箱右下端设有下连接管，本实用新型解决了传统装置中难以除去水箱内壁的水垢问题，保证了装置的热交换效率，避免了能量的浪费，同时装置，另外装置将换热箱底面为倾斜面，这种底面便于烟灰的积累，进而降低了装置的除灰难度。

Description

一种热管式省煤器

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，具体是一种热管式省煤器。

背景技术

工业燃煤锅炉的平均热效率只有67％，近25％的热能通过烟气排放到大气当中，排烟温度高达200℃以上，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源，因此许多大型锅炉均有安装铸铁或不锈钢材质的壳管式省煤器，用来回收烟气余热，预热锅炉给水，但是由于煤炭的含硫量较高，燃烧时通常会产生硫氧化物，与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽，当省煤器的金属管壁温度低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸露点)，就会在其表面形成液态硫酸(称为结露)，长期以来，传统壳管式省煤器由于结露而引起的腐蚀，甚至穿孔现象时常发生，严重影响锅炉的运行安全，所以目前的锅炉都是通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象的产生，烟气温度居高不下，加之这类省煤器的体积庞大、烟气阻力大，容易积灰、堵灰，换热效率逐年降低，使用寿命短，经常要清灰，因此中小型锅炉很少使用，大型锅炉使用一段时间后，因积灰堵灰严重而基本不用，任由高温烟气带走热量，浪费能源，为解决上述问题现有一种换热器，但是这种换热器缺少解决水箱内壁产生的水垢问题，而水垢本身导热性能极差，从而极大的降低了装置的热交换效率，导致热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热管式省煤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热管式省煤器，包括换热箱、除尘门、换热管、换热翅片、声波吹灰器、节流阀、循环水泵、下连接水管、过滤网、出水口、除杂箱、上连接水管、热水箱、搅拌室、加药箱和进水管，所述换热箱左侧壁设有除尘门，所述换热箱中设有换热管，换热管外壁设有换热翅，所述换热箱右侧设有声波吹灰器，所述换热管上端连接热水箱，所述热水箱左侧设有进水管，进水管上设有加药箱，所述加药箱右侧设有搅拌室，所述热水箱右下端设有下连接管，下连接管上设有循环水泵，循环水泵和热水箱的下连接管上设有节流阀，所述下连接管右端连接除杂箱，除杂箱中设有过滤网，所述除杂箱右侧设有出水口，所述除杂箱左上端设有上连接水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘门通过铰链固定在换热箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热翅的截面为三角形。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热箱底面为倾斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述热水箱底面设有过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌室中设有搅拌扇叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述上连接水管左端连接热水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进水管上设有加药箱，利用加药箱中纯碱将水中的钙镁离子反应成难溶于水的絮状物，再利用循环水泵将水在热水箱和除杂箱之间不断循环，进而将水中的碳酸钙和碳酸镁的絮状物被除杂箱过滤掉，进而解决了传统装置中难以除去水箱内壁的水垢问题，保证了装置的热交换效率，避免了能量的浪费，同时装置，另外装置将换热箱底面为倾斜面，这种底面便于烟灰的积累，进而降低了装置的除灰难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种热管式省煤器，包括换热箱1、除尘门2、换热管3、换热翅片4、声波吹灰器5、节流阀6、循环水泵7、下连接水管8、过滤网9、出水口10、除杂箱11、上连接水管12、热水箱13、搅拌室14、加药箱15和进水管16，所述换热箱1左侧壁设有除尘门2，除尘门2通过铰链固定在换热箱1上，所述换热箱1中设有换热管1，换热管1外壁设有换热翅4，换热翅4的截面为三角形，所述换热箱1右侧设有声波吹灰器5，所述换热箱1底面为倾斜面，这种底面便于烟灰的积累，进而降低了装置的除灰难度，所述换热管3上端连接热水箱13，热水箱13底面设有过滤板，所述热水箱13左侧设有进水管16，进水管16上设有加药箱15，工作人员根据所用水中钙和镁离子的含量，进而加入对应量的纯碱，进而使生产碳酸钙和碳酸镁的絮状物，从而避免钙镁化合物附着在热水箱13内壁产生水垢，所述加药箱15右侧设有搅拌室14，搅拌室14中设有搅拌扇叶，所述热水箱13右下端设有下连接管8，下连接管8上设有循环水泵7，循环水泵7和热水箱13的下连接管8上设有节流阀6，所述下连接管8右端连接除杂箱11，除杂箱11中设有过滤网9，所述除杂箱11右侧设有出水口10，所述除杂箱11左上端设有上连接水管12，上连接水管12左端连接热水箱13，所述循环水泵7的作用是将水在热水箱13和除杂箱11之间不断循环，进而将水中的碳酸钙和碳酸镁的絮状物被除杂箱11过滤掉。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在进水管上设有加药箱，利用加药箱中纯碱将水中的钙镁离子反应成难溶于水的絮状物，再利用循环水泵将水在热水箱和除杂箱之间不断循环，进而将水中的碳酸钙和碳酸镁的絮状物被除杂箱过滤掉，进而解决了传统装置中难以除去水箱内壁的水垢问题，保证了装置的热交换效率，避免了能量的浪费，同时装置，另外装置将换热箱底面为倾斜面，这种底面便于烟灰的积累，进而降低了装置的除灰难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种热管式省煤器，包括换热箱、除尘门、换热管、换热翅片、声波吹灰器、节流阀、循环水泵、下连接水管、过滤网、出水口、除杂箱、上连接水管、热水箱、搅拌室、加药箱和进水管，其特征在于，所述换热箱左侧壁设有除尘门，所述换热箱中设有换热管，换热管外壁设有换热翅，所述换热箱右侧设有声波吹灰器，所述换热管上端连接热水箱，所述热水箱左侧设有进水管，进水管上设有加药箱，所述加药箱右侧设有搅拌室，所述热水箱右下端设有下连接管，下连接管上设有循环水泵，循环水泵和热水箱的下连接管上设有节流阀，所述下连接管右端连接除杂箱，除杂箱中设有过滤网，所述除杂箱右侧设有出水口，所述除杂箱左上端设有上连接水管。

2.根据权利要求1所述的一种热管式省煤器，其特征在于，所述除尘门通过铰链固定在换热箱上。

3.根据权利要求1所述的一种热管式省煤器，其特征在于，所述换热翅的截面为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种热管式省煤器，其特征在于，所述换热箱底面为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种热管式省煤器，其特征在于，所述热水箱底面设有过滤板。

6.根据权利要求1所述的一种热管式省煤器，其特征在于，所述搅拌室中设有搅拌扇叶。

7.根据权利要求1所述的一种热管式省煤器，其特征在于，所述上连接水管左端连接热水箱。